本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代社會的發(fā)展歷程匯總，風(fēng)扇及空調(diào)已成為社會生活不可或缺的主體。風(fēng)扇的工作原理是通過馬達(dá)帶動馬達(dá)中軸上的風(fēng)葉，風(fēng)葉攪動空氣，加快氣體流動速度。空調(diào)通過制冷劑回路中制冷劑與外界氣體進(jìn)行換熱達(dá)到加熱和冷卻的目的。但是風(fēng)扇只能加快空氣的流動速度，無法降低或升高溫度，特別是安裝在生產(chǎn)車間的大型風(fēng)扇?，F(xiàn)有的空調(diào)由于換熱器的換熱面積有限，空調(diào)提供的熱量換熱效率低，制冷速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇無法實現(xiàn)降低或升高溫度的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種風(fēng)扇，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸和葉片，所述葉片固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述葉片上設(shè)有換熱器，所述換熱器兩端的管路通過多通路旋轉(zhuǎn)接頭與外部管路連通。

根據(jù)本發(fā)明，所述葉片的內(nèi)部構(gòu)造有形成所述換熱器的管路。

根據(jù)本發(fā)明，所述葉片設(shè)有多個，多個所述葉片沿所述轉(zhuǎn)軸的周向陣列排布，多個所述葉片內(nèi)部的管路串聯(lián)形成所述換熱器。

根據(jù)本發(fā)明，所述換熱器粘附于所述葉片的表面。

根據(jù)本發(fā)明，所述換熱器兩端的管路由所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)構(gòu)造的兩個與所述轉(zhuǎn)軸軸線相平行的管道形成。

根據(jù)本發(fā)明，所述葉片設(shè)有兩組，兩組所述葉片沿所述轉(zhuǎn)軸的長度方向間隔設(shè)置，每組所述葉片上設(shè)有一個換熱器，兩個所述換熱器的一端通過中間管連通，兩個所述換熱器另一端的兩個末端管路通過多通路旋轉(zhuǎn)接頭分別與壓縮機(jī)的進(jìn)氣管和排氣管連通。

根據(jù)本發(fā)明，所述中間管以及所述末端管路均由所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)構(gòu)造的與所述轉(zhuǎn)軸軸線相平行的管道形成。

根據(jù)本發(fā)明，所述中間管上設(shè)有節(jié)流毛細(xì)管。

根據(jù)本發(fā)明，所述多通路旋轉(zhuǎn)接頭包括內(nèi)管和與所述內(nèi)管旋轉(zhuǎn)密封連接的外套環(huán)，所述外套環(huán)與所述內(nèi)管的外壁之間形成兩個互不連通的環(huán)形通道，所述內(nèi)管內(nèi)包括兩個獨(dú)立的導(dǎo)流通道，兩個所述導(dǎo)流通道的一端設(shè)于所述內(nèi)管的同一端，兩個所述導(dǎo)流通道的另一端分別與一個環(huán)形通道連通；所述換熱器兩端的管路分別與所述內(nèi)管的兩個導(dǎo)流通道連通，所述外套環(huán)上設(shè)有兩個分別與所述環(huán)形通道連通的開口，用于與外部管路連通。

根據(jù)本發(fā)明，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用電機(jī)。

(三)有益效果

本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明實施例提供的風(fēng)扇葉片上設(shè)有換熱器，通過與外部管路的連接，可以由外部管路向換熱器內(nèi)通入高溫或低溫的換熱介質(zhì)，通過葉片的旋轉(zhuǎn)使換熱器內(nèi)的換熱介質(zhì)與葉片所在空氣環(huán)境進(jìn)行快速換熱，葉片的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)了強(qiáng)制對流，加速的空氣的流動，從而極大地加大了傳熱效率。并且根據(jù)通入的換熱介質(zhì)時高溫還是低溫可以調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，可以根據(jù)用戶的需求，在最短的時間內(nèi)達(dá)到最舒適的生活環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一提供的風(fēng)扇接通外部管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一提供的葉片與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A向部分剖視圖；

