本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術領域，具體而言，涉及一種吊頂空調(diào)機。

背景技術：

空調(diào)室內(nèi)機從柜機、壁掛機演變?yōu)椴恍枵嫉氐牡蹴斕炻裥?，因為其空調(diào)安裝的適應性好以及美觀度等優(yōu)點使吊頂天埋型逐漸成為高端住宅的主流。

現(xiàn)有的四面出風天埋式空調(diào)機采用的都是離心風扇，因機體內(nèi)離心風扇吸力作用，室內(nèi)氣流經(jīng)底部面板中央的進風柵進入機體，然后進入離心風扇，繼而吹向四周的換熱器，與其進行熱交換，最后經(jīng)底部面板的四個長條形出風口吹出，如此持續(xù)進行。由于進風口和回風口彼此位置較近，這樣的布局在處于制熱工況時，氣流易發(fā)生短路，影響制熱效果。

此外，現(xiàn)有的吊頂式空調(diào)，其出風口出風風向不可調(diào)，因此導致出風風向單一，用戶體驗不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種吊頂空調(diào)機，能夠使得空調(diào)出風風向可調(diào)，更好地滿足人體舒適度要求。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種吊頂空調(diào)機，包括殼體和設置在殼體內(nèi)的風機，殼體的側(cè)壁上設置有第一進風口，殼體的底部設置有第一出風口，空氣經(jīng)第一進風口進入殼體內(nèi)，在風機的作用下從第一出風口流出，第一出風口為環(huán)形出風口，第一出風口處可轉(zhuǎn)動地設置有轉(zhuǎn)葉式出風柵。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)葉式出風柵包括葉片部和轉(zhuǎn)動連接部，葉片部對應第一出風口設置，轉(zhuǎn)動連接部轉(zhuǎn)動連接在殼體的底部。

優(yōu)選地，葉片部包括沿轉(zhuǎn)葉式出風柵的周向均勻間隔設置的多個葉片，多個葉片呈輻射狀分布。

優(yōu)選地，沿轉(zhuǎn)葉式出風柵的周向均勻間隔設置的多個葉片，多個葉片中至少部分葉片的出風角度不同。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動連接部為錐臺，葉片部連接在錐臺的底部邊緣，錐臺的頂部與風機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，殼體包括側(cè)圍板和套設在側(cè)圍板上并可相對與側(cè)圍板上下運動的升降圍板，側(cè)圍板上設置有檢修安裝口，升降圍板具有打開檢修安裝口的第一運動位置以及遮蔽檢修安裝口的第二運動位置。

