本實(shí)用新型涉及蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

采用蒸汽直接加熱的方法在生產(chǎn)和日常生活中的應(yīng)用十分廣泛，它具有熱效率高、加熱速率快以及結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

目前，采用蒸汽加熱有兩種方式：第一種是直接連著蒸汽供給裝置的不銹鋼管直接插入到需要加熱的物品內(nèi)，另外一種是連著蒸汽供給裝置的不銹鋼管上打小孔釋放蒸汽，但是，這兩種加熱方式由于高溫高壓的蒸汽與需要加熱的物品的溫差以及壓力差很大，會導(dǎo)致蒸汽與需要加熱的物品再混合時發(fā)出很大的噪音聲響，使得蒸汽噴出的聲音較大，并且無法使得蒸汽與需要加熱的物品混合均勻，致使加熱不均勻。

因此，有必要設(shè)計一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加熱均勻，減少蒸汽噴出的聲音，從而減少噪音聲響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，包括噴頭主體，所述噴頭主體內(nèi)設(shè)有分氣腔體，所述噴頭主體的下端設(shè)有若干個噴嘴，所述噴嘴與所述分氣腔體連通，蒸汽進(jìn)入到所述噴頭主體的分氣腔體內(nèi)，經(jīng)過若干個所述噴嘴噴出，與需要加熱的物品混合。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：若干個所述噴嘴環(huán)繞著所述噴頭主體的下端布置。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：內(nèi)側(cè)的所述噴嘴凸出于外側(cè)的所述噴嘴，形成內(nèi)凸型噴面，以適應(yīng)盛放需要加熱的物品的容器。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述噴頭主體上設(shè)有若干個安裝孔，所述噴嘴的上端插設(shè)在所述安裝孔內(nèi)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述噴嘴的上端設(shè)有螺紋。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述噴嘴的開口成斜口狀。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：若干個所述噴嘴上的開口交錯布置，以使噴氣方向分散。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述噴嘴的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述噴頭主體的上端設(shè)有進(jìn)口，所述進(jìn)口連接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端連接有蒸汽供給裝置

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本實(shí)用新型的一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，通過在噴頭主體的下端設(shè)置若干個噴嘴，蒸汽進(jìn)入到噴頭主體的分氣腔體后，分成若干路，從若干個噴嘴噴出，這樣，若干個噴嘴布置在噴頭主體的下端布置，可以從不同的方向?qū)⒄羝麌姵?，充分與需要加熱的物品進(jìn)行接觸和混合，從而達(dá)到加熱均勻，由于分成多路輸出，噴嘴內(nèi)的腔體相對于與噴頭主體1的分氣腔體變小，使噴出蒸汽的噪音變小，實(shí)現(xiàn)加熱均勻，減少蒸汽噴出的聲音，從而減少噪音聲響。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的噴嘴的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

10 噴頭主體 20 噴嘴

21 通孔 30 進(jìn)口

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1～4所示的具體實(shí)施例，本實(shí)施例提供的一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，可以運(yùn)用在蒸汽加熱的過程中，實(shí)現(xiàn)加熱均勻，減少蒸汽噴出的聲音，從而減少噪音聲響。

一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，包括噴頭主體10，噴頭主體10內(nèi)設(shè)有分氣腔體，噴頭主體10的下端設(shè)有若干個噴嘴20，噴嘴20與所述分氣腔體連通，蒸汽進(jìn)入到所述噴頭主體10的分氣腔體內(nèi)，經(jīng)過若干個所述噴嘴20噴出，與需要加熱的物品混合。

更進(jìn)一步的，若干個所述噴嘴20環(huán)繞著噴頭主體10的下端布置。

蒸汽進(jìn)入到分氣腔體后，分成若干路，從若干個噴嘴20噴出，這樣，若干個噴嘴20布置在噴頭主體10的下端布置，可以從不同的方向?qū)⒄羝麌姵觯浞峙c需要加熱的物品進(jìn)行接觸和混合，從而達(dá)到加熱均勻，并且，由于分成多路輸出，噴嘴20內(nèi)的腔體相對于與噴頭主體10的分氣腔體變小，使噴出蒸汽的噪音變小。

