本實用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型粉末食品加工空氣能烘干機。

背景技術(shù)：

隨著科技的高速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保成了科技發(fā)展的一項重要指標，能源的節(jié)約利用可以減輕環(huán)境的污染，而且也能節(jié)約成本，如今地球上的能源越來越少，利用新能源才能夠符合現(xiàn)代科技的需求，空氣能也應(yīng)該受到廣泛應(yīng)用，如果將空氣能運用到烘干機中，不僅能夠起到良好的烘干效果，而且節(jié)能環(huán)保，傳統(tǒng)的物料烘干機有帶式烘干、滾筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等幾種模式，熱源有煤，電，氣等，無論是工業(yè)還是民用，熱氣箱式烘干是其中經(jīng)常要用到的一種，現(xiàn)有的熱氣箱式烘干機采用直接向物料吹風(fēng)的模式進行烘干，熱風(fēng)余氣直接排出到外界空氣中，而且物料在烘干箱內(nèi)比較容易堆積在一起，從而會出現(xiàn)多處烘干盲點，因此現(xiàn)有的熱氣箱式烘干機能耗相對較高且烘干速度比較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型粉末食品加工空氣能烘干機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型粉末食品加工空氣能烘干機，包括烘干箱和箱體，所述箱體位于烘干箱的一側(cè)，所述烘干箱的底部四周分別設(shè)有第一支撐腿，所述烘干箱的外壁一側(cè)設(shè)有控制面板，所述箱體的底部四周分別設(shè)有第二支撐腿，所述烘干箱上端設(shè)有進料漏斗，所述進料漏斗穿過烘干箱頂壁并向內(nèi)延伸，所述進料漏斗的延伸端兩側(cè)對稱設(shè)有進料口，兩個所述進料口處均連接有螺旋物料管，兩個所述螺旋物料管遠離進料口一端連接有出料管，且出料管穿過烘干箱底部并向外延伸，兩個所述螺旋物料管內(nèi)分別套接有第一烘干筒和第二烘干筒，所述第一烘干筒和第二烘干筒之間連接有多個通風(fēng)管，所述第一烘干筒的上端連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管遠離第一烘干筒的一端向箱體內(nèi)延伸，所述箱體內(nèi)設(shè)有壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，且壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器相互連通組成烘干系統(tǒng)，所述出風(fēng)管向箱體內(nèi)延伸端與冷凝器連通，所述蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有進風(fēng)管，且進風(fēng)管貫穿箱體外壁和烘干箱外壁。