圖4是本發(fā)明實施例一提供的多通路旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例二提供的風(fēng)扇接通外部管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例二提供的多通路旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例三提供的風(fēng)扇接通外部管路的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：葉片；2：換熱器；3：轉(zhuǎn)軸；4：墻體；5：多通路旋轉(zhuǎn)接頭；51：內(nèi)管；52：導(dǎo)流通道；53：外套環(huán)；54；開口；55：環(huán)形通道；56：通孔；6：室外換熱器；7：壓縮機(jī)；8：四通換向閥；9：節(jié)流毛細(xì)管。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一

如圖1所示，本發(fā)明實施例一提供了一種風(fēng)扇，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、轉(zhuǎn)軸3和葉片1，葉片1固定于轉(zhuǎn)軸3上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，葉片1上設(shè)有換熱器2，換熱器2兩端的管路通過多通路旋轉(zhuǎn)接頭5與外部管路連通。具體地，本實施例中驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用電機(jī)。電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸3連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。通常風(fēng)扇用于為住宅內(nèi)部供熱或供冷時電機(jī)固定于墻體4，葉片1在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇用于企業(yè)生產(chǎn)車間時，一般選擇吊裝，電機(jī)固定在房頂，葉片1在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明實施例提供的風(fēng)扇葉片1上設(shè)有換熱器2，通過與外部管路的連接，可以由外部管路向換熱器2內(nèi)通入高溫或低溫的換熱介質(zhì)，通過葉片1的旋轉(zhuǎn)使換熱器2內(nèi)的換熱介質(zhì)與葉片1所在空氣環(huán)境進(jìn)行快速換熱，葉片1的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)了強(qiáng)制對流，加速的空氣的流動，從而極大地加大了傳熱效率。并且根據(jù)通入的換熱介質(zhì)時高溫還是低溫可以調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，可以根據(jù)用戶的需求，在最短的時間內(nèi)達(dá)到最舒適的生活環(huán)境。具體地，外部管路可以是空調(diào)的制冷劑回路，制冷劑作為換熱介質(zhì)，如圖1所示，壓縮機(jī)7、設(shè)于葉片1上的換熱器2、室外換熱器6、節(jié)流毛細(xì)管9以及四通換向閥8組成制冷劑回路，通過四通換向閥8的換向?qū)崿F(xiàn)風(fēng)扇的制熱和制冷；外部管路也可以是接通高溫或低溫的水源，利用高溫或低溫的水作為換熱介質(zhì)，實現(xiàn)風(fēng)扇的制冷或制熱。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，本實施例中葉片1的內(nèi)部構(gòu)造有形成換熱器2的管路。具體地，本實施例中葉片1設(shè)有多個，多個葉片1沿轉(zhuǎn)軸3的周向陣列排布，多個葉片1內(nèi)部的管路串聯(lián)形成換熱器2。換熱器2直接由多個構(gòu)造在葉片1內(nèi)的管路形成，有利于簡化本實施例中提供的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，設(shè)置的換熱器2不影響風(fēng)扇的外觀。具體地，本實施例中換熱器2也可以直接粘附于葉片1的表面。直接將組成換熱器2的管路貼附在葉片1的表面，使葉片1帶動換熱器2的轉(zhuǎn)動，加快換熱器2的換熱效率，葉片1與換熱器2的安裝操作較為簡單。

進(jìn)一步地，本實施例中換熱器2兩端的管路由轉(zhuǎn)軸3內(nèi)構(gòu)造的兩個與轉(zhuǎn)軸3軸線相平行的管道形成。直接在轉(zhuǎn)軸3內(nèi)構(gòu)造出管道，可以是設(shè)置管路穿過轉(zhuǎn)軸3連接換熱器2和多通路旋轉(zhuǎn)接頭5，也可以是轉(zhuǎn)軸3內(nèi)構(gòu)造出的管道直接與換熱器2的管道和多通路旋轉(zhuǎn)接頭5連通，簡化風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，便于轉(zhuǎn)軸3的驅(qū)動以及固定。

