本實用新型涉及屋頂機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種屋頂機。

背景技術(shù)：

屋頂機是一種全空氣系統(tǒng)單元式整體機組，可集制冷、制熱、送風(fēng)、空氣凈化和電控等功能于一體，由于一般安裝于樓宇屋頂，故稱為屋頂機。屋頂機因具有結(jié)構(gòu)緊湊、制冷(熱)量范圍廣、調(diào)試方便、安裝便捷、投資和維護費用較低的優(yōu)點，而廣泛應(yīng)用于冶金、化工及機電等行業(yè)以及劇院、商場、餐廳、酒巴等場合。

現(xiàn)有技術(shù)中的屋頂機一般包括框架，框架中部形成有安裝空間，框架中部設(shè)有隔板，隔板將安裝空間分割成左右兩部分，一部分用于安裝冷凝設(shè)備，另一部分用于安裝蒸發(fā)設(shè)備；屋頂機內(nèi)部一般還安裝有壓縮機，壓縮機通常安裝在與框架底部固定連接的底盤上，或者通過支架固定在底盤上，而蒸發(fā)設(shè)備中的離心風(fēng)機一般也安裝在底盤上，這樣當(dāng)壓縮機與離心風(fēng)機同時工作時，容易發(fā)生共振，不僅發(fā)出較大噪音，還容易損壞設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中屋頂機的離心風(fēng)機和壓縮機同時安裝在底盤上，當(dāng)兩者同時工作時，容易發(fā)生共振，不僅產(chǎn)生較大噪音，還容易損壞設(shè)備的技術(shù)缺陷，從而提供一種當(dāng)離心風(fēng)機和壓縮機同時工作時，不易發(fā)生共振，因而不會產(chǎn)生較大噪音，也不易損害設(shè)備的屋頂機。

為此，本實用新型提供一種屋頂機，包括：

框架，由型材連接而成，中部形成安裝空間；

壓縮機，安裝在所述框架的底盤上；

還包括

風(fēng)機，位于所述安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在所述框架頂部。

作為一種優(yōu)選方案，還包括隔板，所述隔板安裝在所述安裝空間內(nèi)部，將所述安裝空間分割成獨立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間；所述風(fēng)機安裝在所述第一安裝空間頂部，所述壓縮機安裝在位于所述第二安裝空間的所述底盤上。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：

支撐橫梁，兩端分別與所述框架頂部的兩個平行的型材固定連接；

吊托結(jié)構(gòu)，上端固定安裝在所述支撐橫梁上，用于固定安裝所述風(fēng)機。

作為一種優(yōu)選方案，所述支撐橫梁至少由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成；所述吊托結(jié)構(gòu)包括：

安裝板，頂部與所述第一型材梁固定連接；

下橫梁，與所述安裝板的底部固定連接；

斜撐梁，至少為兩個，一端與所述下橫梁的一端固定連接，另一端與所述第二型材梁固定連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在所述第一型材梁與所述第二型材梁之間的小橫梁，所述安裝板，所述斜撐梁及所述小橫梁之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機包括電機，與所述電機的驅(qū)動軸連接的離心風(fēng)葉，所述電機固定安裝在所述安裝板上。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝板上開有風(fēng)口；所述風(fēng)機還包括設(shè)置在所述離心風(fēng)葉外的蝸殼，所述蝸殼的出風(fēng)口與所述風(fēng)口的一側(cè)密封連接。

作為一種優(yōu)選方案，還包括風(fēng)道，所述風(fēng)道的一端與所述風(fēng)口的另一側(cè)密封連接，另一端與固定在所述框架上的所述封閉板固定連接，所述封閉板上開設(shè)有與所述風(fēng)道的另一端連通的出風(fēng)口。

作為一種優(yōu)選方案，還包括風(fēng)機支撐板，所述風(fēng)機支撐板的一端與所述支撐橫梁固定連接，另一端與所述安裝板或下橫梁固定連接，用于包繞所述蝸殼以減少漏風(fēng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機至少為一個，并且，一個所述電機至少驅(qū)動一個所述離心風(fēng)葉轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選方案，所述隔板在所述框架內(nèi)部彎折設(shè)置，并在朝向所述第一安裝空間的一側(cè)形成電器安裝空間。

作為變形設(shè)計方案，本實用新型還提供一種屋頂機，包括：

框架，由型材連接而成，中部形成安裝空間；

隔板，安裝在所述安裝空間內(nèi)部，將所述安裝空間分割成獨立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間；

壓縮機，安裝在所述隔板上；

還包括

風(fēng)機，位于所述安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在所述框架頂部。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：

