本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)供暖設(shè)備，尤其是一種雙金屬管座儲(chǔ)水內(nèi)膽，屬于熱水器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水箱的儲(chǔ)水內(nèi)膽常采用低碳鋼搪燒搪瓷層制成，與之相連接的帶螺紋的進(jìn)、出水管座一般也為碳鋼。由于內(nèi)膽焊接工序完成后，需進(jìn)850℃高溫爐進(jìn)行搪燒，管座難免變形、氧化，導(dǎo)致螺紋變形，安裝時(shí)需攻絲修復(fù)；并且碳鋼材質(zhì)管座內(nèi)壁難免銹蝕，經(jīng)常使用之后出現(xiàn)銹水外溢現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)，提出一種防止螺紋燒結(jié)過(guò)程中氧化、變形，并且具有避免管口銹蝕效果的雙金屬管座儲(chǔ)水內(nèi)膽。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的雙金屬管座儲(chǔ)水內(nèi)膽基本技術(shù)方案為：所述內(nèi)膽的外壁焊接有管座，所述管座由內(nèi)外兩層金屬緊密貼合而成，內(nèi)層金屬為制有連接螺紋的耐腐蝕金屬，外層金屬的外圓內(nèi)端與內(nèi)膽密封焊接。

尤其是，所述內(nèi)膽內(nèi)表面搪燒有搪瓷層。

這樣，雙金屬材質(zhì)管座的內(nèi)層可避免燒結(jié)過(guò)程中螺紋氧化、變形，且在使用過(guò)程中防止管口銹蝕，而外層保持了與內(nèi)膽良好的焊接工藝性。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型充分利用雙金屬管座的綜合性能，不僅保持了產(chǎn)品美觀，而且改善了使用效果、延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例的雙金屬管座儲(chǔ)水內(nèi)膽如圖1所示，內(nèi)膽1的材質(zhì)為碳鋼，其外壁焊接有管座2，管座2由內(nèi)層金屬2-2和外層金屬2-1通過(guò)熱軋、爆炸焊接或其他加工工藝高強(qiáng)度緊密貼合，可以滿足兩個(gè)應(yīng)用要求：1）在高溫搪燒后不會(huì)因膨脹系數(shù)不一致而出現(xiàn)兩層金屬緊密貼合破壞的現(xiàn)象；2）連接水管反復(fù)強(qiáng)力旋擰也不會(huì)出現(xiàn)兩層金屬緊密貼合破壞的現(xiàn)象。內(nèi)層金屬2-2材質(zhì)為不銹鋼或其它耐高溫、耐腐蝕的高強(qiáng)金屬，其內(nèi)孔制有與外部水管連接的內(nèi)螺紋。外層金屬2-1的材質(zhì)與內(nèi)膽相同，其外圓內(nèi)端具有周圈焊接坡口P，與內(nèi)膽1密封焊接。內(nèi)膽1的內(nèi)表面涂覆有搪瓷層。

實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)本實(shí)施的內(nèi)膽通過(guò)850℃高溫搪瓷爐搪燒時(shí)，管座內(nèi)層金屬不會(huì)因高溫?zé)Y(jié)氧化形成氧化皮或出現(xiàn)高溫變形導(dǎo)致螺紋變形，且在使用過(guò)程中由于內(nèi)層金屬的耐腐蝕性可防止管口出現(xiàn)銹蝕外溢現(xiàn)象，因此合理利用了雙金屬管座的綜合性能，改善產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)和使用效果。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的雙金屬管座儲(chǔ)水內(nèi)膽如圖2所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，不同之處在于內(nèi)層金屬2-2的外端延伸出外層金屬2-1，制有外螺紋，因此適合與外部的內(nèi)螺紋水管連接。