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      一種耐氯離子腐蝕專用板式換熱器的制作方法

      文檔序號:11549652閱讀:498來源:國知局
      一種耐氯離子腐蝕專用板式換熱器的制造方法與工藝

      本實用新型涉及換熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種耐氯離子腐蝕專用板式換熱器。



      背景技術(shù):

      板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的換熱板片疊裝而成的一種高效換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換,是一種傳熱效率高、體積小、安裝方便的換熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、機(jī)械等領(lǐng)域,換熱板片一般為金屬,但是當(dāng)流體中含有的氯離子濃度較高時就會對金屬材質(zhì)的換熱板片造成腐蝕,腐蝕一般有均勻腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕等多種形態(tài),均勻腐蝕是在板片上大面積發(fā)生的腐蝕,使板片整體變薄,孔蝕是局部腐蝕,縫隙腐蝕一般發(fā)生在板片和密封槽處。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種耐氯離子腐蝕專用板式換熱器。

      本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種耐氯離子腐蝕專用板式換熱器,其特征在于,包括壓緊板和換熱板片,所述換熱板片有多個,多個所述換熱板片平行疊合在一起形成板片組,所述壓緊板有兩個,所述板片組夾在兩個所述壓緊板之間,兩個所述壓緊板之間設(shè)有兩個夾緊螺栓,所述夾緊螺栓的兩端伸出所述壓緊板表面并通過螺母緊固,

      每個所述換熱板片的四角處均設(shè)有透孔,所述換熱板片的正反兩面上均設(shè)有波紋區(qū)和分別位于所述波紋區(qū)上方和下方的導(dǎo)流區(qū),每個所述透孔的周圍、四個所述透孔組成的矩形的外周、所述波紋區(qū)和所述導(dǎo)流區(qū)的周圍均設(shè)有密封槽,

      所述密封槽為劣圓弧形的凹槽,所述密封槽的槽壁上設(shè)有防腐蝕層,所述密封槽中填充有圓形的膠條,且兩個所述換熱板片扣合時,所述膠條的體積大于扣合的兩個密封槽之間的空間體積,即所述膠條過盈填充在兩個密封槽組成的空間內(nèi),

      所述波紋區(qū)包括呈V字型的兩部分波紋板,每個所述波紋板的波紋槽底均開有填充槽,所述填充槽中填充固定有鎂絲,

      所述壓緊板上還設(shè)有四個分別與所述換熱板片上的透孔相對應(yīng)的流體接口。

      特別的,所述換熱板片的四角處的透孔的孔壁上設(shè)有防腐蝕層。

      特別的,所述密封槽的槽壁以及所述透孔的孔壁上設(shè)有的防腐蝕層為PFA噴涂層、搪瓷層或聚四氟乙烯防腐層中的一種。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型在換熱板片的波紋底部設(shè)置了鎂絲,能夠在使用時使流體中的氯離子與鎂絲發(fā)生反應(yīng),從而保護(hù)換熱板片不受腐蝕,能夠大幅減弱換熱板片發(fā)生均勻腐蝕和孔蝕的可能;并且換熱板片的密封槽與膠條為過盈填充,能夠增加密封性,且密封槽進(jìn)行了防腐處理,能夠減少發(fā)生縫隙腐蝕的可能。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2中的A-A剖視放大示意圖;

      圖4為本實用新型的密封槽和膠條的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖中:1-壓緊板;2-換熱板片;3-夾緊螺栓;4-透孔;5-密封槽;6-導(dǎo)流區(qū);7-波紋區(qū);8-鎂絲;9-流體接口;10-膠條;

      以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:

      如圖1、2、3、4所示,一種耐氯離子腐蝕專用板式換熱器,其特征在于,包括壓緊板1和換熱板片2,所述換熱板片2有多個,多個所述換熱板片2平行疊合在一起形成板片組,所述壓緊板1有兩個,所述板片組夾在兩個所述壓緊板1之間,兩個所述壓緊板1之間設(shè)有兩個夾緊螺栓3,所述夾緊螺栓3的兩端伸出所述壓緊板1表面并通過螺母緊固,

      每個所述換熱板片2的四角處均設(shè)有透孔4,所述換熱板片2的正反兩面上均設(shè)有波紋區(qū)7和分別位于所述波紋區(qū)7上方和下方的導(dǎo)流區(qū)6,每個所述透孔4的周圍、四個所述透孔4組成的矩形的外周、所述波紋區(qū)7和所述導(dǎo)流區(qū)6的周圍均設(shè)有密封槽5,

      所述密封槽5為劣圓弧形的凹槽,所述密封槽5的槽壁上設(shè)有防腐蝕層,所述密封槽5中填充有圓形的膠條10,且兩個所述換熱板片2扣合時,所述膠條10的體積大于扣合的兩個密封槽5之間的空間體積,即所述膠條10過盈填充在兩個密封槽5組成的空間內(nèi),

      所述波紋區(qū)7包括呈V字型的兩部分波紋板,每個所述波紋板的波紋槽底均開有填充槽,所述填充槽中填充固定有鎂絲8,

      所述壓緊板1上還設(shè)有四個分別與所述換熱板片2上的透孔4相對應(yīng)的流體接口9。

      特別的,所述換熱板片2的四角處的透孔4的孔壁上設(shè)有防腐蝕層。

      特別的,所述密封槽5的槽壁以及所述透孔4的孔壁上設(shè)有的防腐蝕層為PFA噴涂層、搪瓷層或聚四氟乙烯防腐層中的一種。

      本實用新型工作時,按照設(shè)計在規(guī)定處的密封槽5中填充膠條10,并將換熱板片2緊密扣合,使相鄰兩板片組成介質(zhì)流動通道,通過流體接口9通入需要換熱的冷、熱流體即可進(jìn)行工作。流體中的氯離子與鎂絲發(fā)生反應(yīng),從而保護(hù)換熱板片2不受腐蝕,能夠大幅減弱換熱板片2發(fā)生均勻腐蝕和孔蝕的可能;并且換熱板片2的密封槽5與膠條10為過盈填充,能夠增加密封性,且密封槽5上設(shè)有防腐蝕層,能夠減少發(fā)生縫隙腐蝕的可能。

      上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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