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      一種帶爐頭盤式爐具的制作方法

      文檔序號:11151623閱讀:474來源:國知局
      一種帶爐頭盤式爐具的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種爐具,更具體地說,涉及一種帶爐頭盤式爐具。



      背景技術(shù):

      爐具是日常家庭必備的物品,傳統(tǒng)爐具一般采用上進風(fēng),增大燃氣與空氣的接觸面積,提高燃燒效率,但同時上進風(fēng)會加快熱量的散失, 導(dǎo)致能源的浪費,事實上,在當(dāng)今能源緊張的背景下,如何節(jié)約能源就是每個人的義務(wù)了,節(jié)約能源不但可以減少自己不必要的開支,同時也能減輕國家的能源負擔(dān),爐具作為日常生活的必需品,如何利用爐具提高燃氣燃燒完全,以及將火焰集中利用以避免熱量散失就成了急需解決的問題。如CN102777941A公開一種高效燃氣灶具,包括灶具主體、爐面和設(shè)置在灶具主體內(nèi)的燃 燒器以及對應(yīng)燃燒器設(shè)置在爐面上的鍋架,燃燒器和鍋架之間還設(shè)有聚能罩,所述聚能 罩為裝配在鍋架底部和燃燒器外側(cè)之間的環(huán)狀罩體;聚能罩為保溫隔熱材料制成。這樣設(shè)計 的優(yōu)點是聚能罩能夠?qū)⑷細馊紵臒崃可⑹Ы档阶畹?,極大的提高了熱效率。然而,上述產(chǎn)品措施過于復(fù)雜,效果并不理想。因此我們研制了一種盤式爐頭的爐具,可以減少熱量的散失,提高燃氣的利用率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本發(fā)明提出一種帶爐頭盤式爐具。

      為實現(xiàn)上述功能,本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:

      一種帶爐頭盤式爐具,包括燃氣爐體,燃燒室;

      所述燃燒室包括爐頭盤、爐頭體和爐具托盤;

      連接所述燃燒室的燃氣輸進管安裝有電子輸氣閥;

      所述爐頭盤底部安設(shè)有濕度傳感器,所述溫度傳感器連接所述電子輸氣閥,濕氣進入所述爐頭盤內(nèi)后所述電子輸氣閥關(guān)閉;

      所述爐頭盤呈圓型內(nèi)凹臉盆狀,裝設(shè)位置低于燃氣爐體的上表面,所述爐頭盤具有一空腔,底面設(shè)有一通孔安放爐頭體;所述爐頭體的火蓋面安設(shè)高于爐頭盤底面,所述爐頭體的下部安設(shè)在爐頭盤底面下方。

      位于所述燃燒室上方的所述燃氣爐體的上表面設(shè)有一突出圓環(huán)以限制爐具托盤移動,所述突出圓環(huán)外直徑與所述爐具托盤內(nèi)直徑相等。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述爐頭盤厚度為5mm。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述爐頭盤材質(zhì)為陶瓷。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述燃氣爐體材質(zhì)為不銹鋼。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述燃氣爐體厚度為10mm。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述爐具托盤呈半圓錐狀。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述爐具托盤高度為10mm。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述爐具托盤材質(zhì)為銅,內(nèi)直徑為200mm。

      于本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述燃燒室數(shù)量為一個以上。

      本發(fā)明同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果:

      本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案,減少了熱量散失空間,燃氣燃燒時散失的熱量都集中在爐頭盤內(nèi),熱氣上升形成二次加熱。提高了燃氣的利用率,爐頭盤為陶瓷,具有生產(chǎn)成本低等特點。因此,它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。

      【附圖說明】

      圖 1為發(fā)明實施例的燃燒室示意圖;

      圖 2為發(fā)明實施例的一種帶爐頭盤式爐具示意圖;

      【具體實施方式】

      下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術(shù)語“中心”,“橫向(X)” 、 “縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作,不能理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。

      此外,如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征,在本發(fā)明描述中,“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

      在本發(fā)明中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      在發(fā)明中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

      下面結(jié)合說明書的附圖,通過對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的描述,使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

      如圖1和圖2,為本發(fā)明較佳地提供實施例是一種帶爐頭盤式爐具,包括燃氣爐體1,燃燒室2;所述燃燒室2包括爐頭盤3、爐頭體4和爐具托盤5;連接所述燃燒室2的燃氣輸進管安裝有電子輸氣閥6;所述爐頭盤3底部安設(shè)有濕度傳感器7,所述濕度傳感器7連接所述電子輸氣閥6,濕氣進入所述爐頭盤3內(nèi)后所述電子輸氣閥6關(guān)閉;所述爐頭盤3呈圓型內(nèi)凹臉盆狀,裝設(shè)位置低于燃氣爐體1的上表面,所述爐頭盤3具有一空腔,底面設(shè)有一通孔安放爐頭體4;所述爐頭體4的火蓋面安設(shè)高于爐頭盤3底面,所述爐頭體4的下部安設(shè)在爐頭盤3底面下方。位于所述燃燒室2上方的所述燃氣爐體1的上表面設(shè)有一突出圓環(huán)8限制爐具托盤5移動,所述突出圓環(huán)8外直徑與所述爐具托盤5內(nèi)直徑相等。所述爐頭盤3材質(zhì)為陶瓷厚度為5mm。放置于燃燒室2內(nèi),燃氣燃燒時,熱氣由于有爐頭盤3的阻擋,所以熱量不能向周圍散發(fā),從而沿著爐頭盤3壁往上升,進行二次加熱。所述燃氣爐體1材質(zhì)為不銹鋼,因為廚房油煙度高,采用不銹鋼可使燃氣爐體1不容易生銹,不銹鋼爐體的厚度為10mm。所述爐具托盤5材質(zhì)為銅,呈半圓錐狀,內(nèi)直徑為200mm,高度為10mm,卡在所述燃燒室2上方的所述燃氣爐體1的上表面設(shè)有一突出突出圓環(huán)88防止所述爐具托盤5移動。所述燃氣爐體1具有所述燃燒室2數(shù)量為一個以上。

      在說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點,包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中,在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結(jié)合。

      通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不局限于上述的具體實施方式,在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本發(fā)明的保護范圍,應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。

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