本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)械，具體是一種具有減震功能的物料干燥分選裝置。

背景技術(shù)：

藥材，茶葉等生產(chǎn)過(guò)程中常需要進(jìn)行清洗干燥和篩選，一般各工序是分開(kāi)的，這樣導(dǎo)致效率低；并且不能進(jìn)行逐級(jí)分選，分選辨識(shí)度不高；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng)，不能很好的進(jìn)行減震處理；分選結(jié)束后，容易出現(xiàn)殘?jiān)鼩埩?，分選不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有減震功能的物料干燥分選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種具有減震功能的物料干燥分選裝置，包括箱體和底座；所述箱體設(shè)置有進(jìn)料斗、第一分選倉(cāng)、第二分選倉(cāng)、第三分選倉(cāng)和殘?jiān)鼈}(cāng)；所述第一分選倉(cāng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、第一分選板、第一出料管和干燥裝置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在箱體左端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接攪拌軸；所述攪拌軸貫通第一分選倉(cāng)左端，攪拌軸上設(shè)有攪拌桿；所述第一分選板設(shè)置在攪拌軸下端；所述第一出料管設(shè)置在第一分選倉(cāng)右端，第一出料管的高度等于第一分選板的高度；所述干燥裝置設(shè)置在箱體上端，干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)通道和電熱箱；所述鼓風(fēng)通道連接鼓風(fēng)機(jī)和電熱箱；所述電熱箱固定在箱體上端，電熱箱內(nèi)設(shè)有電熱絲承載板和出氣管；所述電熱絲承載板上設(shè)有電熱絲和導(dǎo)氣孔；所述電熱絲呈螺旋狀，放置在電熱絲承載板上；所述出氣管設(shè)置在電熱箱下端，出氣管貫通箱體上端，出氣管內(nèi)設(shè)有防堵網(wǎng)；所述第二分選倉(cāng)設(shè)置在第一分選倉(cāng)下端，第二分選倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第二分選板和第二出料管，左端外壁設(shè)有振動(dòng)器；所述第二出料管設(shè)置在第二分選倉(cāng)右端，高度等于第二分選板的高度；所述第三分選倉(cāng)設(shè)置在第二分選倉(cāng)下端，第三分選倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第三分選板和第三出料管；所述第三出料管設(shè)置在第三分選倉(cāng)右端，第三出料管的高度等于第三分選板的高度；所述殘?jiān)鼈}(cāng)設(shè)置在第三分選倉(cāng)下端，殘?jiān)鼈}(cāng)內(nèi)設(shè)有出渣管；所述底座設(shè)置在箱體下端，底座上設(shè)有橡膠層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料斗設(shè)置在箱體上端，進(jìn)料斗呈倒梯形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌桿設(shè)有若干個(gè)，對(duì)稱分布在攪拌軸上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述振動(dòng)器設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在箱體左端外壁。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二分選板的網(wǎng)孔直徑小于第一分選板的網(wǎng)孔直徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第三分選板的網(wǎng)孔直徑小于第二分選板的網(wǎng)孔直徑。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)氣孔設(shè)有若干個(gè)，均勻分布在電熱絲承載板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，將物料從進(jìn)料斗加入到第一分選倉(cāng)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿對(duì)物料進(jìn)行攪拌，干燥裝置對(duì)物料進(jìn)行干燥，邊攪拌邊干燥，干燥速度快，干燥裝置設(shè)有防堵網(wǎng)，能夠避免堵塞；干燥完成，物料經(jīng)過(guò)第一分選倉(cāng)內(nèi)的第一分選板下落，顆粒大的分選出來(lái)，經(jīng)過(guò)第一出料管排出；顆粒小的進(jìn)入到第二分選倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)第二分選板分選，顆粒小的進(jìn)入第三分選倉(cāng)內(nèi)，第三分選倉(cāng)網(wǎng)孔直徑最小，能夠分選出混雜在物料中的碎石子等殘?jiān)?，殘?jiān)M(jìn)入到殘?jiān)鼈}(cāng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)出渣管排出；物料經(jīng)過(guò)三次分選，能夠依次分選出顆粒大小不同的物料，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)分選；整個(gè)過(guò)程振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，方便物料的下落；底座上的橡膠層能夠起到一定的減震效果。