優(yōu)選地，側(cè)圍板包括擋板部和葉片部，檢修安裝口位于擋板部上，升降圍板的長度與擋板部的長度相匹配。

優(yōu)選地，升降圍板位于第二運動位置時，升降圍板與側(cè)圍板的擋板部在軸向方向卡接。

優(yōu)選地，擋板部的外周設置有止擋凸起，升降圍板的內(nèi)周設置有止擋槽，升降圍板位于第二運動位置時，止擋凸起卡入止擋槽內(nèi)。

優(yōu)選地，擋板部的外周還設置有周向安裝槽，止擋凸起包括沿周向安裝槽周向間隔設置的彈性滾珠，彈性滾珠可伸縮地卡入周向安裝槽內(nèi)。

本發(fā)明的吊頂空調(diào)機，包括殼體和設置在所述殼體內(nèi)的風機，所述殼體的側(cè)壁上設置有第一進風口，所述殼體的底部設置有第一出風口，空氣經(jīng)第一進風口進入殼體內(nèi)，在所述風機的作用下從所述第一出風口流出，所述第一出風口為環(huán)形出風口，所述第一出風口處可轉(zhuǎn)動地設置有轉(zhuǎn)葉式出風柵。在空調(diào)器工作時，在第一出風口的出風作用下，轉(zhuǎn)葉式出風柵發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)葉式出風柵是呈不同角度的百葉狀，繞軸心呈星條發(fā)散式布局，其角度設置與風扇葉片吹出的風向一致，因此這種轉(zhuǎn)葉可以將送來的推動旋轉(zhuǎn)的風力，再次變向擴散推動空氣流動，形成不同方向、不同角度的風，由于其經(jīng)過了百葉狀轉(zhuǎn)葉的擴散，吹在人體上非常舒服，酷似自然風，因此可以提高人體舒適性，有效解決現(xiàn)有的環(huán)形出風口出風風向不易調(diào)整的問題。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1是本發(fā)明第一實施例的吊頂空調(diào)機的剖視結構圖；

圖2是本發(fā)明第一實施例的吊頂空調(diào)機的立體結構圖；

圖3是本發(fā)明第一實施例的吊頂空調(diào)機的側(cè)圍板和升降圍板的第一配合結構圖；

圖4是本發(fā)明第一實施例的吊頂空調(diào)機的側(cè)圍板和升降圍板的第二配合結構圖；

圖5是本發(fā)明第一實施例的吊頂空調(diào)機的轉(zhuǎn)葉結構圖；

圖6是本發(fā)明第二實施例的吊頂空調(diào)機的剖視結構圖；

圖7是本發(fā)明第二實施例的吊頂空調(diào)機的立體結構圖；

圖8是本發(fā)明第二實施例的吊頂空調(diào)機的擺葉與出風面板配合的結構圖。

附圖標記說明：1、殼體；2、第一進風口；3、第一出風口；4、側(cè)圍板；5、升降圍板；6、檢修安裝口；7、擋板部；8、格柵部；9、止擋凸臺；10、止擋槽；11、彈性滾珠；12、周向安裝槽；13、導風圈；14、風機；15、轉(zhuǎn)葉式出風柵；16、擺葉；17、驅(qū)動電機；18、換熱器；19、加熱器；20、葉片部；21、轉(zhuǎn)動連接部；22、出風槽；23、轉(zhuǎn)軸；24、出風面板。

具體實施方式

以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實施方案，以使本領域的技術人員能夠?qū)嵺`它們。其他實施方案可以包括結構的、邏輯的、電氣的、過程的以及其他的改變。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。本發(fā)明的實施方案的范圍包括權利要求書的整個范圍，以及權利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，各實施方案可以被單獨地或總地用術語“發(fā)明”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實上公開了超過一個的發(fā)明，不是要自動地限制該應用的范圍為任何單個發(fā)明或發(fā)明構思。本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用于將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法或者設備中還存在另外的相同要素。本文中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的方法、產(chǎn)品等而言，由于其與實施例公開的方法部分相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。

結合參見圖1至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，吊頂空調(diào)機包括殼體1和設置在殼體1內(nèi)的風機14，殼體1的側(cè)壁上設置有第一進風口2，殼體1的底部設置有第一出風口3，空氣經(jīng)第一進風口2進入殼體1內(nèi)，在風機14的作用下從第一出風口3流出，殼體1包括側(cè)圍板4和套設在側(cè)圍板4上并可相對與側(cè)圍板4上下運動的升降圍板5，側(cè)圍板4上設置有檢修安裝口6，升降圍板5具有打開檢修安裝口6的第一運動位置以及遮蔽檢修安裝口6的第二運動位置。

在空調(diào)正常運行時，可以將升降圍板5升起，并遮擋在側(cè)圍板4外周，從而對側(cè)圍板4上的檢修安裝口6進行遮蔽，使得空調(diào)具有良好的外觀，同時有效防止昆蟲或者灰塵等從檢修安裝口6進入到空調(diào)內(nèi)部，對空調(diào)的安全穩(wěn)定造成不利影響。在需要對空調(diào)進行檢修安裝時，可以控制升降圍板5下降，使得升降圍板5與側(cè)圍板4上下錯位，漏出側(cè)圍板4上的檢修安裝口6，便于維修人員對空調(diào)內(nèi)部進行檢修等操作。該吊頂空調(diào)機的殼體結構簡單，操作方便，不僅能夠使空調(diào)運行時保持良好外觀，而且便于操作人員進行檢修，可以有效提高檢修效率。

