本實(shí)用新型屬于變壓器絕緣干燥技術(shù)，具體涉及一種現(xiàn)場(chǎng)處理電力變壓器器身受潮的裝置。

背景技術(shù)：

在變壓器未投運(yùn)之前，以及存儲(chǔ)、運(yùn)輸和運(yùn)行的過(guò)程中由于維護(hù)不當(dāng)，潮氣可能侵入變壓器，使器身受潮，導(dǎo)致器身絕緣降低。由于變壓器的絕緣狀況好壞直接影響整個(gè)電網(wǎng)系統(tǒng)供電的可靠性，因此快速有效的處理變壓器器身受潮問(wèn)題顯得尤為重要。

目前，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)處理變壓器器身受潮主要有熱油循環(huán)、油箱鐵損和損耗以及熱油噴淋。由于熱油循環(huán)的加熱方式是由外而內(nèi)，因此存在變壓器油加熱不均勻的現(xiàn)象，且加熱時(shí)間較長(zhǎng)。油箱鐵損和損耗的操作復(fù)雜，涉及到變頻電源、中間變等設(shè)備以及電容器的電流補(bǔ)償?shù)葐?wèn)題，存在重大的安全隱患，另外由于變壓器自身容量等原因和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件的限制，油箱鐵損和損耗在現(xiàn)場(chǎng)往往很難實(shí)施。熱油噴淋即汽相干燥，需將變壓器器身吊至汽相干燥室，不適用于現(xiàn)場(chǎng)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)場(chǎng)處理變壓器器身受潮的裝置，采用直流加熱與熱油循環(huán)相結(jié)合的方式對(duì)變壓器受潮進(jìn)行干燥處理。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種現(xiàn)場(chǎng)處理變壓器器身受潮的裝置，包括交流電源、調(diào)壓器、整流電路及電壓表和電流表，交流電源經(jīng)第一斷路器連接調(diào)壓器輸入端，調(diào)壓器輸出端連接整流電路輸入端，整流電路輸出端連接變壓器高壓側(cè)，變壓器低壓側(cè)短接，濾油機(jī)進(jìn)油口連接變壓器頂部出油口，濾油機(jī)出油口連接變壓器底部進(jìn)油口。進(jìn)行直流加熱的同時(shí)，對(duì)變壓器進(jìn)行熱油循環(huán)，直流損耗功率和濾油機(jī)功率疊加。

整流電路與變壓器之間串聯(lián)有第二斷路器、電流保護(hù)裝置和電流表，整流電路與變壓器之間并聯(lián)有電壓表。電壓表和電流表用于隨時(shí)測(cè)量變壓器的電壓和電流，滿足試驗(yàn)要求。

所述的調(diào)壓器設(shè)有調(diào)壓器控制機(jī)構(gòu)，使調(diào)壓器輸出電壓從零開(kāi)始升至所需電壓值。

所述的交流電源為380V電源。

所述的電流保護(hù)裝置為熔斷器。

調(diào)壓器用于控制電壓輸出大小，從而控制整流電路輸出電流大小。整流電路用于將交流電流轉(zhuǎn)換為直流電流，供給變壓器，實(shí)現(xiàn)直流加熱。電壓表和電流表用于隨時(shí)測(cè)量變壓器的電壓和電流。斷路器有滅弧作用，保護(hù)人身設(shè)備安全，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)電路負(fù)荷投切。

本實(shí)用新型針對(duì)以往現(xiàn)場(chǎng)電力變壓器受潮處理中存在的問(wèn)題和不足進(jìn)行了發(fā)明創(chuàng)新，在熱油循環(huán)和直流加熱技術(shù)的基礎(chǔ)上，綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，能夠快速均勻的對(duì)受潮變壓器進(jìn)行加熱處理。本實(shí)用新型采用調(diào)壓整流系統(tǒng)及濾油機(jī)設(shè)備同時(shí)對(duì)變壓器進(jìn)行直流加熱和熱油循環(huán)處理，將直流所產(chǎn)生的功率損耗與濾油機(jī)的功率損耗進(jìn)行疊加，利用其損耗對(duì)受潮變壓器器身進(jìn)行干燥處理。本實(shí)用新型加熱過(guò)程由內(nèi)而外，變壓器油加熱比較均勻，絕緣干燥效果良好，能夠大大減少變壓器受潮的處理時(shí)間，明顯縮短工期。本實(shí)用新型在多臺(tái)不同電壓等級(jí)、不同容量的電力變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)，均取得良好效果，從理論和實(shí)踐上都證明了該發(fā)明的可行性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的原理圖。

其中，1、交流電源，2、第一斷路器，3、調(diào)壓器，4、調(diào)壓器控制機(jī)構(gòu)，5、整流電路，6、第二斷路器，7、電流表，8、電流保護(hù)裝置，9、電壓表，10、變壓器，11、濾油機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所述，一種現(xiàn)場(chǎng)處理變壓器器身受潮的裝置，包括交流電源1、調(diào)壓器3、整流電路5及電壓表9和電流表7，交流電源1經(jīng)第一斷路器2連接調(diào)壓器3輸入端，調(diào)壓器3輸出端連接整流電路5輸入端，整流電路5輸出端連接變壓器10高壓側(cè)，變壓器10低壓側(cè)短接，濾油機(jī)11進(jìn)油口連接變壓器10頂部出油口，濾油機(jī)11出油口連接變壓器10底部進(jìn)油口。

整流電路5與變壓器10之間串聯(lián)有第二斷路器6、電流保護(hù)裝置8和電流表7，整流電路5與變壓器10之間并聯(lián)有電壓表9。

所述的調(diào)壓器3設(shè)有調(diào)壓器控制機(jī)構(gòu)4。

所述的交流電源1為380V電源。

所述的電流保護(hù)裝置8為熔斷器。

交流電源1經(jīng)調(diào)壓器3調(diào)節(jié)電壓大小，再經(jīng)整流電路5將交流電流轉(zhuǎn)換為所需直流電流，一般為70％—85％的額定電流。同時(shí)將濾油機(jī)11開(kāi)啟與直流加熱同時(shí)進(jìn)行。在試驗(yàn)時(shí)，直流電流一定要從零逐步增加，防止出現(xiàn)異常情況，在變壓器油達(dá)到70℃時(shí)，降低電流，保持變壓器10溫度不變。然后根據(jù)變壓器10自身?xiàng)l件和工藝條件，持續(xù)加熱數(shù)小時(shí)，直至合乎標(biāo)準(zhǔn)。