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      空調(diào)室內(nèi)機及空調(diào)器的制作方法

      文檔序號:12438291閱讀:185來源:國知局
      空調(diào)室內(nèi)機及空調(diào)器的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及空調(diào)
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別涉及一種空調(diào)室內(nèi)機及空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      :為了方便空調(diào)室內(nèi)機風(fēng)道結(jié)構(gòu)的維修或清洗,現(xiàn)提出一種蝸殼、風(fēng)輪、電機等作為整體可從支架下部退出而接水盤需要單獨拆卸的空調(diào)室內(nèi)機。由于蝸殼、風(fēng)機、電機等作為整體重量大,因此這種整體拆卸方案對相應(yīng)的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的承重要求高,用戶拆裝時較為吃力,并且若要清洗蝸殼及接水盤還需要做進一步的拆卸。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提出一種空調(diào)室內(nèi)機,旨在解決現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機拆裝蝸殼及接水盤不方便的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的空調(diào)室內(nèi)機,包括:支架,包括底盤、設(shè)于所述底盤一端的側(cè)固定部,以及設(shè)于底盤另一端的連接部;換熱器,包括圍合形成朝下擴口的前排換熱部及后排換熱部,所述后排換熱部鄰近所述底盤;電機組件,包括電機、電機座及電機壓蓋,所述電機座與所述連接部固定,所述電機壓蓋與所述電機座下端敞口相接以固定所述電機;所述電機壓蓋與側(cè)固定部的相向兩側(cè)分別設(shè)有滑槽;風(fēng)輪,位于所述擴口內(nèi),所述風(fēng)輪的一端與所述側(cè)固定部樞接,另一端與所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接;以及蝸殼,上部形成與所述擴口相接的進風(fēng)口,下部形成有出風(fēng)口;所述蝸殼的上部的前后兩側(cè)端分別形成有前接水盤及后接水盤;所述蝸殼的左右兩端分別設(shè)有與所述滑槽可滑動配合的滑凸。優(yōu)選地,所述電機壓蓋包括與所述電機周面形狀適配的弧形板,以及自所述弧形板的兩相對弧邊垂直延伸的側(cè)板,鄰近所述風(fēng)輪的側(cè)板的下邊緣向下延伸形成延伸板,所述側(cè)板上的所述滑槽向下延伸至所述延伸板上。優(yōu)選地,所述電機壓蓋還包括自所述弧形板的前邊緣延伸并連接兩所述側(cè)板的端板,所述端板的上端面上開設(shè)有固定孔;所述電機座下端敞口的邊緣處設(shè)有凸出所述電機座外壁面的凸緣,所述凸緣上設(shè)有與所述固定孔適配的通孔。優(yōu)選地,所述電機座與所述連接部一體設(shè)置,所述底盤、側(cè)固定部及連接部均一體設(shè)置。優(yōu)選地,所述滑凸呈圓柱狀,所述滑槽的上端具有與所述滑凸周面適配的弧面。優(yōu)選地,所述側(cè)固定部及連接部均向下凸出所述底盤的下邊緣,所述底盤的下邊緣處向下延伸形成有插板,所述后接水盤上設(shè)有與供所述插板插設(shè)的插槽。優(yōu)選地,所述支架還包括設(shè)于所述側(cè)固定部朝向所述風(fēng)輪一側(cè)的軸承座,所述空調(diào)室內(nèi)機還包括嵌設(shè)于所述軸承座內(nèi)的軸承,所述風(fēng)輪遠(yuǎn)離所述電機的一端與所述軸承樞接。優(yōu)選地,所述換熱器的左右端板鄰近所述底盤處設(shè)有卡扣,所述底盤上設(shè)有與所述卡扣適配的卡孔。優(yōu)選地,所述前接水盤左右兩端的盤底設(shè)有螺孔柱,所述換熱器的左右端板下端設(shè)有與所述螺孔柱對應(yīng)的凸耳,所述凸耳上設(shè)有與所述螺孔柱上的螺孔適配的過孔。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器,包括空調(diào)室內(nèi)機,該空調(diào)室內(nèi)機包括:支架,包括底盤、設(shè)于所述底盤一端的側(cè)固定部,以及設(shè)于底盤另一端的連接部;換熱器,包括圍合形成朝下擴口的前排換熱部及后排換熱部,所述后排換熱部鄰近所述底盤;電機組件,包括電機、電機座及電機壓蓋,所述電機座與所述連接部固定,所述電機壓蓋與所述電機座下端敞口相接以固定所述電機;所述電機壓蓋與側(cè)固定部的相向兩側(cè)分別設(shè)有滑槽;風(fēng)輪,位于所述擴口內(nèi),所述風(fēng)輪的一端與所述側(cè)固定部樞接,另一端與所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接;以及蝸殼,上部形成與所述擴口相接的進風(fēng)口,下部形成有出風(fēng)口;所述蝸殼的上部的前后兩側(cè)端分別形成有前接水盤及后接水盤;所述蝸殼的左右兩端分別設(shè)有與所述滑槽可滑動配合的滑凸。