本實(shí)用新型涉及，具體涉及一種換熱器。

背景技術(shù)：

目前，換熱器的加工主要包括翅片的加工以及后續(xù)的換熱管安裝等工作。

具體地，如圖1和圖2所示，首先是加工出翅片，通過對(duì)物料片10’(一般采用鋁箔卷料)進(jìn)行沖孔、沖百葉窗，對(duì)沖孔進(jìn)行翻邊成型、切除多余的邊角料，以及通過切割刀對(duì)切除邊角料的物料片10’進(jìn)行橫向和縱向的裁剪，最后形成單片的翅片20’。然后，將獲取到的單片的翅片20’搬運(yùn)到不同工位，進(jìn)行后續(xù)的換熱管安裝等操作，最后完成換熱器的加工。

但是，上述換熱器在加工完成后，換熱器邊緣處因尖角強(qiáng)度低，在操作拿取過程中，極易產(chǎn)生倒片，導(dǎo)致外觀難看，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種換熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱器在操作拿取過程中，極易產(chǎn)生倒片的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種換熱器，包括換熱器安裝單元，換熱器安裝單元包括多個(gè)疊加的翅片，翅片設(shè)有三排用于換熱管穿過的安裝孔，以及在物料片上分布的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線的交叉點(diǎn)處加工裁剪孔操作形成的倒角。

進(jìn)一步地，三排安裝孔中每?jī)膳虐惭b孔相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步地，翅片的兩端中的其中一端的倒角為與安裝孔相適配為倒圓角。

進(jìn)一步地，倒角邊緣與安裝孔的邊緣之間的距離在1.6mm-5mm之間。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的換熱器中，換熱器包括換熱器安裝單元，換熱器安裝單元包括多個(gè)疊加的翅片，翅片設(shè)有三排用于換熱管穿過的安裝孔，以及在物料片上分布的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線的交叉點(diǎn)處加工裁剪孔操作形成的倒角，由于換熱器中的翅片在裁剪時(shí)就通過加工裁剪孔形成了倒角，從而換熱器避免了尖角部分，換熱器在取拿過程不容易產(chǎn)生倒片，有利于換熱器質(zhì)量的提高，同時(shí)由于換熱器減少了物料的使用，降低了換熱器加工制造的材料成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中物料片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭部分為物料片的裁剪方向；

圖2為圖1中物料片裁剪后的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中物料片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭部分為物料片的裁剪方向；

圖4為圖3所示物料片在裁剪操作后的組裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3所示物料片在進(jìn)一步裁剪分割后翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖中的附圖標(biāo)記為：

10’-物料片；20’-翅片；10-物料片；11-裁剪孔；20-翅片；21-安裝孔；30-組裝單元。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖3至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中的換熱器加工方法包括以下步驟：

在物料片10上加工用于安裝換熱管的安裝孔21，在本步驟中，物料片10為翅片20加工的原料，可以是鋁箔，還可以是鐵箔、銅箔等，安裝孔21則是通過高速?zèng)_床沖出；

在物料片10上分布的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線的交叉點(diǎn)處加工裁剪孔11，相交叉的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線形成多個(gè)與翅片20對(duì)應(yīng)的最小裁剪單元，其中，橫向裁剪線和豎向裁剪線的位置由安裝孔21的位置限定；

沿橫向裁剪線進(jìn)行裁剪及以間隔方式沿豎向裁剪線進(jìn)行裁剪形成多個(gè)組裝單元30，每一組裝單元30具有多個(gè)最小裁剪單元；

對(duì)多個(gè)組裝單元30進(jìn)行疊加組裝并進(jìn)行換熱管安裝；

對(duì)疊加組裝后的多個(gè)組裝單元30沿未被裁剪的豎向裁剪線進(jìn)行裁剪，以形成多個(gè)單獨(dú)的換熱器安裝單元。

需說明的是，橫向裁剪線和豎向裁剪線并不構(gòu)成對(duì)方案的限定，本實(shí)施例圖示實(shí)施方式中的橫向裁剪先與最小裁剪單元的長(zhǎng)邊重合，豎向裁剪線與最小裁剪單元的短邊重合。也可以是橫向裁剪先與最小裁剪單元的短邊重合，豎向裁剪線與最小裁剪單元的長(zhǎng)邊重合，

