本實用新型涉及一種熔化爐煙塵處理裝置，屬于金屬制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬(鋁、鎂等)在生產(chǎn)過程中存在有害因素及危險因素，有害因素主要有粉塵危害、毒物危害。鋁、鎂在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體與粉塵，輕度中毒者會出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐等癥狀，重度患者會出現(xiàn)深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴重心肌損害等情況。

生產(chǎn)現(xiàn)場對粉塵及煙氣的有效收集對生產(chǎn)員工及生產(chǎn)環(huán)境等有著極其重要的意義，因此急需開發(fā)一種金屬生產(chǎn)過程中的熔化爐煙塵處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種熔化爐煙塵處理裝置，解決了鋁、鎂等金屬在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的煙氣、粉塵等污染環(huán)境的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種熔化爐煙塵處理裝置,包括熔化爐本體，還包括第一半圓錐吸煙罩、第二半圓錐吸煙罩、第一煙塵收集管、第二煙塵收集管、第一連接管路、第二連接管路、煙塵收集過渡管、側(cè)位煙塵收集管、煙塵收集總管和煙塵處理裝置；其中，第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩相對設(shè)置拼接為圓錐狀或橢圓錐狀、且位于熔化爐本體的正上方；第一煙塵收集管一端與第一半圓錐吸煙罩連通、另一端轉(zhuǎn)動連通在第一連接管路的一端；第二煙塵收集管一端與第二半圓錐吸煙罩連通、另一端轉(zhuǎn)動連通在第二連接管路的一端；第一連接管路的另一端和第二連接管路的另一端匯合至煙塵收集過渡管的一端；側(cè)位煙塵收集管一端與熔化爐本體連通，側(cè)位煙塵收集管的另一端與煙塵收集過渡管的另一端匯合至煙塵收集總管的一端；煙塵收集總管的另一端與煙塵處理裝置連通。

上述第一連接管路的另一端指第一連接管路不與第一煙塵收集管轉(zhuǎn)動連通的一端；第二連接管路的另一端指第二連接管路不與第二煙塵收集管轉(zhuǎn)動連通的一端；側(cè)位煙塵收集管的另一端指側(cè)位煙塵收集管不與第一連接管路和第二連接管路連通的一端；側(cè)位煙塵收集管的另一端指側(cè)位煙塵收集管不與熔化爐本體連通的一端。

上述第一煙塵收集管和第二煙塵收集管分別轉(zhuǎn)動連通在第一連接管路和第二連接管路上，也即在第一煙塵收集管和第二煙塵收集管的帶動下，第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩可分別相對第一連接管路和第二連接管路轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)沒有煙氣產(chǎn)生時，可將第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩轉(zhuǎn)到一旁，從而不影響熔化爐本體的其它操作。

上述半圓錐吸煙罩除形狀外，與現(xiàn)有的吸煙罩結(jié)構(gòu)相似，包括大端煙氣進口和小端煙氣出口。

上述熔化爐煙塵處理裝置，不僅對煙氣實行了有效的收集與處理，且吸煙罩可左右分離，根據(jù)需要離開或回到熔化爐本體的正上方，從而滿足了熔化爐本體其它操作對空間的要求，且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、收集處理效率高。

為了簡化裝置、保證煙氣收集處理效率，同時方便實現(xiàn)熔化爐煙塵處理裝置的左右分離，第一煙塵收集管和第二煙塵收集管通過兩個轉(zhuǎn)動法蘭分別轉(zhuǎn)動連通在第一連接管路和第二連接管路上。

為了方便使用，同時簡化裝置，轉(zhuǎn)動法蘭包括相互匹配的上法蘭體和下法蘭體；上法蘭體為環(huán)狀，上法蘭體的上表面連接在第一煙塵收集管或第二煙塵收集管上，上法蘭體的下表面上設(shè)有環(huán)狀滾珠凹槽，環(huán)狀滾珠凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠，環(huán)狀滾珠凹槽的深度小于滾珠的直徑；下法蘭體為環(huán)狀，下法蘭體的下表面連接在第一連接管路或第二連接管路上，下法蘭體的上表面上設(shè)有滾珠槽，滾珠一端位于滾珠凹槽內(nèi)、另一端位于滾珠槽內(nèi)。

上述滾珠一端位于滾珠凹槽內(nèi)、另一端位于滾珠槽內(nèi)，指滾珠部分位于滾珠凹槽內(nèi)、部分位于滾珠槽內(nèi)，通過滾珠及滾珠凹槽和滾珠槽的設(shè)置，實現(xiàn)了第一煙塵收集管和第二煙塵收集管分別帶動第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩相對第一連接管路和第二連接管路的轉(zhuǎn)動，從而便于第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩的分離與拼接。

為了實現(xiàn)第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩根據(jù)需要自動分離與拼接，上述熔化爐煙塵處理裝置,還包括驅(qū)動第一煙塵收集管和第二煙塵收集管分別相對第一連接管路和第二連接管路轉(zhuǎn)動的氣缸。

為了提高煙塵處理效率，煙塵處理裝置包括除塵器和吸附器，其中，煙塵收集總管、除塵器和吸附器順序相接。

為了進一步提高煙塵處理效率，除塵器包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，吸附器為活性炭吸附塔，煙塵收集總管、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和活性炭吸附塔順序相接。