在殼體內(nèi)還設置有換熱器18，該換熱器18設置在第一進風口2與第一出風口3之間，對經(jīng)第一進風口2進入空調(diào)器內(nèi)部的空氣進行換熱之后，由風機14從第一出風口3送出至室內(nèi)，完成對室內(nèi)的空氣溫度調(diào)節(jié)。在本實施例中，吊頂空調(diào)機為圓形，換熱器18也為圓形，能夠使換熱器18具有最大的進風面積和換熱效率。當然，吊頂空調(diào)機也可以為方形，換熱器18為圓形，或者也可以是其他的形狀配合。

在第一進風口2與第一出風口3之間還可以設置加熱器19，該加熱器19可以對經(jīng)過換熱器18換熱之后的空氣進行加熱，從而使經(jīng)換熱器18換熱之后的空氣能夠以較舒適的溫度輸送至室內(nèi)，防止送風溫度過低，并且可以使吹出的溫度更加符合人體感受，提高用戶的舒適度。加熱器19上設置有控制開關，可以控制加熱器19是否啟動?？刂崎_關可以使物理開關，也可以使信號開關，例如通過無線信號等進行控制，以提高操作的便利性。

在風機的外側(cè)還罩設有導風圈13，該導風圈13設置在加熱器19與第一出風口3之間，導風圈13上的進風口形成風機14的進風口，風機14的葉片設置于導風圈13內(nèi)，通過導風圈13對風機14的出風風向進行導向。導風圈13為喇叭狀，導風圈13的進風口處設置有弧形導流板，能夠?qū)⒖諝飧玫貙蝻L機14的葉片，提高風機14的工作效率。

風機14包括葉片和電機，在殼體1的頂壁上設置有電機座，電機固定設置在電機座上，葉片吊掛在電機的輸出軸上。加熱器19為加熱盤管，加熱盤管套設在電機外，可以更加有效地利用空調(diào)器殼體1的內(nèi)部空間，使得空調(diào)器的整體結構更加緊湊，占地空間更小，利于實現(xiàn)空調(diào)的小型化。

風機14為混流風機或者軸流風機。

側(cè)圍板4包括擋板部7和格柵部8，檢修安裝口6位于擋板部7上，升降圍板5的長度與擋板部7的長度相匹配。格柵部8設置在第一進風口2處，便于空氣進入到空調(diào)器內(nèi)部，與換熱器18進行換熱。擋板部7上設置有檢修安裝口6，便于對空調(diào)器內(nèi)部的零部件進行檢修或者更換。升降圍板5的長度與擋板部7的長度相匹配，也即兩者的長度相當，可以使升降圍板8處于第二運動位置時，能夠完全與擋板部7重合，更好地遮蔽檢修安裝口6，且不會對格柵部8處的進風口形成遮擋，提高空調(diào)器的進風效率，并使空調(diào)器具有良好的外觀。

優(yōu)選地，升降圍板5位于第二運動位置時，升降圍板5與側(cè)圍板4的擋板部7在軸向方向卡接。在升降圍板5需要到達第二運動位置時，可以對升降圍板5施加外力，使得升降圍板5克服卡接阻力，使得升降圍板5與側(cè)圍板4之間卡接固定。當升降圍板5位于第二運動位置時，可以通過升降圍板5與側(cè)圍板4之間的卡接作用力使得升降圍板5保持在第二運動位置處.在需要將升降圍板5調(diào)整至第一運動位置時，只需要對升降圍板5施加外力，使得外力克服卡接作用力，就可以使得升降圍板5余側(cè)圍板4之間脫離卡接，順利地向第一運動位置動作。上述的升降圍板5與側(cè)圍板4之間的卡接限位結構簡單，操作方便，易于控制。

