本實(shí)用新型為煙用膠囊干燥裝置，具體是一種煙用膠囊轉(zhuǎn)筒干燥裝置域。

背景技術(shù)：

煙用軟膠囊干燥是通過將膠囊分?jǐn)傇谝环N帶孔的塑料拼盤中，在風(fēng)干室內(nèi)自然風(fēng)干。通常對(duì)干燥室內(nèi)溫濕度有嚴(yán)格要求，而且干燥時(shí)間短，操作復(fù)雜，干燥效率低。并且干燥后成品外觀差，水分含量不均，后續(xù)操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用性的目的在于提供一種煙用膠囊轉(zhuǎn)筒干燥裝置，該裝置可以加強(qiáng)膠囊的運(yùn)動(dòng)方式和水分散失速度，提高干燥效率，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：所述一種煙用膠囊轉(zhuǎn)筒干燥裝置，包括轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架，在轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料室，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒為一端開口的筒體，其開口端與進(jìn)料室連通，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置轉(zhuǎn)筒密封的一端，在轉(zhuǎn)筒外設(shè)有密封外筒，密封外筒與進(jìn)料室連通，并與轉(zhuǎn)筒之間形成一個(gè)真空腔，真空腔通過進(jìn)料室與轉(zhuǎn)筒的開口端連通，在真空腔上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)連通，出風(fēng)口通過出風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連通，在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有制冷模塊，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分散設(shè)有多個(gè)揚(yáng)料板。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述干燥裝置還包括溫控裝置，所述溫控裝是由安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的溫度傳感器和安裝在機(jī)架上的溫度控制器組成，所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端與溫度控制器的信號(hào)輸入端連接，所述溫度控制器的信號(hào)輸出端與制冷模塊的控制端連接。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述制冷模塊為半導(dǎo)體制冷模塊，可以直接采用溫度可調(diào)式半導(dǎo)體制冷器。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述揚(yáng)料板為網(wǎng)狀防粘板，其長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)筒的長(zhǎng)度，橫向焊接在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，并與筒壁之間形成小于90°的夾角，在轉(zhuǎn)筒壁打開狀態(tài)下，相鄰兩個(gè)揚(yáng)料板之間呈八字形分布。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述轉(zhuǎn)筒的筒壁為網(wǎng)狀防粘結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述溫度傳感器有多個(gè)，分散設(shè)置在出風(fēng)管靠近出風(fēng)口的位置。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)嵌有制冷模塊，通過制冷模塊使入風(fēng)為低溫冷風(fēng)，從而確保煙用膠囊在轉(zhuǎn)筒內(nèi)強(qiáng)度，保證了煙用膠囊的完整性，所述出風(fēng)口與裝置內(nèi)抽風(fēng)機(jī)管道連接，出風(fēng)管道內(nèi)嵌有溫控模塊，通過多點(diǎn)溫度探頭控制進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的制冷模塊，精準(zhǔn)的控制轉(zhuǎn)筒的溫度。

(2)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒外套有外筒，通過進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口風(fēng)速調(diào)節(jié)可以使轉(zhuǎn)筒內(nèi)形成真空加快膠囊內(nèi)水分散失，增加干燥效率。

(3)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒四周為防粘網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在膠囊干燥時(shí)可以防止由于膠囊粘度變大，導(dǎo)致膠囊黏附轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁。

(4)本實(shí)用新型的揚(yáng)料板與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁成一定銳角，轉(zhuǎn)筒內(nèi)交替分布一定數(shù)量的揚(yáng)料板，可以加大膠囊在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形式，從而加快水分散失減少干燥時(shí)間，而且還可以確保成品外形；

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，將煙用膠囊在可控低溫轉(zhuǎn)筒內(nèi)干燥，加強(qiáng)了膠囊的運(yùn)動(dòng)方式和水分散失速度，提高了干燥效率，增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了生產(chǎn)工序。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的揚(yáng)料板示意圖；

圖5是本實(shí)用新型筒壁打開狀態(tài)下?lián)P料板的分布示意圖。

圖中：1—轉(zhuǎn)筒，2—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3—機(jī)架，4—進(jìn)料室，5—密封外筒，6—溫度控制器，7—真空腔，8—進(jìn)風(fēng)口，8-1—進(jìn)風(fēng)管，9—出風(fēng)口，9-1—出風(fēng)管，10—鼓風(fēng)機(jī)，11—抽風(fēng)機(jī)，12—制冷模塊，13—揚(yáng)料板，14—進(jìn)料口,15—溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步清楚、完整地描述。

