本發(fā)明涉及一種燃氣灶，具體是一種水氣合燃多用節(jié)能灶。

背景技術(shù)：

正所謂民以食為天，一日三餐少不了大燒小炒。隨著人們生活水平的提高，千家萬戶除了用電炊事，大都用上了各種清潔又衛(wèi)生的各種燃氣灶?；靖鎰e了長期以來以燒柴草為主的煙熏火燎燒鍋難又不衛(wèi)生的歷史。但是現(xiàn)在的各種燃氣灶具的火焰大都是直接裸露在外的，因為空氣對流會造成熱量大量流失，熱效率較低，造成大量的能源浪費。

本人經(jīng)過多年的探索、研究、實驗、觀察發(fā)現(xiàn)，水通過高溫氣化后，當其溫度超過175度時（將其稱為高溫“水氣”），如果將其直接注入在燃的高溫火焰區(qū)，可再次吸熱升溫至分解成為氫氧混合氣體，并伴隨火焰共同燃燒，火焰為黃紅色。當高溫“水氣”被加熱至1080度以上時，可離開在燃火焰維持獨立燃燒，此時溫度可視為分解氫氧的臨界溫度。這就是水的熱解原理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種水氣合燃多用節(jié)能灶。

為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水氣合燃多用節(jié)能灶，包括供水箱、底座和設(shè)置于底座上的無底鍋狀灶體，所述底座上設(shè)有火焰燃燒口；所述無底鍋狀灶體的底部為開口設(shè)計，無底鍋狀灶體的底部開口套在底座的火焰燃燒口上；所述無底鍋狀灶體從外到內(nèi)依次由高保溫聚熱層和高溫“水氣”加熱層組成，高保溫聚熱層的外部圍繞有與供水箱連通的外圈水管；所述高溫“水氣”發(fā)生層由多個均勻縱向排列在高保溫聚熱層表面的螺旋狀金屬管組成，金屬管的下端出口伸入火焰燃燒口，金屬管的上端穿過高保溫聚熱層的腔體上部并與外圈水管連通，每一個金屬管與外圈水管的連接處都設(shè)有電子流量閥；

所述無底鍋狀灶體的上環(huán)口處還設(shè)有一個金屬熱水圈，金屬熱水圈上均勻設(shè)有多個貫穿金屬熱水圈的排氣/煙管，排氣/煙管為螺旋形；

本發(fā)明還包括感溫控制系統(tǒng)，每一個金屬管的下端出口內(nèi)壁都設(shè)有與感溫控制系統(tǒng)無線通訊連接的溫度傳感器，且感溫控制系統(tǒng)分別與每一個電子流量閥連接。

優(yōu)選地，所述底座前端面設(shè)有點火旋鈕。

優(yōu)選地，所述金屬熱水圈上設(shè)有注水口和出水口，出水口上設(shè)有水龍頭。

優(yōu)選地，所述金屬管的下端出口設(shè)有凹口，在凹口的內(nèi)壁上均勻排布有若干出氣口；

優(yōu)選地，所述溫度傳感器采用適用于高溫環(huán)境的熱電偶傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思新穎，通過對水進行加熱使其升溫分解成為氫氧混合氣體，并通入灶體的火焰燃燒口中，直接參與燃燒，燃燒效率高，并且節(jié)能環(huán)保。

2、在灶體上架設(shè)一個金屬熱水圈，可利用烹飪時產(chǎn)生的熱量對水進行加熱，有效利用了熱能，提高熱利用率。

3、金屬熱水圈上均勻設(shè)有多個貫穿金屬熱水圈的排氣/煙管，排氣/煙管用于排煙通氣，并且通過排氣/煙管內(nèi)的高溫?zé)煔庖部蓪饘贌崴χ械乃M行加熱。所述排氣/煙管為螺旋形，有利于增大與金屬熱水圈內(nèi)水的接觸面積，有效減少熱流失，提高熱利用率。

4、高溫“水氣”從金屬管下端出口的出氣口噴出時會與對向噴出的高溫“水氣”對沖，從而抵消沖力，最終高溫“水氣”緩慢飄散至火焰燃燒區(qū)，不會對火焰造成影響，保持火焰穩(wěn)定，保證烹飪效果。

5、本發(fā)明還包括感溫控制系統(tǒng)，由感溫控制系統(tǒng)根據(jù)每根金屬管下端出口處的溫度決定是否供水，防止進入金屬管中的水最終難以充分吸熱分解成為氫氧混合氣體，影響火焰燃燒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的一種水氣合燃多用節(jié)能灶的剖視圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本發(fā)明所提供的一種水氣合燃多用節(jié)能灶中熱水圈的剖視圖；

