本實(shí)用新型涉及一種熱超導(dǎo)散熱器。

背景技術(shù)：

水暖散熱片包括鋼制串片，鋼制翅片、鑄鐵等形式，現(xiàn)有的水暖散熱片熱傳導(dǎo)速率緩慢，散熱效果不好，不能快速為居室提供熱量。有鑒于此，中國專利201320413708.0公開了一種真空超導(dǎo)水暖散熱器，包括若干真空超導(dǎo)水暖散熱片，所述超導(dǎo)水暖散熱片包括豎直設(shè)置的管筒，管筒的上部設(shè)有橫向貫通所述管筒的上連接管，管筒的下部設(shè)有橫向貫通所述管筒的下連接管，所述管筒的旁側(cè)設(shè)有散熱翅片，所述散熱翅片內(nèi)設(shè)有真空腔，所述真空腔內(nèi)裝設(shè)有超導(dǎo)碳晶體；兩相鄰所述真空超導(dǎo)水暖散熱片的上連接管對接連通，兩相鄰所述真空超導(dǎo)水暖散熱片的下連接管對接連通。該實(shí)用新型所述的真空超導(dǎo)水暖散熱器實(shí)現(xiàn)無傳導(dǎo)介質(zhì)阻礙的熱量傳遞，其結(jié)構(gòu)合理、熱傳導(dǎo)速率快、散熱效果好。但是該實(shí)用新型存在以下問題：水溫過高時(shí)產(chǎn)生大量的水蒸氣而使得管筒內(nèi)壓增大，使得管筒容易遭到損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的熱超導(dǎo)散熱器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱超導(dǎo)散熱器，包括連接上水管和下水管的多個(gè)散熱件，所述散熱件包括外散熱套筒、設(shè)置在所述外散熱套筒內(nèi)的連接管，所述連接管的頂端與所述上水管連接并連通，所述連接管的底端與所述下水管連接并連通，所述外散熱套筒的外壁固定有多個(gè)內(nèi)空的散熱片，所述散熱片內(nèi)填充有超導(dǎo)碳晶體，其特征在于，所述連接管的外壁固定有延伸至所述外散熱套筒外的出氣管，所述出氣管的端頭固定有限壓閥門；所述限壓閥門包括固定在所述出氣管端頭且頂部為開口的閥門本體，所述閥門本體的頂部固定有閥蓋，所述閥蓋上設(shè)置有多個(gè)閥孔，所述閥門本體的內(nèi)壁位于所述出氣管上方固定有一座體，所述座體上設(shè)置有截面為倒圓錐形的氣道，所述氣道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一與所述氣道相配的升降芯，所述升降芯包括柱體、套設(shè)在所述柱體外壁且截面為倒圓錐形的橡皮塞，所述閥蓋的底部固定有穿過所述柱體并與所述柱體滑動(dòng)連接的定位柱，所述定位柱的底部固定有與所述柱體底部接觸的端座，所述定位柱上位于所述閥蓋和柱體之間套設(shè)有一恢復(fù)彈簧。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述散熱片的截面呈T型。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述橡皮塞內(nèi)嵌入有一截面為環(huán)形的加固層，所述加固層的兩個(gè)表面均設(shè)置有多個(gè)嵌入到所述橡皮塞內(nèi)的半球體。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述加固層為網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的徑向和緯向均采用鐵絲，所述半球體設(shè)置在徑向的鐵絲和緯向的鐵絲的交匯處。

優(yōu)選地，上述的熱超導(dǎo)散熱器，其中所述閥門本體的底部通過支架固定在所述下水管的外壁。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：連接管內(nèi)因水溫過高而產(chǎn)生過多水蒸氣使得內(nèi)壓增大時(shí)，水蒸氣推動(dòng)升降芯向上運(yùn)動(dòng)，然后水蒸氣通過氣道，從閥孔排出，從而起到了泄壓的作用，這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，延長了本實(shí)用新型的使用壽命；氣道的截面為倒圓錐形，在恢復(fù)彈簧的作用下，使得升降芯與氣道的內(nèi)壁能夠緊密接觸；升降芯包括柱體、套設(shè)在柱體外壁且截面為倒圓錐形的橡皮塞，這樣設(shè)計(jì)保證了升降芯的密封性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中散熱件的縱向剖視圖；

圖3為圖1中散熱片的縱向剖視圖；

圖4為圖1中限壓閥門的縱向剖視圖；

圖5為圖4中升降芯的橫向剖視圖；

圖6為圖4中升降芯的縱向剖視圖；

圖7為圖4中加固層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳述，以使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種熱超導(dǎo)散熱器，包括連接上水管1和下水管2的多個(gè)散熱件3，散熱件3包括外散熱套筒31、設(shè)置在外散熱套筒31內(nèi)的連接管32，連接管32的頂端與上水管1連接并連通，連接管32的底端與下水管2連接并連通，外散熱套筒31的頂端固定在上水管1上，底端固定在下水管2上。外散熱套筒31、連接管32均由金屬材料制成。

外散熱套筒31的外壁固定有多個(gè)內(nèi)空的散熱片33，散熱片33內(nèi)填充有超導(dǎo)碳晶體34，散熱片33的截面呈T型，這樣設(shè)計(jì)增大了散熱面積。

連接管32的外壁固定有延伸至外散熱套筒31外的出氣管35，出氣管35的端頭固定有限壓閥門4；限壓閥門4包括固定在出氣管35端頭且頂部為開口的閥門本體41，閥門本體41與出氣管35連通，閥門本體41的頂部固定有閥蓋42，閥蓋42上設(shè)置有多個(gè)閥孔43，閥門本體41的內(nèi)壁位于出氣管35上方固定有一座體44，座體44上設(shè)置有截面為倒圓錐形的氣道，氣道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一與氣道相配的升降芯5，升降芯5包括柱體51、套設(shè)在柱體51外壁且截面為倒圓錐形的橡皮塞52，閥蓋42的底部固定有穿過柱體51并與柱體51滑動(dòng)連接的定位柱53，定位柱53的底部固定有與柱體51底部接觸的端座54，定位柱53上位于閥蓋42和柱體51之間套設(shè)有一恢復(fù)彈簧55。其中定位柱53的外壁與柱體51緊密接觸。

其中橡皮塞52內(nèi)嵌入有一截面為環(huán)形的加固層6，加固層6使得橡皮塞52更加結(jié)實(shí)，防止了磨損腐蝕。加固層6的兩個(gè)表面均設(shè)置有多個(gè)嵌入到橡皮塞52內(nèi)的半球體61，這樣設(shè)計(jì)使得加固層6與橡皮塞52連接更緊密。

本實(shí)用新型中的加固層6為網(wǎng)格，網(wǎng)格的徑向和緯向均采用鐵絲，半球體61設(shè)置在徑向的鐵絲和緯向的鐵絲的交匯處，這樣設(shè)計(jì)使得加固層6比較結(jié)實(shí)。其中閥門本體41的底部通過支架7固定在下水管2的外壁。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。