此處的升降圍板5的升降控制，可以通過用戶等人工操作，也可以在升降圍板5與側(cè)圍板4之間設置驅(qū)動機構，由驅(qū)動機構提供相應的驅(qū)動作用力，實現(xiàn)升降圍板5的位置調(diào)節(jié)。該驅(qū)動機構例如為伸縮油缸或者是伸縮電機等，也可以采用齒輪齒條傳動的方式進行驅(qū)動。

優(yōu)選地，格柵部8的底部設置有止擋凸臺9，升降圍板5位于第一運動位置時，升降圍板5支撐在止擋凸臺9上。止擋凸臺9用于對升降圍板5的向下運動形成限位，防止升降圍板5從側(cè)圍板4上脫離，保證升降圍板5被限制在第一運動位置和第二運動位置之間，提高升降圍板5升降調(diào)節(jié)的可靠性和穩(wěn)定性。該止擋凸臺9設置在格柵部8的底部，且止擋凸臺9的外徑大于格柵部8的外徑，保證止擋凸臺9可以對升降圍板5形成有效止擋限位。該止擋凸臺9也可以為設置在格柵部8的底部外周的徑向凸起，多個徑向凸起沿著格柵部8的底部外周間隔設置，且徑向凸起的外徑大于升降圍板5的內(nèi)徑，從而對升降圍板5形成有效穩(wěn)定的支撐。

優(yōu)選地，擋板部7的外周設置有止擋槽10，升降圍板5的內(nèi)周設置有止擋凸起，升降圍板5位于第二運動位置時，止擋凸起卡入止擋槽10內(nèi)，可以使升降圍板5保持在第二運動位置，從而有效地遮蔽檢修安裝口6。

優(yōu)選地，止擋凸起包括沿升降圍板5的內(nèi)周周向間隔設置的多個圓形凸起。圓形凸起易于加工，而且易于與設置在擋板部7上的止擋槽10實現(xiàn)卡接配合，不用對止擋凸起與止擋槽10上的周向配合位置進行調(diào)整，結構簡單，實現(xiàn)方便，加工量少，加工成本低。圓形凸起可以采用沖壓等方式進行加工，也可以采用注塑成型的方式與升降圍板5一體注塑成型。

在實際的工作過程中，也可以將擋板部7上的止擋槽10替換為與圓形凸起一一對應的圓形凹槽，在升降圍板5運動到第二運動位置時，可以將止擋凸起卡入在圓形凹槽內(nèi)，實現(xiàn)卡接配合。

當然，卡接配合的形式為多種，其他的可以實現(xiàn)升降圍板5與擋板部7之間的卡接定位的結構也是可以的。

優(yōu)選地，止擋凸起為彈性凸起，在升降圍板5上下運動的過程中，能夠通過彈性凸起的彈性變形避免升降圍板5與擋板部7之間卡死，在升降圍板5的彈性凸起運動到第二運動位置時，在彈性凸起的彈性回復作用下，彈性凸起卡入到止擋槽10內(nèi)，實現(xiàn)升降圍板5與擋板部7的卡接定位。

在另外一個實施例當中，擋板部7的外周設置有止擋凸起，升降圍板5的內(nèi)周設置有止擋槽10，升降圍板5位于第二運動位置時，止擋凸起卡入止擋槽10內(nèi)。在本實施例中，止擋凸起設置在擋板部7的外周，止擋槽10設置在升降圍板5的內(nèi)周，擋板部7的外周還設置有周向安裝槽12，止擋凸起包括沿周向安裝槽12周向間隔設置的彈性滾珠11，彈性滾珠11可伸縮地卡入周向安裝槽12內(nèi)。周向安裝槽12可以為彈性滾珠11的安裝提供安裝空間，該周向安裝槽12可以為多個沿周向間隔排布的安裝槽，也可以為周向延伸的整體式安裝槽，在該安裝槽上設置有多個與彈性滾珠11的形狀相匹配的限位槽，彈性滾珠11固定設置在限位槽內(nèi)。

