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      多流程套管式熱交換器的制作方法

      文檔序號:11098203閱讀:888來源:國知局
      多流程套管式熱交換器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及的是熱交換領(lǐng)域,特別涉及一種多流程套管式熱交換器。



      背景技術(shù):

      在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,為了提高熱交換器的熱交換效率,盡量使熱交換器的流道管徑小,但在回收廢熱水熱能時,對廢熱水過濾要求高,熱交換器流道容易被堵塞;為了提高熱交換效率,降低熱交換器熱端溫差(熱端溫差指熱介質(zhì)流入熱交換器時和冷介質(zhì)流出熱交換器時的溫度差),需要制作較長的熱交換器流道,熱交換器長度長,不便于安裝。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種多流程套管式熱交換器。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明應(yīng)用以下技術(shù)方案:

      本發(fā)明所述的一種多流程套管式熱交換器,包括套管、連接管和一根金屬波紋管組成,其特征在于:一根金屬波紋管外壁上依次串連安裝有2-20根套管,每根套管上安裝有第一接口和第二接口,金屬波紋管的兩端開口露在第一根套管和最后一根套管開口外,每根套管兩端開口和金屬波紋管外壁通過注塑、熱熔、焊接或者膠體進(jìn)行密封,第一套管的第二接口和第二套管的第一接口通過連接管連接,第二套管的第二接口和第三套管的第一接口通過連接管連接,這樣依次連接到最后一根套管,從第一套管的第一接口到第一套管到連接管到第二套管、依次到最后一根套管的第二接口,組成第一流道,金屬波紋管一端開口為第三接口,金屬波紋管另一端開口為第四接口,金屬波紋管組成第二流道。

      進(jìn)一步地,所述的金屬波紋管為銅波紋管或者不銹鋼波紋管,其直徑為12-70毫米。

      進(jìn)一步地,所述的套管為塑料管或橡膠管。

      進(jìn)一步地,所述的塑料管為熱熔塑料管。

      其工作過程為:需要加熱的液體在熱交換器第一流道內(nèi)流動,廢熱水在第二流道(金屬波紋管)內(nèi)逆向流動,通過金屬波紋管管壁進(jìn)行熱交換。

      相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點如下:1、采用一根口徑較大的金屬波紋管流廢熱水,熱交換器不容易被堵塞;2、傳熱介質(zhì)采用金屬波紋管結(jié)構(gòu),向內(nèi)向外承壓能力強(qiáng),金屬波紋管管壁薄,傳熱效果好,還可以改變液體流動方向,熱交換更充分;3、波紋管比普通管管壁面積大,熱交換面積大,熱交換效果好;4、套管有2-20根,增加了熱交換器的流程,增加了熱交換流道的長度,降低了熱交換器的熱端溫差,提高熱交換效率;5、熱交換器可以改度形狀,滿足不同空間安裝的需要;6、熱交換器套管采用橡膠管或塑料管,有很好地保溫效果。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      1、第一套管; 2、金屬波紋管; 3、密封口;

      4、第一接口; 5、第四接口; 6、第二接口;

      7、第三接口; 8、連接管; 9、第二套管;

      10、第三套管;

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      本發(fā)明所述的一種多流程套管式熱交換器,包括套管、連接管8和一根金屬波紋管2組成,其特征在于:一根金屬波紋管2外壁上依次串連安裝有2-20根套管,每根套管上安裝有第一接口4和第二接口6,金屬波紋管2的兩端開口露在第一根套管1和最后一根套管開口外,每根套管兩端開口和金屬波紋管2外壁通過注塑、熱熔、焊接或者膠體進(jìn)行密封,第一套管1的第二接口6和第二套管9的第一接口4通過連接管8連接,第二套管9的第二接口6和第三套管10的第一接口4通過連接管8連接,這樣依次連接到最后一根套管,從第一套管1的第一接口4到第一套管1到連接管8到第二套管9、依次到最后一根套管的第二接口6,組成第一流道,金屬波紋管2一端開口為第三接口7,金屬波紋管2另一端開口為第四接口5,金屬波紋管2組成第二流道。

      所述的金屬波紋管2為銅波紋管或者不銹鋼波紋管,其直徑為12-70毫米。

      所述的套管為塑料管或橡膠管。

      所述的塑料管為熱熔塑料管。

      其工作過程為:需要加熱的液體在熱交換器第一流道內(nèi)流動,廢熱水在第二流道(金屬波紋管)內(nèi)逆向流動,通過金屬波紋管管壁進(jìn)行熱交換。

      相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點如下:1、采用一根口徑較大的金屬波紋管流廢熱水,熱交換器不容易被堵塞;2、傳熱介質(zhì)采用金屬波紋管結(jié)構(gòu),向內(nèi)向外承壓能力強(qiáng),金屬波紋管管壁薄,傳熱效果好,還可以改變液體流動方向,熱交換更充分;3、波紋管比普通管管壁面積大,熱交換面積大,熱交換效果好;4、套管有2-20根,增加了熱交換器的流程,增加了熱交換流道的長度,降低了熱交換器的熱端溫差,提高熱交換效率;5、熱交換器可以改變形狀,滿足不同空間安裝的需要;6、熱交換器套管采用橡膠管或塑料管,有很好地保溫效果。

      以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。

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