本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機通過將在蝸殼上一體設(shè)置接水盤,且蝸殼一端的滑凸與支架的側(cè)固定部上的滑槽配合,蝸殼另一端的滑凸與電機壓蓋上的滑槽配合,蝸殼可沿著滑槽的延伸方向拆裝,由于蝸殼及其上的接水盤重量輕,因此拆卸相對輕松,并且可以單獨對蝸殼及接水盤進行清洗,由此維修或清洗非常方便。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中沿II-II線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中剖面結(jié)構(gòu)蝸殼的拆卸示意圖;圖4為圖1空調(diào)室內(nèi)機的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4中蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中A處的局部放大圖;圖7為圖4中空調(diào)室內(nèi)機去除蝸殼后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7中B處的局部放大圖;圖9為圖7中電機壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖7中結(jié)構(gòu)拆卸風(fēng)輪后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為圖10中C處的局部放大圖;圖12為圖10中結(jié)構(gòu)拆卸換熱器后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為圖12中D處的局部放大圖;圖14為圖12中E處的局部放大圖。附圖標(biāo)號說明:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1支架24凸耳335端板11底盤241過孔336固定孔111插板3電機組件4風(fēng)輪112卡孔31電機5蝸殼12側(cè)固定部32電機座51進風(fēng)口13連接部321凸緣52出風(fēng)口14軸承座322通孔53前接水盤2換熱器33電機壓蓋531螺孔柱20擴口331滑槽54后接水盤21前排換熱部332弧形板55滑凸22后排換熱部333側(cè)板56插槽23卡扣334延伸板6軸承本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明,若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種空調(diào)室內(nèi)機。在本發(fā)明實施例中,如圖1至圖5,以及圖12所示,該空調(diào)室內(nèi)機包括:支架1,包括底盤11、設(shè)于底盤11一端的側(cè)固定部12,以及設(shè)于底盤11另一端的連接部13;換熱器2,包括圍合形成朝下擴口20的前排換熱部21及后排換熱部22,后排換熱部22鄰近底盤11;電機31組件3,包括電機31、電機座32及電機壓蓋33,電機座32與連接部13固定,電機壓蓋33與電機座32下端敞口相接以固定電機31;電機壓蓋33與側(cè)固定部12的相向兩側(cè)分別設(shè)有滑槽331;風(fēng)輪4,位于擴口20內(nèi),風(fēng)輪4的一端與側(cè)固定部12樞接,另一端與電機31的轉(zhuǎn)軸固定連接;以及蝸殼5,上部形成與擴口20相接的進風(fēng)口51,下部形成有出風(fēng)口52;蝸殼5的上部的前后兩側(cè)端分別形成有前接水盤53及后接水盤54;蝸殼5的左右兩端分別設(shè)有與滑槽331可滑動配合的滑凸55。在本實施例中,參照圖12至圖14,支架1用以支撐安裝在其上的換熱器2等部件,空調(diào)室內(nèi)機在安裝在如圖2中字母W所示的墻體后,支架1的底盤11貼合墻體。側(cè)固定部12凸出所述底盤11的前側(cè)面并與風(fēng)輪4的一端相對。連接部13自底盤11向下延伸以在安裝電機座32時,可以使電機31與側(cè)固定部12在左右方向上相對設(shè)置,即風(fēng)輪4剛好位于電機壓蓋33與側(cè)固定部12之間。參照圖2及圖3,換熱器2用以對流經(jīng)其中的空氣進行換熱,例如制冷或制熱,通常換熱器2被設(shè)置成半包圍風(fēng)輪4的結(jié)構(gòu),前排換熱部21或后排換熱部22可以設(shè)置成多節(jié),以提高換熱效率。參照圖4、圖7、圖9、圖12及圖14,電機座32與電機壓蓋33一般設(shè)置成可拆卸連接,例如通過螺釘或卡扣23連接,如此,一方面可以降低制造難度,另一方面也可以方便風(fēng)輪4的拆卸。參照圖2至圖4,以及圖7,風(fēng)輪4通過旋轉(zhuǎn)而在換熱器2下部的擴口20出形成負(fù)壓,從而迫使空氣流經(jīng)換熱器2而換熱。