本實(shí)用新型涉及燃燒爐具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐。

背景技術(shù)：

目前，造成大氣污染的原因主要分為自然因素和人為因素。工業(yè)企業(yè)、機(jī)動(dòng)車尾氣、生活爐灶和采暖爐具的尾氣排放是可控的人為污染中主要的三類大氣污染源。其中，以采暖爐具造成的尾氣和煙塵污染最難治理。燃煤等燃料燃燒過程不充分，排煙中含有大量可燃?xì)怏w和可燃顆粒，既不節(jié)能也不環(huán)保。此外，大部分爐具兼有炊事、采暖功能，但沒有熱炕功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐，通過三級(jí)配風(fēng)的方法保證燃燒配風(fēng)強(qiáng)度自控，提升了采暖通炕爐對(duì)燃料的適應(yīng)性和運(yùn)行的穩(wěn)定性，保證了爐具的炊事、采暖、熱炕的功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐，包括爐體和所述爐體上的加料倉，所述爐體內(nèi)設(shè)有雙向二次配風(fēng)裝置，所述雙向二次配風(fēng)裝置包括位于所述爐體底部的下進(jìn)風(fēng)室，所述下進(jìn)風(fēng)室通過前輸風(fēng)通道連接前出風(fēng)口，并通過后輸風(fēng)通道連接后出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述下進(jìn)風(fēng)室上設(shè)有前進(jìn)風(fēng)口和后進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述前出風(fēng)口通過熱風(fēng)盒連接環(huán)設(shè)有小孔的分風(fēng)筒，所述后出風(fēng)口上方設(shè)有換熱管。

優(yōu)選的，所述爐體上部設(shè)有覆蓋爐口的爐口蓋，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛。

優(yōu)選的，所述后出風(fēng)口處設(shè)有與導(dǎo)流板底部連接的懸鉤，所述導(dǎo)流板頂部設(shè)有掛鉤。

優(yōu)選的，所述加料倉為傾斜式結(jié)構(gòu)。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐，通過三級(jí)配風(fēng)的方法保證燃燒配風(fēng)強(qiáng)度自控，提升了采暖通炕爐對(duì)燃料的適應(yīng)性和運(yùn)行的穩(wěn)定性，具有炊事、采暖、熱炕的功能。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐炊事的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐低溫?zé)坏氖疽鈭D；

圖3是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐高溫?zé)坏氖疽鈭D；

其中：1、下進(jìn)風(fēng)室；2、前進(jìn)風(fēng)口；3、前輸風(fēng)通道；4、前出風(fēng)口；5、熱風(fēng)盒；6、分風(fēng)筒；7、導(dǎo)流板；8、后進(jìn)風(fēng)口；9、后輸風(fēng)通道；10、后出風(fēng)口；11、爐口蓋；12、爐口；13、爐膛；14、加料倉；15、爐體；16、換熱管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐炊事的示意圖，圖2是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐低溫?zé)坏氖疽鈭D，圖3是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐高溫?zé)坏氖疽鈭D，如圖所示，一種具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐，包括爐體15和爐體15上的加料倉14，加料倉14為傾斜式結(jié)構(gòu)。爐體15上部設(shè)有覆蓋爐口12的爐口蓋11，爐體15內(nèi)設(shè)有爐膛13。燃料通過加料倉14進(jìn)入爐膛13中，由于加料倉14的傾斜作用，會(huì)使燃料出現(xiàn)斜面，靠近加料倉14側(cè)是燃料的高面，遠(yuǎn)離加料倉14側(cè)是燃料的低面。遠(yuǎn)離加料倉14的一側(cè)燃料燃燒完全，促進(jìn)靠近加料倉14一側(cè)燃料的燃燒，實(shí)現(xiàn)嵌火式燃燒。