支撐橫梁，兩端分別與所述框架頂部的兩個平行的型材固定連接；

吊托結(jié)構(gòu)，上端固定安裝在所述支撐橫梁上，用于固定安裝所述風(fēng)機。

作為一種優(yōu)選方案，所述支撐橫梁至少由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成；所述吊托結(jié)構(gòu)包括：

安裝板，頂部與所述第一型材梁固定連接；

下橫梁，與所述安裝板的底部固定連接；

斜撐梁，至少為兩個，一端與所述下橫梁的一端固定連接，另一端與所述第二型材梁固定連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在所述第一型材梁與所述第二型材梁之間的小橫梁，所述安裝板，所述斜撐梁及所述小橫梁之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機包括電機，與所述電機的驅(qū)動軸連接的離心風(fēng)葉，所述電機固定安裝在所述安裝板上。

本實用新型提供的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：

1.本實用新型的屋頂機，包括框架，且框架由型材連接而成，壓縮機固定安裝在框架底盤上，風(fēng)機位于安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在框架頂部；當(dāng)壓縮機和風(fēng)機同時工作時，一方的振動經(jīng)過由多個型材連接而成的框架逐步傳遞到另一方所在位置時，已經(jīng)大大衰減，不足以引起強烈共振，經(jīng)實際測試，本實用新型的屋頂機共振現(xiàn)象不明顯，沒有因共振發(fā)生大的噪音，和因共振導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象。本實用新型屋頂機中壓縮機和風(fēng)機的擺放位置合理，可以在原有空間內(nèi)最大限度地提高蒸發(fā)器尺寸，提高換熱效率，提高空間利用率，還能有效解決現(xiàn)有屋頂機蒸發(fā)側(cè)換熱效果差，尺寸大，成本高的問題；

作為變形設(shè)計方案，將壓縮機安裝在將安裝空間分割成獨立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間的隔板上，也能達到基本相同的技術(shù)效果。

2.本實用新型的屋頂機，風(fēng)機安裝在第一安裝空間頂部，壓縮機安裝在位于第二安裝空間的底盤上，這種擺放位置進一步拉長了風(fēng)機和壓縮機之間的間隔距離，當(dāng)風(fēng)機和壓縮機同時工作時，不僅一方的振動傳遞到另一方的路徑大大延長，而且中間還增加了隔板，從而進一步促進了振動的衰減，能夠避免劇烈共振的產(chǎn)生，從而有利于降低噪音。

3.本實用新型的屋頂機，風(fēng)機通過安裝結(jié)構(gòu)安裝在框架上，安裝結(jié)構(gòu)包括支撐橫梁和吊托結(jié)構(gòu)，支撐橫梁的兩端分別與兩個平行的型材固定連接，吊托結(jié)構(gòu)的上端固定安裝在支撐橫梁上，并且用于固定安裝風(fēng)機；這種下吊式的安裝方式充分利用了安裝空間的頂部空間，不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，還在振動的傳遞路徑上增加了支撐橫梁和吊托結(jié)構(gòu)，使振動的傳遞進一步削弱，更有利于避免劇烈共振，從而有利于進一步降低噪音。

4.本實用新型的屋頂機，支撐橫梁至少由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成，吊托結(jié)構(gòu)包括安裝板、下橫梁和斜撐梁，安裝板的上部與第一型材梁固定連接，下部與下橫梁固定連接，下橫梁的兩端分別通過斜撐梁與第二型材梁連接，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得安裝板的位置更加穩(wěn)固，能夠穩(wěn)定地為風(fēng)機提供安裝支撐。

5.本實用新型的屋頂機，吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在第一型材梁和第二型材梁之間的小橫梁，安裝板、斜撐梁和小橫梁之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)，使得安裝板的牢固程度進一步提高，從而能夠更加穩(wěn)定地與風(fēng)機固定安裝。

6.本實用新型的屋頂機，安裝板上開有風(fēng)口，蝸殼和風(fēng)道分別固定安裝在安裝板的兩側(cè)，風(fēng)道的另一端與固定在框架上的封閉板固定連接，風(fēng)道不僅起到將來自風(fēng)機的風(fēng)送出的作用，還起到進一步加固安裝板的作用。

7.本實用新型的屋頂機，還包括風(fēng)機支撐板，風(fēng)機支撐板的一端與支撐橫梁固定連接，另一端與安裝板或下橫梁固定連接，風(fēng)機支撐板包繞在蝸殼外部，用于減少漏風(fēng)，提高送風(fēng)效率。