優(yōu)選地,為了適應(yīng)一般的壁掛機左右方向較長的結(jié)構(gòu),風(fēng)輪4一般選用貫流風(fēng)輪4。參照圖2至圖6,蝸殼5用以與風(fēng)輪4配合以將氣流導(dǎo)向至特定方向,如本實施例的前下側(cè)。蝸殼5在沿滑槽331裝配到位后,可以通過螺釘與支架1直接或間接固定連接。蝸殼5的上部的前后兩側(cè)端分別形成有前接水盤53及后接水盤54,可方便收集前排換熱部21及后排換熱部22產(chǎn)生的冷凝水。本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機通過將在蝸殼5上一體設(shè)置接水盤,且蝸殼5一端的滑凸55與支架1的側(cè)固定部12上的滑槽331配合,蝸殼5另一端的滑凸55與電機壓蓋33上的滑槽331配合,蝸殼5可沿著滑槽331的延伸方向如圖3中的字母S所示拆裝,由于蝸殼5及其上的接水盤重量輕,因此拆卸相對輕松,并且可以單獨對蝸殼5及接水盤進行清洗,由此維修或清洗非常方便。進一步地,參照圖9,電機壓蓋33包括與電機31周面形狀適配的弧形板332,以及自弧形板332的兩相對弧邊垂直延伸的側(cè)板333,鄰近風(fēng)輪4的側(cè)板333的下邊緣向下延伸形成延伸板334,側(cè)板333上的滑槽331向下延伸至延伸板334上。在本實施例中,通過將滑槽331延伸至延伸板334上,由此,滑槽331的下端可更為遠(yuǎn)離電機31的軸心,進而在于滑凸55配合時增加了導(dǎo)向距離,并且更方便用于將滑凸55與滑槽331下端槽口對接。優(yōu)選地,滑槽331的下端凸出風(fēng)輪4的周面。進一步地,電機壓蓋33還包括自弧形板332的前邊緣延伸并連接兩側(cè)板333的端板335,端板335的上端面上開設(shè)有固定孔336;電機座32下端敞口的邊緣處設(shè)有凸出電機座32外壁面的凸緣321,凸緣321上設(shè)有與固定孔336適配的通孔322。如此,設(shè)置螺釘穿過螺釘旋入固定孔336便可以將電機壓蓋33與電機座32固定。進一步地,電機座32與連接部13一體設(shè)置,底盤11、側(cè)固定部12及連接部13均一體設(shè)置。如此,電機座32與連接部13一體設(shè)置可以省去電機座32與連接部13的之間裝配;具體的,電機座32及支架1一體注塑成型,如此可以進一步減少裝配環(huán)節(jié)。進一步地,參照圖6,滑凸55呈圓柱狀,滑槽331的上端具有與滑凸55周面適配的弧面??梢钥衫斫獾氖?,由于蝸殼5在拆裝的過程中,通常還需要將蝸殼5轉(zhuǎn)動一定的角度,因此,通過將滑凸55設(shè)置成圓柱狀可以避免滑凸55滑槽331的槽壁之間產(chǎn)生刮蹭。進一步地,參照圖2或圖3,側(cè)固定部12及連接部13均向下凸出底盤11的下邊緣,底盤11的下邊緣處向下延伸形成有插板111,后接水盤54上設(shè)有與供插板111插設(shè)的插槽56。如此,在蝸殼5裝配到位后插板111插入插槽56內(nèi),如此可以避免氣流泄露。進一步地,參照圖12及圖13,支架1還包括設(shè)于側(cè)固定部12朝向風(fēng)輪4一側(cè)的軸承座14,空調(diào)室內(nèi)機還包括嵌設(shè)于軸承座14內(nèi)的軸承6,風(fēng)輪4遠(yuǎn)離電機31的一端與軸承6樞接。在本實施例中,可以理解的是風(fēng)輪4通過軸承6與側(cè)固定部12樞接可以降低轉(zhuǎn)動時的摩擦力。優(yōu)選地,軸承座14與側(cè)固定部12一體設(shè)置,并且軸承座14的裝配口朝向設(shè)置,如此,在裝配軸承6時可以起到預(yù)安裝的左右,設(shè)置無需設(shè)置固定蓋板以固定軸承6。進一步地,參照圖10及圖12,換熱器2的左右端板335鄰近底盤11處設(shè)有卡扣23,底盤11上設(shè)有與卡扣23適配的卡孔112。在本實施例中,換熱器2與底盤11之間通過卡扣23可拆卸連接,如此,可以將換熱器2拆卸進行維修或清洗。進一步地,參照圖6及圖8,前接水盤53左右兩端的盤底設(shè)有螺孔柱531,換熱器2的左右端板335下端設(shè)有與螺孔柱531對應(yīng)的凸耳24,凸耳24上設(shè)有與螺孔柱531上的螺孔適配的過孔241。在本實施例中,蝸殼5裝配到位后,設(shè)置螺釘穿過過孔241旋入螺孔柱531內(nèi)的螺孔,并可以將換熱器2與蝸殼5固定連接。具體地,換熱器2的左右端板335一般為鈑金件,凸耳24由鈑金折彎形成。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器,包括空調(diào)室內(nèi)機,該空調(diào)室內(nèi)機的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例,由于本空調(diào)器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的
      技術(shù)領(lǐng)域
      均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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