本實(shí)用新型涉及一種瓦楞機(jī)，特別是一種瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置，其主要應(yīng)用于采用電加熱方式的瓦楞紙生產(chǎn)車間。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有瓦楞紙生產(chǎn)車間中熱源主要來源于鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽，由于有了蒸汽的存在，所以，瓦楞紙生產(chǎn)車間可以將一部分蒸汽通過處理后釋放在生產(chǎn)車間當(dāng)中，即實(shí)現(xiàn)了車間的加濕。加熱鍋爐的燃料主要分為兩種：一種是煤，另一種是天然氣。其中，燒煤的成本是較低的，但是污染嚴(yán)重，所以通過燒煤加熱鍋爐的方式被有關(guān)環(huán)保部門禁止；而天然氣雖然符合環(huán)保要求，但成本較高；因此，采用燃料加熱的鍋爐設(shè)備漸漸隨著行業(yè)發(fā)展所淘汰，取而代之則是電加熱的瓦楞紙生產(chǎn)車間。但是，由于紙對濕度要求很高，如果太濕，紙則較軟，難以定型，承重能力也大大下降；如果太干，紙質(zhì)較脆，容易開裂。而現(xiàn)有電加熱的瓦楞紙生產(chǎn)車間大多采取超聲波震動(dòng)技術(shù)使得水被霧化，從而產(chǎn)生直徑較小的水霧噴放到生產(chǎn)車間的指定位置處，這樣的方式也能加濕，但由于水霧不是氣態(tài)，而是一種液體的微少顆粒（質(zhì)量較重），所以水霧擴(kuò)散的位置較小，不能對生產(chǎn)車間達(dá)到均衡的加濕效果，以致瓦楞紙的質(zhì)量參差不齊。

另外，傳統(tǒng)的水蒸汽加濕方式，由于水蒸汽來源于鍋爐，其蒸汽釋放出來時(shí)壓力較大，所以需要減壓，否則安全隱患較大，因此導(dǎo)致其難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，可產(chǎn)生水蒸汽、加濕范圍廣、蒸汽釋放量容易控制、低碳節(jié)能的瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置，包括水槽，水槽內(nèi)設(shè)有煮水腔，煮水腔頂部設(shè)有敞開口，其特征是，還包括蒸汽分配板、用于加熱煮水腔的電加熱裝置和用于檢測煮水腔內(nèi)水位高低的水位檢測裝置，蒸汽分配板設(shè)置在敞開口上，蒸汽分配板表面設(shè)有若干蒸汽排放孔，蒸汽排放孔貫穿蒸汽分配板上下兩側(cè)、并指向煮水腔。由于電加熱式瓦楞紙生產(chǎn)車間取消了蒸汽加熱的方式，所以，車間中不再存在蒸汽加濕，但是，考慮到蒸汽加濕對紙的品質(zhì)較好，所以，設(shè)計(jì)本方案的加濕裝置，通過煮水的方式產(chǎn)生蒸汽。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述電加熱裝置為電磁感應(yīng)加熱裝置，其設(shè)置在煮水腔外底部。所述水位檢測裝置為水位感應(yīng)探頭或者水位開關(guān)，其設(shè)置在水槽的煮水腔內(nèi)。

所述水槽的煮水腔內(nèi)壁設(shè)有緩沖腔，緩沖腔底部與煮水腔側(cè)壁靠近處設(shè)有排水縫；緩沖腔還設(shè)有入水口和回水口。由于排水縫較窄，所以能減少單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入煮水腔中的水量，以防止煮水腔內(nèi)水溫驟降，影響蒸汽的排放；并且，由于緩沖腔沿水槽長度方向延伸，排水縫沿緩沖腔長度方向延伸，所以保證排水均勻。當(dāng)緩沖腔頂部存在冷凝水時(shí)，冷凝水將會(huì)經(jīng)回水口進(jìn)入緩沖腔內(nèi)。

所述緩沖腔對應(yīng)排水縫設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于排水縫下方、并與煮水腔內(nèi)壁隔開。導(dǎo)流板可以進(jìn)一步引導(dǎo)緩沖腔內(nèi)的水貼著煮水腔內(nèi)壁流入煮水腔內(nèi)。