使用本實(shí)施例中的換熱器加工方法，通過將物料片10裁剪形成多個(gè)組裝單元30，每一組裝單元30具有多個(gè)最小裁剪單元，在后續(xù)的換熱管安裝等操作中，通過以組裝單元30為單位進(jìn)行搬運(yùn)、換熱管安裝等操作，同時(shí)通過在物料片10的裁剪線上加工裁剪孔11，減少最小裁剪單元在被裁剪時(shí)裁剪線上橋段的數(shù)量，降低裁剪的難度，便于對(duì)疊加組裝的多個(gè)組裝單元30進(jìn)行最后裁剪形成多個(gè)單獨(dú)的換熱器安裝單元，相對(duì)于以單個(gè)的最小裁剪單元進(jìn)行后續(xù)的搬運(yùn)、換熱管安裝等操作，整個(gè)加工過程減少了搬運(yùn)、加工的次數(shù)，提高換熱器加工過程中的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中每一組裝單元30中最小裁剪單元的數(shù)量是相同的，便于模具、安裝流程等的統(tǒng)一，進(jìn)一步可以提高生產(chǎn)效率。

具體地，本實(shí)施例中每一組裝單元30中最小裁剪單元的數(shù)量為兩片，當(dāng)然，也可以是三片、四片等，均能夠?qū)崿F(xiàn)減小搬運(yùn)和加工的次數(shù)，提高換熱器生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，上述技術(shù)方案也應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，在物料片10上的裁剪線上進(jìn)行加工裁剪孔11時(shí)，裁剪孔11的邊緣與安裝孔21的邊緣之間的距離在1.6mm-5mm之間，這樣能夠在保證翅片20的強(qiáng)度的同時(shí)，能夠盡可能的少用物料，可以節(jié)省物料的使用，尤其在工廠大規(guī)模生產(chǎn)中，能夠節(jié)省大量的物料成本。

具體地，對(duì)于上述實(shí)施例中提到的多個(gè)組裝單元30進(jìn)行疊加組裝并進(jìn)行換熱管安裝步驟，具體包括以下步驟：對(duì)換熱管進(jìn)行穿過安裝孔21操作；對(duì)穿過安裝孔21的換熱管進(jìn)行脹管操作；對(duì)換熱管和翅片20進(jìn)行焊接操作。

如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型還提供一種采用如上所述換熱器加工方法加工的換熱器，換熱器包括換熱器安裝單元，換熱器安裝單元包括多個(gè)疊加的翅片20，翅片20設(shè)有三排用于換熱管穿過的安裝孔21，以及在物料片10上分布的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線的交叉點(diǎn)處加工裁剪孔11操作形成的倒角。從而本實(shí)用新型實(shí)施例中的換熱器中的翅片在裁剪時(shí)就通過加工裁剪孔形成了倒角，避免了尖角部分，從而換熱器在取拿過程不容易產(chǎn)生倒片，有利于換熱器質(zhì)量的提高，同時(shí)由于換熱器減少了物料的使用，降低了換熱器加工制造的材料成本。

具體地，三排安裝孔21中每?jī)膳虐惭b孔21相互錯(cuò)開，便于安裝好換熱管后進(jìn)行換熱，對(duì)應(yīng)的，與安裝孔21的情況相適配，在翅片20的兩端，翅片20的其中一端與安裝孔21相適配為倒圓角，另一端為與安裝孔21相適配的倒直角。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中倒角邊緣與安裝孔21的邊緣之間的距離在1.6mm-5mm之間。這樣能夠在保證翅片20的強(qiáng)度的同時(shí)，能夠盡可能的少用物料，可以節(jié)省物料的使用，尤其在工廠大規(guī)模生產(chǎn)中，能夠節(jié)省大量的物料成本。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。