本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)用整流板，屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的吸油煙機(jī)一般在箱體內(nèi)設(shè)置蝸殼，在蝸殼內(nèi)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)輪，在風(fēng)輪上部設(shè)置出風(fēng)口，在風(fēng)輪前部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口前設(shè)置整流板。

但是在吸油煙機(jī)工作的過程中，油煙從多個(gè)方向越過整流板后再向進(jìn)風(fēng)口集中，不同方向過來的氣流將在整流板處產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾和碰撞，既降低了油煙的抽吸效率，還會(huì)造成一定的不應(yīng)有的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中的不足，提供一種風(fēng)機(jī)用整流板，其可提高吸油煙機(jī)的抽吸效率，并且可降低音噪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)用整流板，包括主板以及分別位于所述主板兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板的截面呈弧形并且所述側(cè)板由下往上向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，其中所述側(cè)板下端外表面的半徑為61.5mm至63.5mm，所述側(cè)板上端外表面的半徑為49.1mm至51.1mm。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，所述側(cè)板的寬度由下往上逐漸變小。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，所述整流板下端的長(zhǎng)度為597mm至599mm，所述整流板上端的長(zhǎng)度為578mm至582mm，所述整流板的寬度為343mm至347mm。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，所述側(cè)板下端的高度為28mm至32mm，所述側(cè)板上端的高度為24mm至26mm。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，在所述整流板的4個(gè)角位處分別設(shè)置有倒角。

于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例當(dāng)中，所述倒角的半徑為14mm至16mm。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)用整流板，所述側(cè)板的截面呈弧形并且所述側(cè)板由下往上向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，其中所述側(cè)板下端外表面的半徑為61.5mm至63.5mm，所述側(cè)板上端外表面的半徑為49.1mm至51.1mm，其可大大降低油煙在越過整流板時(shí)油煙之間的干擾和碰撞，并且油煙不易擴(kuò)散，由此可提高吸油煙機(jī)的抽吸效率，并且可降低音噪。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中整流板的立體示意圖

圖2為實(shí)施例中整流板的正面視圖；

圖3為實(shí)施例中整流板的后視圖；

圖4為實(shí)施例中整流板的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向” 、“縱向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個(gè)或一個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面結(jié)合說明書的附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參看圖1、圖2、圖3和圖4所示的，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)用整流板，包括主板1以及分別位于所述主板1兩側(cè)的側(cè)板2，所述側(cè)板2的截面呈弧形并且所述側(cè)板2由下往上向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，其中所述側(cè)板2下端外表面的半徑R1為61.5mm至63.5mm，所述側(cè)板2上端外表面的半徑R2為49.1mm至51.1mm。符合油煙上升的自然特性，油煙產(chǎn)生后即自然上升，由于本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)用整流板的特別設(shè)計(jì)，可使得油煙集中上升、不易擴(kuò)散，進(jìn)而可提高吸油煙機(jī)的抽吸效率，并且可減小油煙之間的干擾和碰撞，進(jìn)而可降低音噪。

優(yōu)選地，所述R1為62.4mm，R2為50.1mm，此尺寸下，效果最佳。

優(yōu)選地，所述側(cè)板2的寬度由下往上逐漸變小，具體地，所述整流板2下端的長(zhǎng)度L1為597mm至599mm，所述整流板上端的長(zhǎng)度L2為578mm至582mm，所述整流板的寬度L3為343mm至347mm。優(yōu)選地，L1為598.3mm，L2為580.2mm，L3為345mm。

優(yōu)選地，所述側(cè)板2下端的高度h1為28mm至32mm，所述側(cè)板2上端的高度h2為24mm至26mm，具體地，h1為30mm，h2為25.5mm。

優(yōu)選地，在所述整流板的4個(gè)角位處分別設(shè)置有倒角101，優(yōu)選地，所述倒角101的半徑為14mm至16mm，具體地，為15mm，以此可提高整流板的導(dǎo)流效果，進(jìn)而提高吸油煙機(jī)的抽吸效率，并且可降低音噪。

在說明書的描述中，參考術(shù)語“合一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說明書中對(duì)于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。

通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。