圖4為本發(fā)明所提供的一種水氣合燃多用節(jié)能灶的俯視圖；

圖5為本發(fā)明所提供的一種水氣合燃多用節(jié)能灶的感溫控制系統(tǒng)的工作原理圖。

圖中所示：1、點火旋鈕，2、底座，3、火焰燃燒口，4、高保溫聚熱層，5、外圈水管5，6、金屬管，61、凹口，62、出氣口，7、金屬熱水圈，71、注水口，72、水龍頭，73、排氣/煙管，8、供水箱，9、電子流量閥9。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明實施例中，一種水氣合燃多用節(jié)能灶，包括供水箱8、底座2和設(shè)置于底座2上的無底鍋狀灶體，所述底座2上設(shè)有火焰燃燒口3，底座2前端面設(shè)有點火旋鈕1。所述無底鍋狀灶體的底部為開口設(shè)計，無底鍋狀灶體的底部開口套在底座2的火焰燃燒口3上。所述無底鍋狀灶體從外到內(nèi)依次由高保溫聚熱層4和高溫“水氣”加熱層組成，高保溫聚熱層的外部圍繞有與供水箱連通的外圈水管5；所述高溫“水氣”發(fā)生層由多個均勻縱向排列在高保溫聚熱層4表面的螺旋狀金屬管6組成，金屬管6的下端出口伸入火焰燃燒口3，金屬管6的上端穿過高保溫聚熱層4的腔體上部并與外圈水管5連通，每一個金屬管與外圈水管5的連接處都設(shè)有電子流量閥9。

所述無底鍋狀灶體的上環(huán)口處還設(shè)有一個用于承托鍋具的金屬熱水圈7，在烹飪時將與此無底鍋狀灶體配套的鍋具架設(shè)在金屬熱水圈7上，鍋具與無底鍋狀灶體之間就形成一個密閉的環(huán)狀燃燒腔，火焰燃燒口3噴出的火焰被高保溫聚熱層4高度聚集，此時燃燒腔內(nèi)的溫度急劇上升至數(shù)百度，金屬管6被加熱至極高溫，水從外圈水管5進入金屬管中被加熱蒸發(fā)成水蒸汽，并在金屬管6內(nèi)被加熱成為高溫“水氣”，然后由金屬管6的下端出口直接注入火焰燃燒口3，再次吸熱升溫并分解成為氫氧混合氣體，氫氧混合氣體即可在火焰中燃燒。

為防止高溫“水氣”直接噴入火焰燃燒區(qū)導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定，影響加熱鮮果，所述金屬管6的下端出口設(shè)有凹口61，在凹口61的內(nèi)壁上均勻排布有若干出氣口62，高溫“水氣”從出氣口62噴出時會與對向噴出的高溫“水氣”對沖，從而抵消沖力，最終高溫“水氣”緩慢飄散至火焰燃燒區(qū)，不會對火焰造成影響。

本發(fā)明還包括感溫控制系統(tǒng)，每一個金屬管6的下端出口內(nèi)壁都設(shè)有與感溫控制系統(tǒng)無線通訊連接的溫度傳感器，且感溫控制系統(tǒng)分別與每一個電子流量閥9連接。溫度傳感器可檢測金屬管6下端出口處的溫度，當該處溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，感溫控制系統(tǒng)才會控制該金屬管上的電子流量閥9打開進行供水；當達不到預(yù)設(shè)溫度時，該金屬管上的電子流量閥9保持關(guān)閉，不進行供水，防止進入金屬管6中的水最終難以充分吸熱分解成為氫氧混合氣體，影響火焰燃燒。此處的溫度傳感器采用適用于高溫環(huán)境的熱電偶傳感器。

所述金屬熱水圈7上設(shè)有注水口71和出水口，出水口上設(shè)有水龍頭72，在點火烹飪時向金屬熱水圈7中注水，可利用烹飪產(chǎn)生的熱量對水進行加熱，并通過水龍頭72將熱水放出。

金屬熱水圈7上均勻設(shè)有多個貫穿金屬熱水圈7的排氣/煙管73，排氣/煙管73用于排煙通氣，并且通過排氣/煙管73內(nèi)的高溫?zé)煔庖部蓪饘贌崴?中的水進行加熱。所述排氣/煙管73為螺旋形，有利于增大與金屬熱水圈7內(nèi)水的接觸面積，有效減少熱流失，提高熱利用率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。