本實(shí)用新型屬于余熱回收裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冶煉廠低溫余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，冶煉廠余熱的回收利用率相當(dāng)?shù)牡?，其中，大部分高溫余熱易于回收利用且已被回收，而低溫余熱約占總余熱的35％，回收幾乎為零。

如沖渣水的余熱，大多數(shù)都被浪費(fèi)掉了，沖渣水熱源溫度較低，但其流量卻相當(dāng)?shù)拇螅覜_渣水具有一定的腐蝕性，回收高爐沖渣水的余熱，既能節(jié)約能源，又能保護(hù)環(huán)境。冶煉煙氣制酸過程中干燥和吸收系統(tǒng)中的低溫?zé)崮埽L期以來除了少數(shù)生產(chǎn)企業(yè)用于加熱工業(yè)用水和生活用水外，一般都是用循環(huán)冷卻水移走而白白浪費(fèi)，硫酸生產(chǎn)中廢熱的回收利用程度已成為衡量硫酸工業(yè)技術(shù)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在能源日益緊張的今天，合理開發(fā)利用冶煉廠沖渣水和制酸工藝的低溫余熱，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶煉廠低溫余熱回收系統(tǒng)，它能夠回收沖渣水、吸收酸和干燥酸低溫余熱，為城市熱力管網(wǎng)提供70℃左右的熱水。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種冶煉廠低溫余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：它包括沖渣水余熱回收系統(tǒng)、吸收酸余熱回收系統(tǒng)和干燥酸余熱回收系統(tǒng)；沖渣水余熱回收系統(tǒng)包括管式換熱器，管式換熱器內(nèi)循環(huán)管路連通水泵A、過濾器A和渣池，管式換熱器外循環(huán)管路連通水泵B和熱網(wǎng)管路；吸收酸余熱回收系統(tǒng)包括板式換熱器A，板式換熱器A內(nèi)循環(huán)管路連通吸收酸冷卻塔、吸收酸冷卻器、水泵C和過濾器B，板式換熱器A外循環(huán)管路連通水泵D和熱網(wǎng)管路；干燥酸余熱回收系統(tǒng)包括板式換熱器B、吸收式熱泵和給吸收式熱泵提供驅(qū)動熱源的蒸汽鍋爐，板式換熱器B內(nèi)循環(huán)管路連通干燥酸冷卻塔、干燥酸冷卻器、水泵E和過濾器C，板式換熱器B與吸收式熱泵之間的循環(huán)管路連通水泵F，吸收式熱泵外循環(huán)管路連通水泵G和熱網(wǎng)管路。

進(jìn)一步，所述的管式換熱器由四個列管式換熱器組成，兩個列管式換熱器分別并聯(lián)成兩個組，兩個組再串聯(lián)連接。

進(jìn)一步，所述的板式換熱器A由五個并聯(lián)的板式換熱器組成。

進(jìn)一步，所述的板式換熱器B由三個并聯(lián)的板式換熱器組成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型能夠回收冶煉廠沖渣水的余熱和冶煉煙氣制酸工藝干燥和吸收工序中的余熱，冶煉廠難回收的低溫?zé)嵩炊嫉玫交厥绽?，并且為熱網(wǎng)管路提供70℃左右的熱水，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

本實(shí)用新型制酸工藝的冷卻塔區(qū)分為吸收酸冷卻塔和干燥酸冷卻塔，有效地將低溫冷卻水和高溫冷卻水分離，對于干燥酸冷卻塔較低溫度的冷卻水通過板式換熱器吸收余熱之后，再通過吸收式熱泵提高溫度，從而可以保證總供水溫度并入熱網(wǎng)的要求。

本實(shí)用新型的余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、容易實(shí)現(xiàn)、回收效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型冶煉廠低溫余熱回收系統(tǒng)示意圖；

圖中：1-管式換熱器，2-水泵A，3-過濾器A，4-渣池，5-水泵B，6-熱網(wǎng)管路，7-板式換熱器A，8-吸收酸冷卻塔，9-吸收酸冷卻器，10-水泵C，11-過濾器B，12-水泵D，13-板式換熱器B，14-吸收式熱泵，15-蒸汽鍋爐，16-干燥酸冷卻塔，17-干燥酸冷卻器，18-水泵E，19-過濾器C，20-水泵F，21-水泵G。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種冶煉廠低溫余熱回收系統(tǒng)，它包括沖渣水余熱回收系統(tǒng)、吸收酸余熱回收系統(tǒng)和干燥酸余熱回收系統(tǒng)；沖渣水余熱回收系統(tǒng)包括管式換熱器1，管式換熱器1內(nèi)循環(huán)管路連通水泵A2、過濾器A3和渣池4，管式換熱器1外循環(huán)管路連通水泵B5和熱網(wǎng)管路6；吸收酸余熱回收系統(tǒng)包括板式換熱器A7，板式換熱器A7內(nèi)循環(huán)管路連通吸收酸冷卻塔8、吸收酸冷卻器9、水泵C10和過濾器B11，板式換熱器A7外循環(huán)管路連通水泵D12和熱網(wǎng)管路6；干燥酸余熱回收系統(tǒng)包括板式換熱器B13、吸收式熱泵14和給吸收式熱泵提供驅(qū)動熱源的蒸汽鍋爐15，板式換熱器B13內(nèi)循環(huán)管路連通干燥酸冷卻塔16、干燥酸冷卻器17、水泵E18和過濾器C19，板式換熱器B13與吸收式熱泵14之間的循環(huán)管路連通水泵F20，吸收式熱泵14外循環(huán)管路連通水泵G21和熱網(wǎng)管路6。所述的管式換熱器1由四個列管式換熱器組成，兩個列管式換熱器分別并聯(lián)成兩個組，兩個組再串聯(lián)連接。所述的板式換熱器A7由五個并聯(lián)的板式換熱器組成。所述的板式換熱器B13由三個并聯(lián)的板式換熱器組成。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。