8.本實用新型的屋頂機，還包括蒸發(fā)器，風(fēng)機和蒸發(fā)器在安裝空間內(nèi)部沿上下方向分布，蒸發(fā)器在安裝空間內(nèi)部傾斜設(shè)置，形成進風(fēng)空間，與進風(fēng)空間相對的一側(cè)封閉板上設(shè)有與進風(fēng)空間連通的進風(fēng)口；當(dāng)風(fēng)機工作時，風(fēng)機將位于蒸發(fā)器上方的空氣送入風(fēng)道，從而在蒸發(fā)器上方形成負(fù)壓，外界新風(fēng)在負(fù)壓的吸引作用下，從進風(fēng)口進入進風(fēng)空間，新風(fēng)穿過蒸發(fā)器后被冷卻，被冷卻的新風(fēng)被風(fēng)機送入風(fēng)道，從而通過風(fēng)道送出冷風(fēng)。

9.本實用新型的屋頂機，電機至少為一個，并且一個電機至少驅(qū)動一個離心風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以根據(jù)需要靈活調(diào)整送風(fēng)量，不僅提高了送風(fēng)效率，還能充分利用第一安裝空間內(nèi)的空間，不會增加設(shè)備體積。

10.本實用新型的屋頂機，隔板在框架內(nèi)部彎折設(shè)置，在朝向第一安裝空間的一側(cè)形成電器安裝空間，電器安裝空間設(shè)置在該位置，不僅進一步提高了設(shè)備緊湊性，還能利用穿過蒸發(fā)器的新風(fēng)充分降溫。

附圖說明

為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本實用新型具體實施方式中的技術(shù)方案，下面對現(xiàn)有技術(shù)或具體實施方式描述中所使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型屋頂機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的另一立體視圖。

圖3是風(fēng)機與安裝結(jié)構(gòu)之間安裝位置關(guān)系圖。

圖4是圖3的另一立體視圖。

附圖標(biāo)記：1-框架，11-型材，2-封閉板，3-隔板，30-電器安裝空間，41-第一安裝空間，42-第二安裝空間，43-底盤，5-風(fēng)機，51-電機，52-驅(qū)動軸，53-離心風(fēng)葉，55-蝸殼，56-風(fēng)道，57-風(fēng)機支撐板，60-風(fēng)口，61-支撐橫梁，62-安裝板，63-下橫梁，64-斜橫梁，65-連接橫梁，7-蒸發(fā)器，70-進風(fēng)口，71-進風(fēng)空間。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行描述，顯然，下述的實施例不是本實用新型全部的實施例?；诒緦嵱眯滦退枋龅膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出其他創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例

本實施例提供一種屋頂機，如圖1-2所示，包括：框架1，由型材11通過連接而成，中部形成安裝空間；壓縮機，安裝在所述框架1的底盤43上，風(fēng)機5，位于所述安裝空間內(nèi)，通過安裝結(jié)構(gòu)固定在所述框架1頂部。

本實施例的屋頂機，當(dāng)壓縮機和風(fēng)機5同時工作時，一方的振動經(jīng)過由多個型材11通過連接結(jié)構(gòu)連接而成的框架1逐步傳遞到另一方所在位置時，已經(jīng)大大衰減，不足以引起強烈共振，經(jīng)實際測試，本實施例的屋頂機共振現(xiàn)象不明顯，沒有因共振發(fā)生大的噪音，和因共振導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象。屋頂機中壓縮機和風(fēng)機5的擺放位置合理，可以在原有空間內(nèi)最大限度地提高蒸發(fā)器尺寸，提高換熱效率，提高空間利用率，從而能夠能有效解決現(xiàn)有屋頂機蒸發(fā)側(cè)換熱效果差，尺寸大，成本高的問題。本實施例中的框架1由若干型材11通過螺栓結(jié)構(gòu)連接而成。

作為變形設(shè)計方案，還可以將壓縮機安裝在將所述安裝空間分割成獨立的用于安裝冷凝設(shè)備的第一安裝空間41和用于安裝蒸發(fā)設(shè)備的第二安裝空間42的隔板3上，能夠達到基本相同的技術(shù)效果。

作為優(yōu)選設(shè)計方案，所述風(fēng)機5安裝在所述第一安裝空間41頂部，所述壓縮機安裝在位于所述第二安裝空間42的所述底盤43上。這種擺放位置進一步拉長了風(fēng)機5和壓縮機之間的間隔距離，當(dāng)風(fēng)機5和壓縮機同時工作時，不僅一方的振動傳遞到另一方的路徑大大延長，而且中間還增加了隔板3，從而進一步促進了振動的衰減，能夠避免劇烈共振的產(chǎn)生，從而有利于降低噪音。

