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      尼龍聚合釜用環(huán)狀列管換熱器的制作方法

      文檔序號(hào):12647058閱讀:538來(lái)源:國(guó)知局
      尼龍聚合釜用環(huán)狀列管換熱器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型提出的是尼龍聚合釜用環(huán)狀列管換熱器,涉及化工領(lǐng)域的制備高分子化合物的主要設(shè)備反應(yīng)釜,特別應(yīng)用于尼龍聚合釜的設(shè)備中。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的聚合釜換熱一般采用釜壁設(shè)置夾套或在器外設(shè)置換熱面,通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。但在實(shí)際的使用中,夾套換熱結(jié)構(gòu)易泄露不易維修;外部環(huán)狀列管結(jié)構(gòu)能量損失較大,存在較大的缺陷。所以對(duì)傳統(tǒng)的換熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了尼龍聚合釜用環(huán)狀列管換熱。該結(jié)構(gòu)通過(guò)在釜體內(nèi)部設(shè)置環(huán)狀列管換熱結(jié)構(gòu),管板為環(huán)形,解決環(huán)狀列管結(jié)構(gòu)設(shè)置的技術(shù)問(wèn)題。

      本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:

      換熱管通過(guò)設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)的下部環(huán)形管板內(nèi),在換熱管下部設(shè)有下部半環(huán)管,在換熱管之間設(shè)有隔板;

      換熱管上部通過(guò)設(shè)置在外筒內(nèi)的上部環(huán)形管板內(nèi),在換熱管上部設(shè)有上部板環(huán)管,換熱管之間設(shè)有隔板,上部板環(huán)管上通過(guò)短接和換熱支撐連接有波形膨脹節(jié)。

      積極效果,本實(shí)用新型在反應(yīng)釜中內(nèi)部安裝環(huán)狀列管換熱器,具有安全可靠,使用性能好,換熱效率高,其中波紋管膨脹節(jié)能夠防止釜內(nèi)溫度過(guò)高熱膨脹,起到長(zhǎng)度補(bǔ)償作用,滿足生產(chǎn)工藝要求,而且便于維修。適宜作為尼龍聚合釜換熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)用。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型換熱器剖面示意圖。

      圖中,1.下部半環(huán)管,2.下部環(huán)形管板,3.內(nèi)筒,4.換熱管,5.上部環(huán)形管板,6.外筒,7.上部半環(huán)管,8.短接,9.套管,10.波形膨脹節(jié),

      11.換熱支撐,12.隔板。

      具體實(shí)施方式

      據(jù)圖所示,換熱管4通過(guò)設(shè)置在內(nèi)筒3內(nèi)的下部環(huán)形管板2內(nèi),在換熱管下部設(shè)有下部半環(huán)管1,在換熱管之間設(shè)有隔板12;

      換熱管上部通過(guò)設(shè)置在外筒內(nèi)的上部環(huán)形管板5內(nèi),在換熱管上部設(shè)有上部板環(huán)管7,換熱管之間設(shè)有隔板,上部板環(huán)管上通過(guò)短接8和換熱支撐11連接有波形膨脹節(jié)10。

      所述換熱管構(gòu)成換熱器。

      利用¢203X10焊接管,煨制一個(gè)¢408整圓后加工成兩個(gè)半環(huán)管,即下部半環(huán)管和上部半環(huán)管,與內(nèi)筒、外筒、隔板制成一體。在上部環(huán)形管板和下部環(huán)形管板上開(kāi)孔,將環(huán)形管板,環(huán)形管板采用四圈同心圓結(jié)構(gòu),每一圈共有48個(gè)孔,環(huán)形管板與半環(huán)管組件進(jìn)行組對(duì)合格后,與換熱管及短接進(jìn)行焊接,每組共16根換熱管, 經(jīng)過(guò)12次折流循環(huán)后, 檢測(cè)合格后利用工裝對(duì)管束部分進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后將套管、波形膨脹節(jié)與管束進(jìn)行組對(duì),組對(duì)合格后與釜頂蓋上的導(dǎo)熱油管進(jìn)行合攏,合攏接口探傷合格后,找正將管束與釜體支撐進(jìn)行固定。

      本實(shí)用新型的特點(diǎn):

      本實(shí)用新型解決了反應(yīng)釜體內(nèi)有內(nèi)外螺帶式攪拌器系統(tǒng),設(shè)備溫度過(guò)高,空間受限等條件的約束,采用環(huán)狀列管結(jié)構(gòu),不但解決了空間的限制,便于安裝和維護(hù),使用安全可靠,而且提高了換熱效率。

      導(dǎo)熱油通過(guò)兩根內(nèi)外套管從釜體外進(jìn)入,經(jīng)過(guò)多次折流循環(huán)后,再流出釜體。環(huán)狀列管換熱結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),不但解決了空間限制,而且提高了換熱效率。

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