附圖說(shuō)明

圖1為具有減震功能的物料干燥分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有減震功能的物料干燥分選裝置的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-箱體，3-攪拌桿，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-攪拌軸，6-振動(dòng)器，7-第一分選倉(cāng)， 8-第一分選板，9-第二分選倉(cāng)，10-第二分選板，11-第三分選倉(cāng)，12-第三分選板，13-殘?jiān)鼈}(cāng)， 14-底座，15-橡膠層，16-出渣管，17-第三出料管，18-第二出料管，19-第一出料管，20-防堵網(wǎng)，21-鼓風(fēng)機(jī)，22-鼓風(fēng)通道，23-電熱箱，24-電熱絲，25-電熱絲承載板，26-導(dǎo)氣孔，27- 出氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種具有減震功能的物料干燥分選裝置，包括箱體2和底座14；所述箱體2設(shè)置有進(jìn)料斗1、第一分選倉(cāng)7、第二分選倉(cāng)9、第三分選倉(cāng)11和殘?jiān)鼈}(cāng) 13；所述進(jìn)料斗1設(shè)置在箱體2上端，進(jìn)料斗1呈倒梯形，方便物料的進(jìn)入；所述第一分選倉(cāng)7設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、攪拌軸5、第一分選板8、第一出料管19和干燥裝置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4 設(shè)置在箱體2左端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接攪拌軸5；所述攪拌軸5貫通第一分選倉(cāng)7左端，攪拌軸5上設(shè)有攪拌桿3；所述攪拌桿3設(shè)有若干個(gè)，對(duì)稱分布在攪拌軸5上；所述第一分選板8 設(shè)置在攪拌軸5下端；所述第一出料管19設(shè)置在第一分選倉(cāng)7右端，第一出料管19的高度等于第一分選板8的高度，方便物料進(jìn)入；所述干燥裝置設(shè)置在箱體2上端，干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)21、鼓風(fēng)通道22和電熱箱23；所述鼓風(fēng)通道22連接鼓風(fēng)機(jī)21和電熱箱23；所述電熱箱23固定在箱體2上端，電熱箱23內(nèi)設(shè)有電熱絲承載板25和出氣管27；所述電熱絲承載板25上設(shè)有電熱絲24和導(dǎo)氣孔26；所述電熱絲24呈螺旋狀，放置在電熱絲承載板25上；所述導(dǎo)氣孔26設(shè)有若干個(gè)，均勻分布在電熱絲承載板25上；所述出氣管27設(shè)置在電熱箱23下端，出氣管27貫通箱體2上端，出氣管27內(nèi)設(shè)有防堵網(wǎng)20；所述第二分選倉(cāng)9設(shè)置在第一分選倉(cāng)7下端，第二分選倉(cāng)9內(nèi)設(shè)有第二分選板10和第二出料管18，左端外壁設(shè)有振動(dòng)器6；所述第二分選板10的網(wǎng)孔直徑小于第一分選板8的網(wǎng)孔直徑；所述第二出料管18 設(shè)置在第二分選倉(cāng)9右端，高度等于第二分選板10的高度；所述振動(dòng)器6設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在箱體2左端外壁；所述第三分選倉(cāng)11設(shè)置在第二分選倉(cāng)9下端，第三分選倉(cāng)11內(nèi)設(shè)有第三分選板12和第三出料管17；所述第三分選板12的網(wǎng)孔直徑小于第二分選板10的網(wǎng)孔直徑；所述第三出料管17設(shè)置在第三分選倉(cāng)11右端，第三出料管17的高度等于第三分選板 12的高度；所述殘?jiān)鼈}(cāng)13設(shè)置在第三分選倉(cāng)11下端，殘?jiān)鼈}(cāng)13內(nèi)設(shè)有出渣管16；所述底座14設(shè)置在箱體2下端，底座14上設(shè)有橡膠層15；使用時(shí)，將物料從進(jìn)料斗1加入到第一分選倉(cāng)7內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)攪拌桿3對(duì)物料進(jìn)行攪拌，干燥裝置對(duì)物料進(jìn)行干燥，邊攪拌邊干燥，干燥速度快，干燥裝置設(shè)有防堵網(wǎng)20，能夠避免堵塞；干燥完成，物料經(jīng)過(guò)第一分選倉(cāng)7內(nèi)的第一分選板8下落，顆粒大的分選出來(lái)，經(jīng)過(guò)第一出料管19排出；顆粒小的進(jìn)入到第二分選倉(cāng)9內(nèi)，經(jīng)過(guò)第二分選板10分選，顆粒小的進(jìn)入第三分選倉(cāng)11內(nèi)，第三分選倉(cāng) 11網(wǎng)孔直徑最小，能夠分選出混雜在物料中的碎石子等殘?jiān)?，殘?jiān)M(jìn)入到殘?jiān)鼈}(cāng)13內(nèi)，經(jīng)過(guò)出渣管16排出；物料經(jīng)過(guò)三次分選，能夠依次分選出顆粒大小不同的物料，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)分選；整個(gè)過(guò)程振動(dòng)器6進(jìn)行振動(dòng)，方便物料的下落；底座14上的橡膠層15能夠起到一定的減震效果。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。