本實用新型涉及節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能鍋爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鍋爐，其內(nèi)的熱交換熱管均為圓管，圓管底部容易形成高溫，加熱效率低，加熱不均勻，使用壽命短；而且由于傳統(tǒng)鍋爐的火力通常集中在爐膽中間，爐膽壁吸收的熱量很小，因此，整個鍋爐吸收熱能的能力不高，熱效率低，燃料燃燒不完全，導(dǎo)致污染大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提供了一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加熱均勻，鍋爐吸收熱能的能力高，熱效率高，燃料燃燒完全，污染小，提高企業(yè)效益的節(jié)能鍋爐。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種節(jié)能鍋爐，包括一爐膛外殼和一爐膛內(nèi)膽，所述爐膛外殼上設(shè)有一注水口，所述爐膛外殼與爐膛內(nèi)膽之間形成水腔體，所述爐膛內(nèi)膽的內(nèi)表面設(shè)有凸起，所述凸起為空心結(jié)構(gòu)，所述凸起為多面椎體結(jié)構(gòu)，所述凸起與水腔體連通，所述爐膛內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有若干個加熱層，所述加熱層由兩個加熱板組成，兩個加熱板之間有一縫隙，并與水腔體連通，所述加熱板的中心設(shè)有加熱腔，所述加熱腔為空心結(jié)構(gòu)，兩個加熱腔上下對稱設(shè)置，所述加熱層之間由若干個管路連通。

進一步地，所述凸起為三面椎體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述加熱腔為八面椎體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述爐膛內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有兩個加熱層。

進一步地，所述爐膛外殼與爐膛內(nèi)膽的頂部設(shè)有一煙氣出口。

進一步地，所述煙氣出口與爐膛內(nèi)膽內(nèi)部連通。

進一步地，所述煙氣出口與爐膛內(nèi)膽內(nèi)部通過排氣管連通。

進一步地，所述排氣管上設(shè)有一閥門。

進一步地，所述加熱層之間由四個管路連通。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

本實用新型節(jié)能鍋爐，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加熱均勻，鍋爐吸收熱能的能力高，熱效率高，燃料燃燒完全，污染小，提高企業(yè)效益。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中：

1、爐膛外殼；2、爐膛內(nèi)膽；3、水腔體；4、凸起；5、加熱板；6、縫隙；7、加熱腔；8、管路；9、煙氣出口；10、排氣管；11、閥門；12、注水口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、2所示，一種節(jié)能鍋爐，包括一爐膛外殼1和一爐膛內(nèi)膽2，爐膛外殼1上設(shè)有一注水口12，爐膛外殼1與爐膛內(nèi)膽2之間形成水腔體3，爐膛內(nèi)膽2的內(nèi)表面設(shè)有凸起4，凸4起為空心結(jié)構(gòu)，凸起4為三面椎體結(jié)構(gòu)，凸起4與水腔體3連通，爐膛內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)有若兩個加熱層，加熱層由兩個加熱板5組成，兩個加熱板5之間有一縫隙6，并與水腔體3連通，加熱板5的中心設(shè)有加熱腔7，加熱腔7為八面椎體結(jié)構(gòu)，加熱腔7為空心結(jié)構(gòu)，兩個加熱腔7上下對稱設(shè)置，加熱層之間由四個管路8連通，爐膛外殼1與爐膛內(nèi)膽2的頂部設(shè)有一煙氣出口9，煙氣出口9與爐膛內(nèi)膽2內(nèi)部通過排氣管10連通，排氣管10上設(shè)有一閥門11。

本實施例的實施過程：使用時，將水從注水口12注入水腔體3內(nèi)，向爐膛內(nèi)膽2內(nèi)加入燃料，燃燒產(chǎn)生的熱量分別對凸起4與加熱腔7進行加熱，熱量與水腔體3內(nèi)的冷水進行熱交換，由于凸起4為三面椎體結(jié)構(gòu)，加熱腔7為八面椎體結(jié)構(gòu)，有助于水腔體3內(nèi)的水受熱均勻，管路8有助于加熱板5之間的縫隙6內(nèi)的水與水腔體3內(nèi)的水進行流通；當爐膛內(nèi)膽2內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過排氣管10循環(huán)排入爐膛內(nèi)膽2內(nèi)，可使未完全燃燒的燃料繼續(xù)燃燒，還可以通過閥門11來調(diào)節(jié)煙氣的流量，提高了熱效率，減少了污染。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。