具體的，內(nèi)側(cè)的所述噴嘴20凸出于外側(cè)的所述噴嘴20，形成內(nèi)凸型噴面，以適應(yīng)盛放需要加熱的物品的容器。當(dāng)盛飯需要加熱的物品的容器的底部呈內(nèi)凹狀時，則位于中間的噴嘴20的長度大于其他位置的噴嘴20。

于其他實(shí)施例，若當(dāng)盛飯需要加熱的物品的容器的底部呈平面狀時，則若干個噴嘴20的長度一致，內(nèi)側(cè)的所述噴嘴20與外側(cè)的所述噴嘴20平齊。

在本實(shí)施例中，噴頭主體10上設(shè)有若干個安裝孔，噴嘴20的上端插設(shè)在安裝孔內(nèi)，具體的，噴嘴20的上端設(shè)有螺紋，噴嘴20通過螺紋連接在噴頭嘴的下端，實(shí)現(xiàn)噴嘴20與噴頭主體10的可拆卸連接，在清洗時，可以單獨(dú)拆下噴嘴20進(jìn)行清洗，清洗簡便。

當(dāng)然，于其他實(shí)施例，上述的噴嘴20可以直接焊接在噴頭主體10的下端。

更進(jìn)一步的，噴嘴20的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔21，這樣，蒸汽除了可以從噴嘴20的主出口輸出，還可以從通孔21輸出，全方位的輸出蒸汽，可以提高蒸汽與需要加熱的物品的混合均勻程度，提高加熱的均勻性，并且，也可以減少噪音的產(chǎn)生。

當(dāng)然，上述的噴嘴20也可以只有側(cè)壁的通孔21輸出，也就是噴嘴20的主出口密封。

在本實(shí)施例中，上述的噴嘴20呈圓柱狀；當(dāng)然，于其他實(shí)施例，上述的噴嘴20可以呈方形狀。

更進(jìn)一步的，所述噴頭主體10的上端設(shè)有進(jìn)口30，所述進(jìn)口30連接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端連接有蒸汽供給裝置，這樣，噴頭主體10通過進(jìn)口30與蒸汽供給裝置連接。

具體的，蒸汽管內(nèi)設(shè)有螺紋，進(jìn)口30通過螺紋與蒸汽管連接。

于其他實(shí)施例，上述的噴嘴20的開口成斜口狀，這樣，可以從不同的角度輸出蒸汽，達(dá)到加熱均勻以及減少噪音的效果。

于其他實(shí)施例，上述的若干個所述噴嘴20上的開口交錯布置，以使噴氣方向分散，這樣，若干個噴嘴20上的斜口狀的開口的布置方向不同，可以使得從若干個噴嘴20上輸出的蒸汽是全方位混合在需要加熱的物品內(nèi)，從而提高加熱的均勻性。

上述的一種蒸汽噴頭結(jié)構(gòu)，通過在噴頭主體10的下端設(shè)置若干個噴嘴20，蒸汽進(jìn)入到噴頭主體10的分氣腔體后，分成若干路，從若干個噴嘴20噴出，這樣，若干個噴嘴20布置在噴頭主體10的下端布置，可以從不同的方向?qū)⒄羝麌姵?，充分與需要加熱的物品進(jìn)行接觸和混合，從而達(dá)到加熱均勻，由于分成多路輸出，噴嘴20內(nèi)的腔體相對于與噴頭主體10的分氣腔體變小，使噴出蒸汽的噪音變小，實(shí)現(xiàn)加熱均勻，減少蒸汽噴出的聲音，從而減少噪音聲響。

上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。