如圖1和圖3所示的煙用膠囊轉(zhuǎn)筒干燥裝置，包括轉(zhuǎn)筒1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、機(jī)架3，所述轉(zhuǎn)筒1為一端開口的單向干燥筒體，在其開口端設(shè)有進(jìn)料室4，其進(jìn)料口與出料口為同一個(gè)口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)置轉(zhuǎn)筒密封的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)1通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座固定在機(jī)架3上，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的作用下，帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒沿著軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)交替分布一定數(shù)量的揚(yáng)料板13。如圖4所示，所述揚(yáng)料板13為網(wǎng)狀防粘板，其長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)筒1的長(zhǎng)度，橫向焊接在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁。為了方便進(jìn)料和出料，所述楊料板與筒壁之間形成小于90°的夾1角，如圖5所示，在轉(zhuǎn)筒壁打開狀態(tài)下，相鄰兩個(gè)揚(yáng)料板13之間呈八字形分布，揚(yáng)料板13可以加大膠囊在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形式，從而加快水分散失減少干燥時(shí)間，而且還可以確保成品外形。如圖2所示，所述轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁為防粘網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)料板13也為網(wǎng)狀防粘結(jié)構(gòu)，在膠囊干燥時(shí)可以防止由于膠囊粘度變大，導(dǎo)致膠囊黏附轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁。

如圖1所示，在轉(zhuǎn)筒1外設(shè)有密封外筒5，密封外筒5固定在機(jī)架2上，并與進(jìn)料室4連通，在轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，密封外筒5不轉(zhuǎn)動(dòng)，而且密封外筒5與轉(zhuǎn)筒1之間形成一個(gè)真空腔7，可以使所述轉(zhuǎn)筒1與所述密封外筒5形成真空層，加快膠囊內(nèi)水分散失，減少干燥時(shí)間。所述真空腔7通過進(jìn)料室4與轉(zhuǎn)筒1的開口端連通，在真空腔7上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口9，進(jìn)風(fēng)口8通過進(jìn)風(fēng)管8-1與鼓風(fēng)機(jī)10連通，出風(fēng)口9通過出風(fēng)管9-1與抽風(fēng)機(jī)11連通，在進(jìn)風(fēng)管8-1上設(shè)有制冷模塊12，所述制冷模板12可以采用現(xiàn)有的可調(diào)節(jié)溫度的半導(dǎo)體制冷器，自帶溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)為低溫冷風(fēng)，確保膠囊強(qiáng)度。

如圖1所示，為了方便對(duì)轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，所述干燥裝置還包括溫控裝置，所述溫控裝是由安裝在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁的溫度傳感器15和安裝在機(jī)架3上的溫度控制器6組成，所述溫度傳感器15的信號(hào)輸出端與溫度控制器6的信號(hào)輸入端連接，所述溫度控制器6的信號(hào)輸出端與制冷模塊12的控制端連接。多個(gè)溫度傳感器15可以對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控，并將感應(yīng)的信號(hào)傳遞給溫度控制器6，然后由溫度控制器6控制制冷模塊12的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)來調(diào)整轉(zhuǎn)筒內(nèi)的溫度。

本實(shí)用新型工作時(shí)，通過打開進(jìn)料室4的進(jìn)料口，然后將膠囊從進(jìn)料口送入轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，然后將進(jìn)料口密封，在轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，膠囊在揚(yáng)料板13的作用下向前輸送，同時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)10和抽風(fēng)機(jī)11，通過進(jìn)風(fēng)管4-1向轉(zhuǎn)筒內(nèi)輸送冷風(fēng)，同時(shí)通過抽風(fēng)機(jī)11和向外抽風(fēng)，在轉(zhuǎn)筒1與密封外筒5之間形成一個(gè)真空風(fēng)路循環(huán)，來對(duì)轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的膠囊進(jìn)行低溫干燥。整個(gè)干燥過程簡(jiǎn)單，在干燥完畢之后，直接打開進(jìn)料口，將干燥好的膠囊取出；由于轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的揚(yáng)料板13呈八字形分布，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以將輸入進(jìn)去的膠囊再帶出來，方便取出。

上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。