爐體15內(nèi)設(shè)有雙向二次配風(fēng)裝置，雙向二次配風(fēng)裝置包括兩條配風(fēng)通道，第一條配風(fēng)通道包括位于爐體15底部的下進(jìn)風(fēng)室1，下進(jìn)風(fēng)室1上設(shè)有前進(jìn)風(fēng)口2，并通過前輸風(fēng)通道3連接上方的前出風(fēng)口4，前出風(fēng)口4連接熱風(fēng)盒5，熱風(fēng)盒5用于空氣的預(yù)熱。熱風(fēng)盒5連接環(huán)設(shè)有小孔的分風(fēng)筒6。分風(fēng)筒6通過環(huán)周小孔進(jìn)行補(bǔ)氧，補(bǔ)氧的噴助力強(qiáng)，使燃料充分燃燒。第二條配風(fēng)通道是下進(jìn)風(fēng)室1連接后上方的后進(jìn)風(fēng)口8，后進(jìn)風(fēng)口8通過后輸風(fēng)通道9連接后出風(fēng)口10。二次配風(fēng)裝置使空氣通過底部的下進(jìn)風(fēng)室1，進(jìn)入兩條配風(fēng)通道，進(jìn)行補(bǔ)氧，可以使燃料燃燒完全，產(chǎn)生潔凈的火焰。同時(shí)兩條配風(fēng)通道引導(dǎo)空氣在下進(jìn)風(fēng)室1、爐膛13和爐口12處進(jìn)行配風(fēng)補(bǔ)氧，形成雙向配風(fēng)、三級(jí)配風(fēng)系統(tǒng)，促進(jìn)燃料的進(jìn)一步完全燃燒。

后出風(fēng)口10處設(shè)有與導(dǎo)流板7底部連接的懸鉤，懸鉤用于導(dǎo)流板7下端的卡位。導(dǎo)流板7頂部設(shè)有掛鉤，掛鉤用于勾取導(dǎo)流板7，便于位置移動(dòng)。后出風(fēng)口10上方設(shè)有換熱管16。通過改變爐口蓋11和導(dǎo)流板7的位置，調(diào)節(jié)空氣的流動(dòng)方向和換熱管16的加熱力度，完成炊事、燒炕等多種功能。

圖1是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐炊事的示意圖，如圖所示，導(dǎo)流板7搭設(shè)在后出風(fēng)口10處，阻擋空氣從導(dǎo)流板7流出。爐口蓋11打開，空氣從爐口12處流出。第一條配風(fēng)通道和第二條配風(fēng)通道的空氣流到爐口12處，燃料完全燃燒，抑制煙塵等雜質(zhì)的產(chǎn)生，產(chǎn)生潔凈的火焰。同時(shí)熱量集中在爐口12，用于炊事。

圖2是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐低溫?zé)坏氖疽鈭D，如圖所示，爐口蓋11蓋于爐口12處，阻礙空氣從爐口12流動(dòng)。導(dǎo)流板7下端與后出風(fēng)口8連接，上端打開，使空氣從導(dǎo)流板7上端流出，進(jìn)入換熱管16饒流，增加空氣的流動(dòng)路徑，提高采暖效率，但燒炕的熱量不足。

圖3是本實(shí)用新型具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐高溫?zé)坏氖疽鈭D，如圖所示，爐口蓋11蓋嚴(yán)，導(dǎo)流板7直接搭設(shè)在爐口12處，熱量從后出風(fēng)口10處流出，直接進(jìn)入換熱管16，流動(dòng)路徑短，熱量強(qiáng)、溫度高，采暖效率低。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種具有雙向二次配風(fēng)系統(tǒng)的采暖通炕爐，通過三級(jí)配風(fēng)的方法保證燃燒配風(fēng)強(qiáng)度自控、分極均勻，燃燒潔凈，效率高，提升了采暖通炕爐對(duì)燃料的適應(yīng)性和運(yùn)行的穩(wěn)定性，功能多樣，具有炊事、采暖、熱炕的功能。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。