如圖3-4所示，所述安裝結(jié)構(gòu)包括：支撐橫梁61，兩端分別與所述框架1頂部的兩個平行的型材11固定連接；吊托結(jié)構(gòu)，上端固定安裝在所述支撐橫梁61上，用于固定安裝所述風(fēng)機5。這種下吊式的安裝方式充分利用了安裝空間的頂部空間，不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，還在振動的傳遞路徑上增加了支撐橫梁61和吊托結(jié)構(gòu)，使振動的傳遞進一步削弱，更有利于避免劇烈共振，從而有利于進一步降低噪音。

所述支撐橫梁61由平行設(shè)置的第一型材梁和第二型材梁組成；所述吊托結(jié)構(gòu)包括：安裝板62，頂部與所述第一型材梁固定連接；下橫梁63，與所述安裝板62的底部固定連接；斜撐梁64，至少為兩個，一端與所述下橫梁63的一端固定連接，另一端與所述第二型材梁固定連接。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得安裝板62的位置更加穩(wěn)固，能夠穩(wěn)定地為風(fēng)機5提供安裝支撐。

所述吊托結(jié)構(gòu)還包括連接在所述第一型材梁與所述第二型材梁之間的小橫梁65，所述安裝板62，所述斜撐梁64及所述小橫梁65之間構(gòu)成三角形桁架結(jié)構(gòu)，使得安裝板62的牢固程度進一步提高，從而能夠更加穩(wěn)定地與風(fēng)機5固定安裝。

所述風(fēng)機5包括電機51，與所述電機51的驅(qū)動軸52連接的離心風(fēng)葉53，所述電機51固定安裝在所述安裝板62上。

所述安裝板62上開有風(fēng)口60；所述風(fēng)機5還包括設(shè)置在所述離心風(fēng)葉53外的蝸殼55，所述蝸殼55的出風(fēng)口與所述風(fēng)口60的一側(cè)密封連接；還包括風(fēng)道56，所述風(fēng)道56的一端與所述風(fēng)口60的另一側(cè)密封連接，另一端與固定在所述框架1上的所述封閉板2固定連接，所述封閉板2上開設(shè)有與所述風(fēng)道56的另一端連通的出風(fēng)口。蝸殼55和風(fēng)道56分別固定安裝在安裝板62的兩側(cè)，風(fēng)道56的另一端與固定在框架1上的封閉板2固定連接，風(fēng)道56不僅起到將來自風(fēng)機5的風(fēng)送出的作用，還起到進一步加固安裝板62的作用。

還包括風(fēng)機支撐板57，所述風(fēng)機支撐板57的一端與所述支撐橫梁61固定連接，另一端與所述安裝板62固定連接，用于包繞所述蝸殼55以減少漏風(fēng)，從而提高送風(fēng)效率。作為變形設(shè)計方案，風(fēng)機支撐板57還可以一端與支撐橫梁61固定連接，另一端與下橫梁63固定連接。

還包括蒸發(fā)器7，所述風(fēng)機5和所述蒸發(fā)器7在所述安裝空間內(nèi)部沿上下方向分布，并且，所述蒸發(fā)器7在所述安裝空間內(nèi)部沿從所述風(fēng)機5的出風(fēng)口向著所述蝸殼55的方向由高到低傾斜設(shè)置，并形成進風(fēng)空間71，與所述進風(fēng)空間71相對的一側(cè)所述封閉板2上開設(shè)有與所述進風(fēng)空間71連通的進風(fēng)口70。當(dāng)風(fēng)機5工作時，風(fēng)機5將位于蒸發(fā)器7上方的空氣送入風(fēng)道56，從而在蒸發(fā)器7上方形成負(fù)壓，外界新風(fēng)在負(fù)壓的吸引作用下，從進風(fēng)口70進入進風(fēng)空間71，新風(fēng)穿過蒸發(fā)器7后被冷卻，被冷卻的新風(fēng)被風(fēng)機5送入風(fēng)道，從而通過風(fēng)道56送出冷風(fēng)。

所述電機51驅(qū)動兩個所述離心風(fēng)葉53轉(zhuǎn)動送風(fēng)，不僅提高了送風(fēng)效率，還充分利用了第一安裝空間41內(nèi)的空間，不會增加設(shè)備體積。

作為變形設(shè)計方案，電機51也可以為兩個、三個或更多個，每一個電機51所驅(qū)動的離心風(fēng)葉53可以是一個，也可以是兩個。

所述隔板3在所述框架1內(nèi)部彎折設(shè)置，并在朝向所述第一安裝空間41的一側(cè)形成電器安裝空間30，電器安裝空間設(shè)置在該位置，不僅進一步提高了設(shè)備緊湊性，還能利用穿過蒸發(fā)器7的新風(fēng)充分降溫。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。