本實用新型涉及冷卻器技術領域，具體為一種多功能冷卻器。

背景技術：

冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體，通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量，有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等，其廣泛用于大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置，目前，現(xiàn)有的冷卻器大多結構簡單，功能較為單一，雖然這種單一冷卻器可以滿足大部分場合的使用，但是一些對于冷卻效果有特殊要求的設備，這種功能單一的冷卻器往往不能滿足使用要求，現(xiàn)如今市場上也出現(xiàn)了一些變壓器強油冷卻器，冷卻效果不是很好，而且消耗的能源較大，對熱油輸送管的冷卻效果不是很明顯。因此，現(xiàn)有的冷卻器有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多功能冷卻器，以解決上述背景技術中提出的冷卻器熱油輸送管的冷卻效果不好等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多功能冷卻器，包括冷卻器主體和集水箱，所述冷卻器主體的一端焊接有護板，所述護板的一端設置有橢形封頭，所述橢形封頭的表面設置有進風口，所述進風口的連接處設置有法蘭盤，所述冷卻器主體的一側設置有散熱風機，所述散熱風機設置為兩臺，所述冷卻器主體的一側設置有出氣口，所述冷卻器主體的另一側設置有集水箱，所述集水箱通過出水管與水泵相連，所述出水管的一端設置有電子控制閥，所述出水管的一端設置有噴淋頭，所述噴淋頭設置有多個，所述集水箱的另一側設置有進水管，所述冷卻器主體的一端連接有熱油輸送管，所述熱油輸送管的一端連接有熱油進管，所述熱油進管的一端設置有溫度傳感器，所述冷卻器主體的外側設置有冷卻器外殼。

優(yōu)選的，所述進水管的一側設置有液位傳感器，所述液位傳感器與溫度傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述冷卻器外殼上與出水管的連接處設置有氟橡膠O型圈。

優(yōu)選的，所述熱油進管的另一端設置有油流繼電器，所述油流繼電器的一端連接有翅片管。

優(yōu)選的，所述進風口的進風口處設置有濾塵網(wǎng)，所述濾塵網(wǎng)采用2-8mm不銹鋼板整體沖壓成形，網(wǎng)芯能承受150kpa的差壓，所述濾塵網(wǎng)為耐熱類構件，所述熱油輸送管為疏熱型構件。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在冷卻器外殼上設置有多個進風口，而且在進風口的連接處設置有法蘭盤，使得對管道的連接更加的方便，散熱風機不僅能將內部產生的熱量排出，而且還可以通過進風口進入的空氣與內部的空氣形成對流，進行冷熱空氣的交換，增加了冷卻的效果，通過設置有水泵和噴淋頭，在水泵的作用下，集水箱中的水通過出水管從噴淋頭噴出，對熱油進管進行冷卻降溫處理，而且油流繼電器主要控制冷卻器內油流的變化情況，避免出現(xiàn)油過高的現(xiàn)象，功能性更強，冷卻效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型一種多功能冷卻器的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種多功能冷卻器的側視圖。

圖中：1-護板、2-散熱風機、3-冷卻器主體、4-出氣口、5-熱油輸送管、6-噴淋頭、7-熱油進管、8-電子控制閥、9-出水管、10-水泵、11-油流繼電器、12-溫度傳感器、13-集水箱、14-液位傳感器、15-進水管、16-橢形封頭、17-進風口、18-翅片管、19-氟橡膠O型圈、20-冷卻器外殼、21-法蘭盤。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種多功能冷卻器，包括冷卻器主體3和集水箱13，冷卻器主體3的一端焊接有護板1，護板1的一端設置有橢形封頭16，橢形封頭16的表面設置有進風口17，進風口17的連接處設置有法蘭盤21，冷卻器主體3的一側設置有散熱風機2，散熱風機2設置為兩臺，冷卻器主體3的一側設置有出氣口4，冷卻器主體3的另一側設置有集水箱13，集水箱13通過出水管9與水泵10相連，出水管9的一端設置有電子控制閥8，出水管9的一端設置有噴淋頭6，噴淋頭6設置有多個，集水箱13的另一側設置有進水管15，冷卻器主體3的一端連接有熱油輸送管5，熱油輸送管5的一端連接有熱油進管7，熱油進管7的一端設置有溫度傳感器12，冷卻器主體3的外側設置有冷卻器外殼20。

進水管15的一側設置有液位傳感器14，液位傳感器14與溫度傳感器12電性連接，液位傳感器14控制集水箱13中的水的水位，便于及時補水。

冷卻器外殼20上與出水管9的連接處設置有氟橡膠O型圈19，氟橡膠O型圈19增加冷卻器的密封效果。

熱油進管7的另一端設置有油流繼電器11，油流繼電器11的一端連接有翅片管18，油流繼電器11能夠對冷卻器內油流變化進行更好的監(jiān)督。

進風口17的進風口處設置有濾塵網(wǎng)，濾塵網(wǎng)采用2-8mm不銹鋼板整體沖壓成形，網(wǎng)芯能承受150kpa的差壓，濾塵網(wǎng)為耐熱類構件，熱油輸送管5為疏熱型構件，可使得設備耐腐蝕、不生銹、不結垢，工作壽命更長。

本實用新型中提到的翅片管作為傳熱管,可以擴大傳熱面積，翅片管分層排列，翅片高度一般取12～15毫米,管束寬為100～3000毫米，翅片管可用碳鋼、銅、鋁和不銹鋼等制成，而且在一定的情況下可以根據(jù)使用環(huán)境和制造工藝來確定，具有更好的耐腐蝕和疏熱的能力，是冷卻器中的核心元件，廣泛用于冶金、電力、機械、化工的冷卻器設備中，提高冷卻的效率。

具體使用方式：本實用新型工作中，在冷卻器主體3的一端連接有護板1，在護板1的一側焊接有橢形封頭16，在橢形封頭16的一端設置有多個進風口17，在散熱風機2的作用下，可以將內部的產生的熱量排出，還可以通過進風口17進入的冷空氣與內部的空氣形成空氣對流，達到冷熱空氣的交換，熱空氣從出氣口4排出，變壓器中產生的熱油通過翅片管18進入到熱油進管7中，油流繼電器11對油流的變化進行控制，最后進入到熱油輸送管5中，集水箱13中的冷水在水泵10的作用下，通過出水管9從噴淋頭6噴出，對熱油輸送管5進行冷卻降溫處理，液位傳感器14將集水箱13中的水位通過數(shù)字信號的形式在顯示屏上顯示出來，觀察更加的方便，冷卻效果更好。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。