本實用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能式的茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

茶，灌木或小喬木，嫩枝無毛。葉革質(zhì)，長圓形或橢圓形，先端鈍或尖銳，基部楔形，上面發(fā)亮，下面無毛或初時有柔毛，邊緣有鋸齒，葉柄無毛。

野生種遍見于中國長江以南各省的山區(qū)，為小喬木狀，葉片較大，常超過10厘米長，長期以來，經(jīng)廣泛栽培，毛被及葉型變化很大。茶葉可作飲品，含有多種有益成分，并有保健功效。

烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式，熱源有煤、電、氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用。

現(xiàn)有的茶葉烘干設(shè)備采用的熱源一般采用煤、電、氣等，沒有對熱源達到回收再利用，會導(dǎo)致大量的熱源浪費，達不到節(jié)能的效果，增加了經(jīng)濟成本的支出，影響企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種節(jié)能式的茶葉烘干裝置，解決了現(xiàn)有的茶葉烘干設(shè)備采用的熱源一般采用煤、電、氣等，沒有對熱源達到回收再利用，會導(dǎo)致大量的熱源浪費，達不到節(jié)能的效果，增加了經(jīng)濟成本支出的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種節(jié)能式的茶葉烘干裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定連接有外箱，并且外箱的頂部固定連接有水體加熱箱，所述水體加熱箱的頂部固定連接有過濾箱，所述底座頂部的另一側(cè)通過支撐柱固定連接有電機箱，并且電機箱的內(nèi)部固定連接有電機，所述電機轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機的一端從左至右依次貫穿電機箱和外箱且延伸至外箱的內(nèi)部，所述連接桿延伸至外箱內(nèi)部的一端固定連接有烘干箱，并且烘干箱的內(nèi)部固定連接有攪拌裝置，所述烘干箱遠離連接桿的一側(cè)連通有進出料管，并且進出料管的表面通過軸承與外箱固定連接。

所述外箱內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接有抽水泵，并且抽水泵的一側(cè)連通有輸水管，所述輸水管遠離抽水泵的一端依次貫穿外箱和過濾箱且延伸至過濾箱的內(nèi)部，所述過濾箱的內(nèi)部從上至下分別固定連接有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述過濾箱的內(nèi)壁且位于第二過濾網(wǎng)的底部固定連接有漏斗，所述漏斗的底部依次貫穿過濾箱和水體加熱箱且延伸至水體加熱箱的內(nèi)部，所述水體加熱箱內(nèi)壁的底部固定連接有加熱器，所述水體加熱箱的底部且位于加熱器的兩側(cè)均連通有通水管，所述通水管的底端依次貫穿水體加熱箱和外箱且延伸至外箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述水體加熱箱的頂部且位于過濾箱的一側(cè)連通有注水管，所述外箱一側(cè)的底部連通有出水管。

優(yōu)選的，所述通水管的內(nèi)部設(shè)置有電動閥門。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括固定板，并且固定板的一側(cè)與烘干箱的內(nèi)壁固定連接，所述固定板的另一側(cè)固定連接有攪拌板，并且攪拌板上開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述軸承包括外環(huán)殼，并且外環(huán)殼的表面與外箱固定連接，所述外環(huán)殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)環(huán)殼，并且外環(huán)殼與內(nèi)環(huán)殼之間滑動連接有滾珠，所述內(nèi)環(huán)殼的內(nèi)壁與進出料管的表面固定連接。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種節(jié)能式的茶葉烘干裝置。具備以下有益效果：

（1）、該節(jié)能式的茶葉烘干裝置，通過在外箱的頂部固定連接有的水體加熱箱，水體加熱箱的頂部固定連接有的過濾箱，外箱內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接有抽水泵，以及抽水泵、輸水管、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和加熱器的配合設(shè)置，解決了現(xiàn)有的茶葉烘干設(shè)備采用的熱源一般采用煤、電、氣等的情況，提高了對熱源的回收再利用，避免了導(dǎo)致大量的熱源浪費，達到了節(jié)能的效果，降低了經(jīng)濟成本的支出，保證了企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益。