此處的彈性滾珠11可以自身為彈性材料制成，然后固定設置在擋板部7的外周，在升降圍板5上下運動時，通過彈性滾珠11自身的彈性實現(xiàn)與止擋槽10之間的卡接止擋配合。彈性滾珠11也可以為這樣一種結構，其包括彈性部和滾珠，其中滾珠限位在擋板部7上，彈性部設置在滾珠與擋板部7之間，并向滾珠提供向外伸出的彈性作用力，在升降圍板5上的彈性滾珠11與止擋槽10之間錯位時，在升降圍板5的內(nèi)壁的擠壓作用下，滾珠擠壓彈性部，使得彈性部收縮，由于滾珠與升降圍板5的內(nèi)壁之間為點接觸，摩擦力較小，因此不會對升降圍板5的上下運動造成過大影響。當升降圍板5運動到第二運動位置時，在彈性部的彈性作用下，滾珠向升降圍板5伸出，并卡入到升降圍板5的內(nèi)壁上的止擋槽10內(nèi)，對升降圍板5的上下運動形成卡接限位，使得升降圍板5穩(wěn)定地保持在第二運動位置處。

結合參見圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，第一出風口3為環(huán)形出風口，第一出風口3處可轉(zhuǎn)動地設置有轉(zhuǎn)葉式出風柵15。在空調(diào)器工作時，在第一出風口3的出風作用下，轉(zhuǎn)葉式出風柵5發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)葉式出風柵5是呈不同角度的百葉狀，繞軸心呈星條發(fā)散式布局，其角度設置與風扇葉片吹出的風向一致，因此這種轉(zhuǎn)葉可以將送來的推動旋轉(zhuǎn)的風力，再次變向擴散推動空氣流動，形成不同方向、不同角度的風，由于其經(jīng)過了百葉狀轉(zhuǎn)葉的擴散，吹在人體上非常舒服，酷似自然風，因此可以提高人體舒適性，有效解決現(xiàn)有的環(huán)形出風口出風風向不易調(diào)整的問題。

轉(zhuǎn)葉式出風柵15包括葉片部20和轉(zhuǎn)動連接部21，葉片部20對應第一出風口3設置，轉(zhuǎn)動連接部21轉(zhuǎn)動連接在殼體1的底部。該轉(zhuǎn)葉式出風柵的轉(zhuǎn)動連接部21可以連接在殼體1底部的出風面板24上，也可以轉(zhuǎn)動連接在風機14的轉(zhuǎn)軸上，當轉(zhuǎn)動連接部21連接在殼體底部的出風面板24上時，轉(zhuǎn)動連接部21相對于出風面板24可轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動連接部21頂部設置有轉(zhuǎn)動孔，在出風面板24的底部設置有連接軸，轉(zhuǎn)動連接部21設置在連接軸上，并相對于連接軸可轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動連接部21與連接軸之間可以設置軸承，以減小轉(zhuǎn)葉式出風柵15轉(zhuǎn)動時與連接軸之間的摩擦力，降低摩擦損耗，同時減小轉(zhuǎn)動阻力。

當轉(zhuǎn)動連接部21設置在風機14的轉(zhuǎn)軸上時，轉(zhuǎn)動連接部21可以固定連接在轉(zhuǎn)軸上，與風機14形成同步轉(zhuǎn)動，也可以相對于風機14的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設置，從而形成不同的風速，實現(xiàn)出風風向和風速的調(diào)節(jié)。

