本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體地說是一種用于硅膠生產(chǎn)的干燥裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)乃至國際上硅膠生產(chǎn)均沿用傳統(tǒng)的隧道窯干燥生產(chǎn)工藝，物料由儲料裝置存儲，人工手動裝料至不銹鋼托盤，再將托盤均勻擺放在烘干車上，人工推車至隧道烘干窯進(jìn)行干燥，在隧道烘干窯干燥一定時間后人工推出烘干車，將車上托盤內(nèi)的物料放料到篩選設(shè)備，完成一次物料的烘干過程。傳統(tǒng)隧道烘干窯為磚混結(jié)構(gòu)，先期投資較大，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)工藝落后、消耗大量的電能及熱能、恒溫干燥、干燥程度不均勻、干燥狀態(tài)及干燥效果無法得到控制、產(chǎn)品破碎率高、合格率低，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥效率高，占用空間小的用于硅膠生產(chǎn)的干燥裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種用于硅膠生產(chǎn)的干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，干燥箱內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在干燥箱內(nèi)的兩條傾斜傳送帶，該傾斜傳送帶由伺服電機(jī)帶動，干燥箱的側(cè)壁設(shè)有向外凸出的中轉(zhuǎn)槽腔，該中轉(zhuǎn)槽腔由干燥箱的側(cè)壁一體形成，該中轉(zhuǎn)槽腔的開口與干燥箱內(nèi)部空間連接，進(jìn)料口設(shè)在干燥箱側(cè)壁的底部，出料口設(shè)在干燥箱側(cè)壁的上部，其中一條傾斜傳送帶下端裝接在進(jìn)料口處、上端裝接在中轉(zhuǎn)槽腔區(qū)域，另外一條傾斜傳送帶下端裝接在中轉(zhuǎn)槽腔區(qū)域、上端裝接在出料口處，中轉(zhuǎn)槽腔內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)和水平推送機(jī)構(gòu)，干燥箱內(nèi)設(shè)有加熱器。

所述干燥箱的底面和側(cè)壁均設(shè)有加熱器，以及在兩個傾斜傳送帶之間設(shè)有加熱器。

所述加熱器為電熱棒。

所述升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、絲桿和托板構(gòu)成，絲桿與電機(jī)裝接，托板與絲桿固定安裝。

所述水平推送機(jī)構(gòu)包括水平驅(qū)動電機(jī)、絲桿和頂板，絲桿與水平驅(qū)動電機(jī)連接，頂板與絲桿固定安裝。

所述干燥箱底部設(shè)有抽濕口，該抽濕口與抽濕管裝接，該抽濕管裝接有風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型以由下往上的送料方式進(jìn)行干燥，使干燥出來的濕氣都直接沉降在干燥箱底部，從使得干燥箱上部能夠形成更加有效的干燥，干燥效率高，占用空間小。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型專利作進(jìn)一步的描述。

如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種用于硅膠生產(chǎn)的干燥裝置，包括干燥箱1，所述干燥箱1上設(shè)有進(jìn)料口13和出料口10，干燥箱1內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在干燥箱1內(nèi)的兩條傾斜傳送帶11，該傾斜傳送帶11由伺服電機(jī)帶動，干燥箱1的側(cè)壁設(shè)有向外凸出的中轉(zhuǎn)槽腔9，該中轉(zhuǎn)槽腔9由干燥箱1的側(cè)壁一體形成，該中轉(zhuǎn)槽腔的開口與干燥箱內(nèi)部空間連接，進(jìn)料口13設(shè)在干燥箱1側(cè)壁的底部，出料口10設(shè)在干燥箱1側(cè)壁的上部，其中一條傾斜傳送帶11下端裝接在進(jìn)料口處、上端裝接在中轉(zhuǎn)槽腔9區(qū)域，另外一條傾斜傳送帶下端裝接在中轉(zhuǎn)槽腔區(qū)域、上端裝接在出料口處，中轉(zhuǎn)槽腔內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)和水平推送機(jī)構(gòu)，干燥箱1內(nèi)設(shè)有加熱器12。

所述干燥箱1的底面和側(cè)壁均設(shè)有加熱器12，以及在兩個傾斜傳送帶之間設(shè)有加熱器。加熱器為電熱棒。從而實(shí)現(xiàn)底部、側(cè)壁和多方位加熱，受熱更加均勻。

升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)5、絲桿和托板6構(gòu)成，絲桿與電機(jī)裝接，托板與絲桿固定安裝。水平推送機(jī)構(gòu)包括水平驅(qū)動電機(jī)7、絲桿和頂板8，絲桿與水平驅(qū)動電機(jī)連接，頂板與絲桿固定安裝。下方的傾斜傳送帶將物料輸送到中轉(zhuǎn)槽腔并落到托板上，升降機(jī)構(gòu)中的電機(jī)帶動托板上升到上方的傾斜傳送帶的下端位置。然后水平推送機(jī)構(gòu)中的水平驅(qū)動電機(jī)將頂板頂出，使托板上的物料被頂?shù)缴戏降膬A斜傳送帶的下端位置，從而被上方的傾斜傳送帶傳輸?shù)匠隽峡凇?/p>

所述干燥箱1底部設(shè)有抽濕口4，該抽濕口4與抽濕管3裝接，該抽濕管3裝接有風(fēng)機(jī)2。

本實(shí)用新型中，利用由下往上的送料方式。剛進(jìn)入到干燥箱的物料濕氣較大，被干燥后濕度比重較高的氣體沉降在干燥箱底部。物料先被輸送到中轉(zhuǎn)槽腔中，然后再由中轉(zhuǎn)槽腔轉(zhuǎn)運(yùn)到上方的傾斜傳送帶上，實(shí)現(xiàn)兩段式送料，而且上方的空氣始終保持在較為干燥的程度，可以更好的干燥。

需要說明的是，以上所述并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。