優(yōu)選地，所述烘干箱內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有隔熱層。

優(yōu)選地，所述箱體的外壁一側(cè)設(shè)有控制中心，且控制中心內(nèi)設(shè)有顯示屏和指示燈。

優(yōu)選地，所述箱體的外壁另一側(cè)設(shè)有玻璃窗。

優(yōu)選地，所述第一烘干筒和第二烘干筒的下端分別設(shè)有3-5個出風(fēng)口。

本實用新型中，首先啟動機器，通過控制中心來調(diào)節(jié)合適的烘干溫度，將粉末食品物料倒進進料漏斗，物料順著螺旋物料管進入出料管，此時烘干系統(tǒng)開始運行，且通過壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的相互配合作用，使得熱風(fēng)通過出風(fēng)管進入第一烘干筒，再從第一烘干筒經(jīng)過通風(fēng)管進入第二烘干筒，由于兩個螺旋物料管分別套接在第一烘干筒和第二烘干筒內(nèi)部，且第一烘干筒和第二烘干筒的底部分別設(shè)置有3-5個出風(fēng)口，熱風(fēng)通過出風(fēng)口排向烘干箱內(nèi)，使得烘干效率更高，粉末不會出現(xiàn)堆積的情況，同時在烘干箱內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有隔熱層，避免了外部的冷空氣對烘干箱內(nèi)的溫度造成影響，而箱體的外壁一側(cè)設(shè)置的控制中心內(nèi)的顯示屏能夠顯示烘干箱內(nèi)的溫度變化，且根據(jù)指示燈來調(diào)節(jié)控制按鈕。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易操作，對粉末食品烘干效果好，且不易產(chǎn)生堆積，該裝置使用便捷巧妙，適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型粉末食品加工空氣能烘干機的立體示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種新型粉末食品加工空氣能烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干箱；2、箱體；201、壓縮機；202、冷凝器；203、節(jié)流裝置；204、蒸發(fā)器；3、出風(fēng)管；4、進風(fēng)管；5、進料漏斗；6、出料管；7、第一烘干筒；8、第二烘干筒；9、螺旋物料管；10、通風(fēng)管；11、隔熱層；12、出風(fēng)口；13、第一支撐腿；14、第二支撐腿；15、控制面板；16、控制中心；17、玻璃窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種新型粉末食品加工空氣能烘干機，包括烘干箱1和箱體2，箱體2位于烘干箱1的一側(cè)，烘干箱1的底部四周分別設(shè)有第一支撐腿13，烘干箱1的外壁一側(cè)設(shè)有控制面板15，箱體2的底部四周分別設(shè)有第二支撐腿14，烘干箱1上端設(shè)有進料漏斗5，進料漏斗5穿過烘干箱1頂壁并向內(nèi)延伸，進料漏斗5的延伸端兩側(cè)對稱設(shè)有進料口，兩個進料口處均連接有螺旋物料管9，兩個螺旋物料管9遠離進料口一端連接有出料管6，且出料管6穿過烘干箱1底部并向外延伸，兩個螺旋物料管9內(nèi)分別套接有第一烘干筒7和第二烘干筒8，第一烘干筒7和第二烘干筒8之間連接有多個通風(fēng)管10，第一烘干筒7的上端連通有出風(fēng)管3，出風(fēng)管3遠離第一烘干筒7的一端向箱體2內(nèi)延伸，箱體2內(nèi)設(shè)有壓縮機201、冷凝器202、節(jié)流裝置203和蒸發(fā)器204，且壓縮機201、冷凝器202、節(jié)流裝置203和蒸發(fā)器204相互連通組成烘干系統(tǒng)，出風(fēng)管3向箱體2內(nèi)延伸端與冷凝器202連通，蒸發(fā)器204一側(cè)設(shè)有進風(fēng)管4，且進風(fēng)管4貫穿箱體2外壁和烘干箱1外壁。

具體的，烘干箱1內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有隔熱層11，避免外部的冷空氣對烘干箱1內(nèi)的溫度有影響。

具體的，箱體2的外壁一側(cè)設(shè)有控制中心16，且控制中心16內(nèi)設(shè)有顯示屏和指示燈，顯示屏能夠顯示烘干箱1內(nèi)的溫度變化，且根據(jù)指示燈調(diào)節(jié)控制按鈕。

具體的，箱體2的外壁另一側(cè)設(shè)有玻璃窗17，通過玻璃窗17能夠?qū)崟r監(jiān)控箱體2內(nèi)的烘干系統(tǒng)工作的情況。

具體的，第一烘干筒7和第二烘干筒8的下端分別設(shè)有3-5個出風(fēng)口12，熱風(fēng)通過出風(fēng)口12排向烘干箱1內(nèi)，使得烘干效率更高。

本實用新型中，使用者使用該裝置時，首先啟動機器，通過控制中心16來調(diào)節(jié)合適的烘干溫度，將粉末食品物料倒進進料漏斗5，物料順著螺旋物料管9進入出料管6，此時烘干系統(tǒng)開始運行，且通過壓縮機201、冷凝器202、節(jié)流裝置203和蒸發(fā)器204的相互配合作用，使得熱風(fēng)通過出風(fēng)管3進入第一烘干筒7，再從第一烘干筒7經(jīng)過通風(fēng)管10進入第二烘干筒8，由于兩個螺旋物料管10分別套接在第一烘干筒7和第二烘干筒8內(nèi)部，且第一烘干筒7和第二烘干筒8的底部分別設(shè)置有3-5個出風(fēng)口12，熱風(fēng)通過出風(fēng)口12排向烘干箱1內(nèi)，使得烘干效率更高，粉末不會出現(xiàn)堆積的情況，同時在烘干箱1內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有隔熱層11，避免了外部的冷空氣對烘干箱1內(nèi)的溫度造成影響，而箱體2的外壁一側(cè)的控制中心16內(nèi)的顯示屏能夠顯示烘干箱1內(nèi)的溫度變化，且根據(jù)指示燈來調(diào)節(jié)控制按鈕。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。