所述入水口位于水槽外側(cè)、并與電控供水裝置連接，電控供水裝置和水位檢測裝置共同與總控制系統(tǒng)電性連接。通過這樣的電控設(shè)計(jì)，當(dāng)總控制系統(tǒng)獲得水位檢測裝置的低水位信號時(shí)（認(rèn)為需要補(bǔ)水的時(shí)候），啟動(dòng)電控供水裝置進(jìn)行補(bǔ)水，直至達(dá)到水位檢測裝置發(fā)出高水位信號時(shí)（認(rèn)為不需要補(bǔ)水的時(shí)候）停止供水。

所述回水口位于緩沖腔上部，利于緩沖腔上方冷凝水的回收，減少水資源的浪費(fèi)。

所述回水口位于緩沖腔頂面上，水槽頂部外圍設(shè)有擋水圍邊，緩沖腔位于擋水圍邊內(nèi)側(cè)，回水口的高度低于擋水圍邊頂面高度。

所述蒸汽分配板承放在緩沖腔頂面上、并與回水口避開。

所述水槽呈長方形，但不局限于長方形。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）此款瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置是通過對水槽中的水進(jìn)行煮沸的方式來產(chǎn)生加濕用蒸汽，蒸汽散布的范圍可以通過改變蒸汽分配板上蒸汽排放孔的密度或大小來調(diào)節(jié)，同時(shí)，水煮沸后可以通過調(diào)節(jié)電加熱裝置的功率來改變蒸汽釋放的量；

（2）此款瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置通過設(shè)置緩沖腔后，補(bǔ)充的水先進(jìn)入緩沖腔在緩慢均勻地進(jìn)入煮水腔內(nèi)，使得煮水腔內(nèi)水溫基本不變，達(dá)到恒溫和恒定釋放蒸汽的目的，避免煮水腔溫度突然下降而影響水蒸氣的排放；

（3）此款瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置的采用電加熱的方式產(chǎn)生蒸汽，電能屬于清潔能源，與鍋爐產(chǎn)生蒸汽相比更加節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例局部剖開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中A處（局部剖開部位）放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型未剖開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參見圖1至圖3所示，一種瓦楞紙生產(chǎn)車間用加濕裝置，包括呈長方形水槽1，水槽1內(nèi)設(shè)有煮水腔13，煮水腔13頂部設(shè)有敞開口，其特征是，還包括蒸汽分配板4、用于加熱煮水腔13的電加熱裝置和用于檢測煮水腔13內(nèi)水位高低的水位檢測裝置3，蒸汽分配板4設(shè)置在敞開口上，蒸汽分配板4表面設(shè)有若干蒸汽排放孔41，蒸汽排放孔41貫穿蒸汽分配板4上下兩側(cè)、并指向煮水腔13。

所述電加熱裝置為電磁感應(yīng)加熱裝置，其設(shè)置在煮水腔13外底部。

所述水位檢測裝置3為水位感應(yīng)探頭或者水位開關(guān)，其設(shè)置在水槽1的煮水腔13內(nèi)。

所述水槽1的煮水腔13內(nèi)壁設(shè)有緩沖腔14，緩沖腔14底部與煮水腔13側(cè)壁靠近處設(shè)有排水縫15；緩沖腔14還設(shè)有入水口2和回水口12。所述緩沖腔14對應(yīng)排水縫15設(shè)有導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板16位于排水縫15下方、并與煮水腔13內(nèi)壁隔開。所述入水口2位于水槽1外側(cè)、并與電控供水裝置連接，電控供水裝置和水位檢測裝置3共同與總控制系統(tǒng)電性連接。所述回水口12位于緩沖腔14上部。所述回水口12位于緩沖腔14頂面上，水槽1頂部外圍設(shè)有擋水圍邊11，緩沖腔14位于擋水圍邊11內(nèi)側(cè)，回水口12的高度低于擋水圍邊11頂面高度。所述蒸汽分配板4承放在緩沖腔14頂面上、并與回水口12避開。

所述蒸汽分配板4設(shè)有多塊，也可以配備一些密封的蓋板或者其它蒸汽排放孔41排布方式不同的蒸汽分配板，可以根據(jù)水蒸汽散布位置的要求，改變蒸汽分配板4擺放的位置，或者將部分蒸汽分配板4替換成其它蒸汽排放孔41或蓋板。