（2）、該節(jié)能式的茶葉烘干裝置，通過電機、連接桿、烘干箱、攪拌裝置和進出料管的配合設(shè)置，尤其是攪拌裝置包括固定板、攪拌板和通孔，可以改變轉(zhuǎn)動的烘干方式，加大了烘干的受熱面積，提高了烘干的效率，并且縮短了烘干的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型烘干箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2外箱、3水體加熱箱、4過濾箱、5支撐柱、6電機箱、7電機、8連接桿、9烘干箱、10攪拌裝置、101固定板、102攪拌板、103通孔、11進出料管、12軸承、121外環(huán)殼、122內(nèi)環(huán)殼、123滾珠、13抽水泵、14輸水管、15第一過濾網(wǎng)、16第二過濾網(wǎng)、17漏斗、18加熱器、19通水管、20注水管、21出水管、22電動閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能式的茶葉烘干裝置，包括底座1，底座1頂部的一側(cè)固定連接有外箱2，并且外箱2的頂部固定連接有水體加熱箱3，水體加熱箱3的頂部固定連接有過濾箱4，水體加熱箱3的頂部且位于過濾箱4的一側(cè)連通有注水管20，注水管20位于水體加熱箱3外部的一端螺紋連接有密封蓋，外箱2一側(cè)的底部連通有出水管21，出水管21位于外箱2外部的一端螺紋連接有密封蓋，底座1頂部的另一側(cè)通過支撐柱5固定連接有電機箱6，并且電機箱6的內(nèi)部固定連接有電機7，電機7轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿8，連接桿8遠離電機7的一端從左至右依次貫穿電機箱6和外箱2且延伸至外箱2的內(nèi)部，連接桿8延伸至外箱2內(nèi)部的一端固定連接有烘干箱9，烘干箱9的中軸線略高于外箱2的中軸線，并且烘干箱9的內(nèi)部固定連接有攪拌裝置10，攪拌裝置10的數(shù)量至少為十一個，并且攪拌裝置10以等距的方式排列，攪拌裝置10包括固定板101，并且固定板101的一側(cè)與烘干箱9的內(nèi)壁固定連接，固定板101的另一側(cè)固定連接有攪拌板102，并且攪拌板102上開設(shè)有通孔103，每個固定板101上開設(shè)有通孔103的數(shù)量為三個，并且通孔103以等距的方式排列，通孔103可以對茶葉進行分散，避免了茶葉聚在一起，不便于茶葉的烘干，烘干箱9遠離連接桿8的一側(cè)連通有進出料管11，進出料管11遠離烘干箱9的一側(cè)鉸接有門體，并且進出料管11的表面通過軸承12與外箱2固定連接，軸承12包括外環(huán)殼121，并且外環(huán)殼121的表面與外箱2固定連接，外環(huán)殼121的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)環(huán)殼122，并且外環(huán)殼121與內(nèi)環(huán)殼122之間滑動連接有滾珠123，內(nèi)環(huán)殼122的內(nèi)壁與進出料管11的表面固定連接。

外箱2內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接有抽水泵13，并且抽水泵13的一側(cè)連通有輸水管14，輸水管14遠離抽水泵13的一端依次貫穿外箱2和過濾箱4且延伸至過濾箱4的內(nèi)部，過濾箱4的內(nèi)部從上至下分別固定連接有第一過濾網(wǎng)15和第二過濾網(wǎng)16，第一過濾網(wǎng)15采用活性炭過濾板，便于對較大的雜物進行過濾，第二過濾網(wǎng)16采用過濾棉，過濾箱4的內(nèi)壁且位于第二過濾網(wǎng)16的底部固定連接有漏斗17，漏斗17的底部依次貫穿過濾箱4和水體加熱箱3且延伸至水體加熱箱3的內(nèi)部，水體加熱箱3內(nèi)壁的底部固定連接有加熱器18，水體加熱箱3的底部且位于加熱器18的兩側(cè)均連通有通水管19，通水管19的內(nèi)部設(shè)置有電動閥門22，通水管19的底端依次貫穿水體加熱箱3和外箱2且延伸至外箱2的內(nèi)部。

工作前，將需要進行烘干的茶葉從進出料管11放置到烘干箱9內(nèi)部，再將水體從注水管20注入到水體加熱箱3內(nèi)部。

工作時，使用者啟動加熱器18，加熱器18對水體加熱箱3內(nèi)部的水體進行加熱處理，水體加熱到符合進行烘干的溫度時，打開電動閥門22，加熱完成后的水體從通水管19流到外箱2內(nèi)部。

同時，啟動電機7，電機7通過連接桿8帶動烘干箱9進行旋轉(zhuǎn)，而且在烘干箱9內(nèi)部固定連接有的攪拌裝置10也隨之進行旋轉(zhuǎn)，達到對茶葉的充分烘干。

當(dāng)外箱2內(nèi)部的水體溫度過低時，使用者啟動抽水泵13，抽水泵13將外箱2內(nèi)部的水體經(jīng)輸水管14輸送至過濾箱4內(nèi)部，在過濾箱4內(nèi)部固定連接有的第一過濾網(wǎng)15和第二過濾網(wǎng)16，第一過濾網(wǎng)15和第二過濾網(wǎng)16逐次對水體進行過濾處理，過濾完的水體從漏斗17再次流入水體加熱箱3內(nèi)部，再次進行加熱處理。

綜上所述，該節(jié)能式的茶葉烘干裝置，通過在外箱2的頂部固定連接有的水體加熱箱3，水體加熱箱3的頂部固定連接有的過濾箱4，外箱2內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接有抽水泵13，以及抽水泵13、輸水管14、第一過濾網(wǎng)15、第二過濾網(wǎng)16和加熱器18的配合設(shè)置，解決了現(xiàn)有的茶葉烘干設(shè)備采用的熱源一般采用煤、電、氣等的情況，提高了對熱源的回收再利用，避免了導(dǎo)致大量的熱源浪費，達到了節(jié)能的效果，降低了經(jīng)濟成本的支出，保證了企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益。

并且，通過電機7、連接桿8、烘干箱9、攪拌裝置10和進出料管11的配合設(shè)置，尤其是攪拌裝置10包括固定板101、攪拌板102和通孔103，可以改變轉(zhuǎn)動的烘干方式，加大了烘干的受熱面積，提高了烘干的效率，并且縮短了烘干的時間。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。