為了進一步提高有害氣體的吸附效率，減免環(huán)境污染，活性炭吸附塔有串聯(lián)的兩個以上。

為了進一步保證煙塵處理效率，同時滿足日常工業(yè)需求，第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩的最大直徑為2800-3200mm；第一煙塵收集管、第二煙塵收集管、第一連接管路、第二連接管路和側(cè)位煙塵收集管的管道內(nèi)徑為400-450mm。

本實用新型未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。

本實用新型熔化爐煙塵處理裝置，整套設(shè)備安裝簡便，吸煙罩可左右分離，可滿足熔化爐上方裝掉的空間，提高了熔化爐上方空間的利用率；在爐體與爐體上方同時收集煙塵更大化的保證了煙塵的收集效率，保證了現(xiàn)場環(huán)境與周邊環(huán)境；設(shè)備簡單，故障點少,維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型熔化爐煙塵處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖(省略了煙塵處理裝置等、且順時針旋轉(zhuǎn)了90°)；

圖3為第一半圓錐吸煙罩的俯視連接示意圖；

圖4為上法蘭體的下表面示意圖；

圖5為下法蘭體的上表面示意圖；

圖中，1熔化爐本體、2第一半圓錐吸煙罩、3第二半圓錐吸煙罩、4第一煙塵收集管、5第二煙塵收集管、6第一連接管路、7第二連接管路、8煙塵收集過渡管、9側(cè)位煙塵收集管、10煙塵收集總管、11煙塵處理裝置、12氣缸、13轉(zhuǎn)動法蘭、14攪拌器、15墻壁、16上法蘭體下表面、17滾珠、18下法蘭體上表面、19滾珠槽。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1

如圖所示，熔化爐煙塵處理裝置,包括熔化爐本體、第一半圓錐吸煙罩、第二半圓錐吸煙罩、第一煙塵收集管、第二煙塵收集管、第一連接管路、第二連接管路、煙塵收集過渡管、側(cè)位煙塵收集管、煙塵收集總管和煙塵處理裝置；其中，第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩相對設(shè)置拼接為圓錐狀或橢圓錐狀、且位于熔化爐本體的正上方；第一煙塵收集管一端與第一半圓錐吸煙罩連通、另一端轉(zhuǎn)動連通在第一連接管路的一端；第二煙塵收集管一端與第二半圓錐吸煙罩連通、另一端轉(zhuǎn)動連通在第二連接管路的一端；第一連接管路的另一端和第二連接管路的另一端匯合至煙塵收集過渡管的一端；側(cè)位煙塵收集管一端與熔化爐本體連通，側(cè)位煙塵收集管的另一端與煙塵收集過渡管的另一端匯合至煙塵收集總管的一端；煙塵收集總管的另一端與煙塵處理裝置連通。

前述轉(zhuǎn)動法蘭包括相互匹配的上法蘭體和下法蘭體；上法蘭體為環(huán)狀，上法蘭體的上表面連接在第一煙塵收集管或第二煙塵收集管上，上法蘭體的下表面上設(shè)有環(huán)狀滾珠凹槽，環(huán)狀滾珠凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠，環(huán)狀滾珠凹槽的深度小于滾珠的直徑；下法蘭體為環(huán)狀，下法蘭體的下表面連接在第一連接管路或第二連接管路上，下法蘭體的上表面上設(shè)有滾珠槽，滾珠一端位于滾珠凹槽內(nèi)、另一端位于滾珠槽內(nèi)。

第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩的最大直徑為3000mm；第一煙塵收集管、第二煙塵收集管、第一連接管路、第二連接管路和側(cè)位煙塵收集管的管道內(nèi)徑為425mm。

實施例2

與實施例1基本相同，所不同的是：熔化爐煙塵處理裝置還包括驅(qū)動第一煙塵收集管和第二煙塵收集管分別相對第一連接管路和第二連接管路轉(zhuǎn)動的SC100×250氣缸。

實施例3

與實施例2基本相同，所不同的是：煙塵處理裝置包括除塵器和吸附器，除塵器包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，吸附器為活性炭吸附塔，其中，煙塵收集總管、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和活性炭吸附塔順序相接。

實施例4

與實施例3基本相同，所不同的是：活性炭吸附塔有串聯(lián)的四塔。

上述各例中熔化爐煙塵處理裝置使用時,當(dāng)熔化爐本體內(nèi)有煙塵產(chǎn)生時，通過轉(zhuǎn)動第一煙塵收集管和第二煙塵收集管將第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩相對設(shè)置拼接為圓錐狀，并位于熔化爐本體正上方，粉塵通過收集管等進入煙塵處理裝置進行除塵和吸附后放空；當(dāng)熔化爐本體內(nèi)沒有煙塵產(chǎn)生時，通過轉(zhuǎn)動第一煙塵收集管和第二煙塵收集管從而帶動第一半圓錐吸煙罩和第二半圓錐吸煙罩轉(zhuǎn)離熔化爐本體上方，以便于其他操作，這樣不僅實現(xiàn)了對粉塵煙氣等的收集和處理，而且不會對其他操作造成任何影響，同時提高了空間的使用效率。