本實用新型涉及冷卻塔技術領域，具體為一種方型逆流式水動風機冷卻塔。

背景技術：

冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。隨著冷卻塔行業(yè)不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了冷卻塔，也有很多企業(yè)進入到了冷卻塔行業(yè)并發(fā)展，水動風機冷卻塔根據(jù)外型分為方型式水動風機冷卻塔和圓形水動風機冷卻塔，根據(jù)風的流向可分為逆流式水動風機冷卻塔和橫流式水動風機冷卻塔，但是由于冷卻塔的導風裝置和輸水裝置都是通過電機帶動，這樣就造成有很大的噪音，為此，我們提出一種方型逆流式水動風機冷卻塔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方型逆流式水動風機冷卻塔，以解決上述背景技術中提出的由于冷卻塔的導風裝置和輸水裝置都是通過電機帶動，這樣就造成有很大的噪音的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種方型逆流式水動風機冷卻塔，包括冷卻塔主體，所述冷卻塔主體的底部左右兩側均設置有支撐柱，所述冷卻塔主體的左右兩側壁均設置有通風口，兩組所述通風口的內(nèi)腔均設置有消音窗，所述冷卻塔主體的頂部設置有排風口，所述排風口的內(nèi)腔頂部設置有風機葉片，所述風機葉片的底部設置有水動風機，且風機葉片套接在水動風機的動力輸出端頂部，所述冷卻塔主體的底部設置有積水盤，所述積水盤的底部設置有排水管，所述積水盤的內(nèi)腔底部設置有水泵，所述水泵的右側設置有輸水管，且輸水管的右端貫穿積水盤的右側壁，所述輸水管的右端頂部伸入冷卻塔主體的內(nèi)腔頂部，所述輸水管伸入冷卻塔主體內(nèi)腔的一端與水動風機相連接，所述水動風機的底部設置有布水器，所述布水器的左右兩側均設置有支撐架，且左側支撐架的左端和右側支撐架的右端分別與冷卻塔主體內(nèi)腔的左右兩側壁相連接，所述冷卻塔主體的左側設置有進水管，且進水管的右端伸入冷卻塔主體的內(nèi)腔，所述進水管伸入冷卻塔主體內(nèi)腔的一端設置有填料裝置，且填料裝置位于布水器的正下方，所述填料裝置的左右兩側均設置有連接架，且左側連接架的左端和右側連接架的右端分別與冷卻塔主體內(nèi)腔的左右兩側壁相連接，所述冷卻塔主體的內(nèi)腔底部左右兩側均設置有過水臺。

優(yōu)選的，所述消音窗包括消音網(wǎng)，所述消音網(wǎng)的頂部和底部均設置有支撐座，兩組所述支撐座之間的左側設置有隔塵網(wǎng)，且隔塵網(wǎng)位于消音網(wǎng)的左側。

優(yōu)選的，所述風機葉片為流線型機翼風機葉片。

優(yōu)選的，所述填料裝置為內(nèi)腔填充有聚氨酯互穿網(wǎng)絡共聚物的填料裝置。

優(yōu)選的，所述排水管上設置有截止閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的方型逆流式水動風機冷卻塔相比，本實用新型在現(xiàn)有的通風口的內(nèi)腔設置了消音窗，可以減少冷卻塔主體產(chǎn)生的噪音向外傳播，且風機采用的流線型機翼風機，流線型機翼風機具有低風壓、大流量、噪聲低和葉片特性可靠的優(yōu)點，這樣可以減少風機的噪聲，且填料裝置為內(nèi)腔填充有聚氨酯互穿網(wǎng)絡共聚物的填料裝置，聚氨酯互穿網(wǎng)絡共聚物填料同樣可以減少水滴形成的噪聲，進而可以減少冷卻塔的噪聲。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型消音窗結構示意圖。

