本實用新型涉及活性炭制造設備技術領域，特別是涉及一種活性炭制備用干燥箱。

背景技術：

干燥箱根據(jù)干燥物質的不同，分為電熱鼓風干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷等行業(yè)。龐大的市場需求，使得干燥箱的品種多樣化，產(chǎn)品的構造質量也不盡相同?；钚蕴恐圃旃に囍幸残枰玫礁稍锵洌F(xiàn)有的干燥箱干燥效率低下，需要人工輸送物料，沒有智能控制，干燥溫度不能很好控制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述的不足和缺陷，提供一種活性炭制備用干燥箱，具有結構簡單，干燥均勻、快速，能有效控制干燥溫度，實時監(jiān)控干燥溫度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種活性炭制備用干燥箱，包括外箱體、內箱體、隔熱涂層、進料蓋板、導熱油管道、擋板、出料蓋板、溫度傳感器、控制器、出氣口、進氣口、間隙、加熱元件，其中：外箱體與內箱體之間設有間隙，內箱體外表面設有一層隔熱涂層，外箱體上部設有進料蓋板，進料蓋板上設有出氣口，出氣口延伸至內箱體內部，內箱體底部設有出料蓋板，出料蓋板延伸至外箱體，內箱體內部設有導熱油管道，擋板與內箱體內壁鉸接，擋板上設有加熱元件，內箱體底部設有進氣口，進氣口延伸至外箱體，內箱體上設有溫度傳感器，控制器與溫度傳感器和加熱元件電連接。

優(yōu)選的，所述內箱體下部呈錐形結構，方便物料排出。

優(yōu)選的，所述隔熱涂層為磷酸鹽鋁粉涂層，起到很好的隔熱效果，并保持內箱體內部溫度，更好的干燥物料。

優(yōu)選的，所述間隙填充有玻璃棉，起到很好的隔熱效果。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過加熱元件、導熱風和導熱油三中加熱干燥方式，均勻干燥物料，進出物料可實現(xiàn)自動化，加快干燥效率和連續(xù)性，通過填充玻璃棉和涂隔熱涂層，充分保證干燥溫度不流失和隔熱效果，防止燙傷操作人員，并通過智能控制器和溫度傳感器，能有效控制加熱溫度，實現(xiàn)實時監(jiān)控干燥溫度，提高干燥效率。

附圖說明

圖1是一種活性炭制備用干燥箱的結構示意圖。

圖中：外箱體1、內箱體2、隔熱涂層3、進料蓋板4、導熱油管道5、擋板6、出料蓋板7、溫度傳感器8、控制器9、出氣口10、進氣口11、間隙12、加熱元件13。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種活性炭制備用干燥箱，包括外箱體1、內箱體2、隔熱涂層3、進料蓋板4、導熱油管道5、擋板6、出料蓋板7、溫度傳感器8、控制器9、出氣口10、進氣口11、間隙12、加熱元件13，其中：外箱體1與內箱體2之間設有間隙12，內箱體2外表面設有一層隔熱涂層3，外箱體1上部設有進料蓋板4，進料蓋板4上設有出氣口10，出氣口10延伸至內箱體2內部，內箱體2底部設有出料蓋板7，出料蓋板7延伸至外箱體1，內箱體2內部設有導熱油管道5，擋板6與內箱體2內壁鉸接，擋板6上設有加熱元件13，內箱體2底部設有進氣口11，進氣口11延伸至外箱體1，內箱體2上設有溫度傳感器8，控制器9與溫度傳感器8和加熱元件13電連接,內箱體2下部呈錐形結構，方便物料排出,隔熱涂層3為磷酸鹽鋁粉涂層，起到很好的隔熱效果，并保持內箱體內部溫度，更好的干燥物料,間隙12填充有玻璃棉，起到很好的隔熱效果。

工作原理：將擋板調成與水平成60°角，將活性炭等物料從進料蓋板投入內箱體，導熱油管道導入熱油，開啟加熱元件，并從進氣口通入干燥熱風，干燥活性炭等物料，通過溫度傳感器檢測干燥溫度，當溫度過高時，通過控制控制器進行溫度調節(jié)，當干燥完成時，關閉進風口，打開出料蓋板，將擋板調至豎直，將活性炭等物料排出干燥箱。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。