葉片部20包括沿轉(zhuǎn)葉式出風柵15的周向均勻間隔設置的多個葉片，多個葉片呈輻射狀分布。

優(yōu)選地，沿轉(zhuǎn)葉式出風柵15的周向均勻間隔設置的多個葉片，多個葉片中至少部分葉片的出風角度不同，可以在轉(zhuǎn)葉式出風柵15轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)不同角度的出風，不僅可以增大出風范圍，而且可以提供多角度出風，改善出風體驗。具體而言，葉片的出風角度可以從某一個位置沿著周向方向逐漸增大或者是逐漸減小，也可以將轉(zhuǎn)葉式出風柵15的整體圓環(huán)形結構分割成多個扇形區(qū)域，每個扇形區(qū)域內(nèi)的葉片出風角度相同，不同扇形區(qū)域的葉片出風角度不同。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動連接部21為錐臺，葉片部20連接在錐臺的底部邊緣，錐臺的頂部與風機14的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。該錐臺為空心，可以節(jié)省轉(zhuǎn)動連接部21的材料耗費，同時能夠通過錐面結構使得空調(diào)器出風具有更好的導向面，提高出風效率。

結合參見圖6至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，第一出風口3為環(huán)形出風口，第一出風口3處設置有出風面板24，出風面板上沿周向間隔設置有多個出風槽22，各出風槽22內(nèi)均可轉(zhuǎn)動地設置有擺葉16。通過調(diào)節(jié)各個出風槽22內(nèi)的擺葉16的轉(zhuǎn)動角度，可以使環(huán)形出風口具有不同的出風角度，從而使得空調(diào)從出風角度更加多樣化，從而解決現(xiàn)有技術中的環(huán)形出風口無法對出風角度進行調(diào)節(jié)的問題。

在本實施例中，擺葉16的兩端設置有轉(zhuǎn)軸23，各擺葉16通過轉(zhuǎn)軸23可轉(zhuǎn)動地設置在出風槽22的相對兩側(cè)，同一擺葉16兩端的轉(zhuǎn)軸23同軸設置，從而保證擺葉16在轉(zhuǎn)動的過程中不會發(fā)生卡死現(xiàn)象，使得擺葉16能夠順利調(diào)節(jié)擺動位置。

優(yōu)選地，在本實施例中，出風槽22為八個，八個擺葉16與出風槽22一一對應設置，從而可以實現(xiàn)各個方向的出風角度的調(diào)節(jié)。八個出風槽22內(nèi)的擺葉16的出風角度可以同步調(diào)節(jié)，也可以各自獨立調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)多種不同形式的出風方向組合，實現(xiàn)空調(diào)器的出風角度多樣化調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，間隔設置的四個擺葉16的端部設置有驅(qū)動電機17，驅(qū)動電機17與其所對應的擺葉16一一對應驅(qū)動連接。位于這四個擺葉16之間的四個擺葉16，其自身無法進行調(diào)節(jié)，可以通過用戶手動進行調(diào)節(jié)，提高了用戶的可操作性，使得用戶可以隨意調(diào)節(jié)自己喜歡的出風角度。此外，未設置驅(qū)動電機17的這四個擺葉16，其所對應的位置為不常用的角落位置，因此可以節(jié)省電機，降低成本，同時不會對空調(diào)器的整體舒適性造成太大影響。

四個驅(qū)動電機17可以同步控制，也可以單獨控制，當四個驅(qū)動電機17單獨控制時，可以根據(jù)需要分別對相應的擺葉16的出風角度進行調(diào)整，使得出風角度能夠更好地滿足用戶的使用要求。

優(yōu)選地，出風面板24為喇叭狀，出風面板24固定設置在殼體1底部，出風槽22設置在出風面板24的邊緣。喇叭狀的出風面板24能夠?qū)照{(diào)器從出風有較好的導風效果，與出風槽22內(nèi)的擺葉16相互配合，可以更加準確地實現(xiàn)出風方向的角度調(diào)整，能夠根據(jù)不同的用戶需求對不同位置的出風角度進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)更加人性化的出風控制。

應當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的流程及結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權利要求來限制。