進(jìn)一步地，如圖4所示，本實施例中多通路旋轉(zhuǎn)接頭5包括內(nèi)管51和與內(nèi)管51旋轉(zhuǎn)密封連接的外套環(huán)53，外套環(huán)53與內(nèi)管51的外壁之間形成兩個互不連通的環(huán)形通道55，內(nèi)管51內(nèi)包括兩個獨(dú)立的導(dǎo)流通道52，兩個導(dǎo)流通道52的一端設(shè)于內(nèi)管51的同一端，兩個導(dǎo)流通道52的另一端分別與一個環(huán)形通道55連通；換熱器2兩端的管路分別與內(nèi)管51的兩個導(dǎo)流通道52連通，外套環(huán)53上設(shè)有兩個分別與環(huán)形通道55連通的開口54，用于與外部管路連通。優(yōu)選地，本實施例中內(nèi)管51與外套環(huán)53的密封采用復(fù)合材料選擇密封，密封結(jié)構(gòu)簡單可靠。外套環(huán)53和外部管路固定連接使用過程中保持靜止，內(nèi)管51與換熱器2兩端的管路連通，并與之同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了換熱器2兩個管路與外部管路旋轉(zhuǎn)連接，在運(yùn)行過程中兩個管路的同步旋轉(zhuǎn)不會影響回路的正常運(yùn)行。本發(fā)明實施例中的多通路旋轉(zhuǎn)接頭5的結(jié)構(gòu)和作用是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，此處不再詳細(xì)敘述。

實施例二

本實施例三與實施例一相同的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實施例一公開的內(nèi)容也屬于本實施例三公開的內(nèi)容，本實施例三與實施例一的區(qū)別在于：如圖5和圖6所示，本實施例中多通路旋轉(zhuǎn)接頭5的內(nèi)管51上設(shè)有軸向的通孔56，轉(zhuǎn)軸3套設(shè)在通孔56內(nèi)，內(nèi)管51隨轉(zhuǎn)軸3一起轉(zhuǎn)動，換熱器2兩端的管路直接與多通路旋轉(zhuǎn)接頭5的兩個導(dǎo)流通道52連接。換熱器2兩端的管路無需額外的固定即可實現(xiàn)與轉(zhuǎn)軸3的同步旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單。

實施例三

本實施例三與實施例一相同的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實施例一公開的內(nèi)容也屬于本實施例三公開的內(nèi)容，本實施例三與實施例一的區(qū)別在于：如圖7所示，本實施例中葉片1設(shè)有兩組，兩組葉片1沿轉(zhuǎn)軸3的長度方向間隔設(shè)置，每組葉片1上設(shè)有一個換熱器2，兩個換熱器2的一端通過中間管連通，兩個換熱器2另一端的兩個末端管路通過多通路旋轉(zhuǎn)接頭5分別與壓縮機(jī)7的進(jìn)氣管和排氣管連通。兩個串聯(lián)的換熱器2與壓縮機(jī)7形成制冷劑回路，安裝時，一組葉片1設(shè)置在室內(nèi)，另一組設(shè)置在室外，兩組換熱器2均設(shè)置在葉片1上，提高的系統(tǒng)的換熱效率，換熱效果較好，兩組葉片1設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸3上，可以由同一個電機(jī)來帶動，極大降低了成本。具體地，本實施例中壓縮機(jī)7的進(jìn)氣管和排氣管處還設(shè)有四通換向閥8與多通路旋轉(zhuǎn)接頭5的外套環(huán)53連接，實現(xiàn)室內(nèi)制冷和制熱的轉(zhuǎn)換。優(yōu)選地，本實施例中間管上設(shè)有節(jié)流毛細(xì)管9，對制冷劑節(jié)流降壓。

優(yōu)選地，本實施例中間管以及末端管路均由轉(zhuǎn)軸3內(nèi)構(gòu)造的與轉(zhuǎn)軸3軸線相平行的管道形成。管路形成在轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)部便于轉(zhuǎn)軸3的安裝，減少風(fēng)扇的零部件數(shù)量，簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。