圖中：1冷卻塔主體、2通風口、3消音窗、31消音網(wǎng)、32支撐座、33隔塵網(wǎng)、4排風口、5風機葉片、6積水盤、7排水管、8水泵、9輸水管、10布水器、11支撐架、12進水管、13填料裝置、14連接架、15支撐柱、16水動風機、17過水臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1-2，本實用新型提供的技術方案：一種方型逆流式水動風機冷卻塔，包括冷卻塔主體1，冷卻塔主體1的底部左右兩側均設置有支撐柱15，冷卻塔主體1的左右兩側壁均設置有通風口2，兩組通風口2的內(nèi)腔均設置有消音窗3，冷卻塔主體1的頂部設置有排風口4，排風口4的內(nèi)腔頂部設置有風機葉片5，風機葉片5的底部設置有水動風機16，且風機葉片5套接在水動風機16的動力輸出端頂部，水動風機16帶動風機葉片5進行轉動，水動風機16將冷卻塔主體1內(nèi)腔中的空氣從排風口4排出，這樣就導致氣流會通過通風口2進入到冷卻塔主體1的內(nèi)腔，形成一個從下到上的氣流，冷卻塔主體1的底部設置有積水盤6，積水盤6的底部設置有排水管7，積水盤6的內(nèi)腔底部設置有水泵8，水泵8的右側設置有輸水管9，且輸水管9的右端貫穿積水盤6的右側壁，輸水管9的右端頂部伸入冷卻塔主體1的內(nèi)腔頂部，輸水管9伸入冷卻塔主體1內(nèi)腔的一端與水動風機16相連接，水動風機16的底部設置有布水器10，水泵8將水通過輸水管9輸送給水動風機16，經(jīng)過水動風機16的水再進入到冷卻塔主體1內(nèi)腔頂部的布水器10，布水器10將水分成多股，且將水噴撒到填料裝置13上，進行二次冷卻，布水器10的左右兩側均設置有支撐架11，且左側支撐架11的左端和右側支撐架11的右端分別與冷卻塔主體1內(nèi)腔的左右兩側壁相連接，冷卻塔主體1的左側設置有進水管12，且進水管12的右端伸入冷卻塔主體1的內(nèi)腔，進水管12伸入冷卻塔主體1內(nèi)腔的一端設置有填料裝置13，且填料裝置13位于布水器10的正下方，填料裝置13的左右兩側均設置有連接架14，且左側連接架14的左端和右側連接架14的右端分別與冷卻塔主體1內(nèi)腔的左右兩側壁相連接，冷卻塔主體1的內(nèi)腔底部左右兩側均設置有過水臺17。

其中，消音窗3包括消音網(wǎng)31，消音網(wǎng)31的頂部和底部均設置有支撐座32，兩組支撐座32之間的左側設置有隔塵網(wǎng)33，且隔塵網(wǎng)33位于消音網(wǎng)31的左側，消音網(wǎng)31可以對冷卻塔主體1內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲進行消減，隔塵網(wǎng)33可以阻隔灰塵進入到冷卻塔主體1的內(nèi)腔，支撐座32對消音網(wǎng)31和隔塵網(wǎng)33起到支撐作用，風機葉片5為流線型機翼風機葉片，流線型機翼風機葉片具有低風壓、大流量、噪聲低和葉片特性可靠的優(yōu)點，這樣可以減少風機的噪聲，填料裝置13為內(nèi)腔填充有聚氨酯互穿網(wǎng)絡共聚物的填料裝置，可以減少水在填料裝置13造成的水滴聲，排水管7上設置有截止閥，便于對排水管7排水進行控制。

工作原理：進行冷卻工作時，熱水通過進水管12進入到填料裝置13中，經(jīng)過填料裝置13向冷卻塔主體1的底部進行溢流，這樣水流就是從上到下進行移動，落入到冷卻塔主體1底部的水經(jīng)過過水臺17進入到積水盤6中，再通過水泵8將水通過輸水管9輸送給水動風機16，水流帶動水動風機16上的動力輸出軸進行轉動，動力輸出軸的轉動帶動風機葉片5進行旋轉，且風機葉片5采用的流線型機翼風機，流線型機翼風機具有低風壓、大流量、噪聲低和葉片特性可靠的優(yōu)點，這樣可以減少風機的噪聲，風機葉片5將冷卻塔主體1內(nèi)腔中的空氣從排風口4排出，這樣就導致氣流會通過通風口2進入到冷卻塔主體1的內(nèi)腔，形成一個從下到上的氣流，風和水的逆向流動，進而使得冷空氣可以更好的帶走熱水中的熱量，經(jīng)過水動風機16的水進入到冷卻塔主體1內(nèi)腔頂部的布水器10中，布水器10將水分成多股，且將水噴撒到填料裝置13上，進行二次冷卻，完成冷卻工作后，打開排水管7上的截止閥，這樣水就可以通過排水管7排出。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。