本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器。
背景技術(shù):
空調(diào)器制冷降溫,空調(diào)的外形都大同小異,不過,它的控制板布置形式及采用的方法不盡相同,功能的設(shè)置有多有少。應(yīng)當(dāng)熟悉空調(diào)器的各種功能及使用,以便正確掌握空調(diào)器開機(jī)和停機(jī)方法。
空調(diào)器是需要進(jìn)行除霜的,如果不及時(shí)除霜的話就會對空調(diào)器的壽命造成影響,但是現(xiàn)在的空調(diào)器除霜采取的是停機(jī)倒流除霜,這樣一來空調(diào)器就暫停了相應(yīng)的工作,室內(nèi)也會突然感覺溫度的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器,具備分段除霜等優(yōu)點(diǎn),解決了目前除霜時(shí)室內(nèi)空間溫度變化大的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器分段除霜的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器,包括換熱器,所述換熱器的外部套裝有加熱板,所述加熱板兩端的軸心處與第一管道固定連接,所述第一管道的側(cè)面固定連接有第二管道,且所述第二管道與第一管道上分別固定連接有第一電磁閥和第二電磁閥,所述加熱板的表面開設(shè)有透氣孔。
所述第一電磁閥、第二電磁閥與加熱板組成換熱器單元,所述換熱器單元與壓縮機(jī)組成室外機(jī),所述室外機(jī)的輸入端與控制器的輸出端電連接,所述控制器的輸入端與信息采集單元的輸出端電連接,所述信息采集單元的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接,所述A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與檢測單元的輸入端電連接,所述檢測單元的輸出端與控制器的輸入端電連接,所述控制器與存儲模塊雙向電連接。
優(yōu)選的,所述檢測單元包括溫度檢測模塊、濕度檢測模塊、氧分子檢測模塊和粉塵檢測模塊。
優(yōu)選的,所述信息采集單元包括溫度采集模塊、濕度采集模塊、氧分子采集模塊和粉塵采集模塊。
優(yōu)選的,所述信息采集單元、控制器、A/D轉(zhuǎn)換器、存儲模塊和檢測單元組成室內(nèi)機(jī)。
優(yōu)選的,所述室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)組成空調(diào)器。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器,具備以下有益效果,該恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器,通過設(shè)置了第一管道和第二管道,并且加入了第一電磁閥和第二電磁閥,能夠在需要除霜時(shí)將需要除霜的換熱器暫時(shí)隔離出來,達(dá)到了分段除霜的目的,保證了室內(nèi)溫度的穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)換熱器單元示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)加熱板橫截面示意圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)加熱板示意圖;
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)加熱板與第一管道連接示意圖;
圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)示意圖。
圖中:1換熱器、2加熱板、3第一管道、4第二管道、5第一電磁閥、6第二電磁閥、7透氣孔、8換熱器單元、9壓縮機(jī)、10室外機(jī)、11控制器、12信息采集單元、13 A/D轉(zhuǎn)換器、14檢測單元、15存儲模塊、16溫度檢測模塊、17濕度檢測模塊、18氧分子檢測模塊、19粉塵檢測模塊、20溫度采集模塊、21濕度采集模塊、22氧分子采集模塊、23粉塵采集模塊、24室內(nèi)機(jī)、25空調(diào)器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-5,一種恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器,包括換熱器1,換熱器1的外部套裝有加熱板2,加熱板2兩端的軸心處與第一管道3固定連接,第一管道3的側(cè)面固定連接有第二管道4,且第二管道4與第一管道3上分別固定連接有第一電磁閥5和第二電磁閥6,加熱板2的表面開設(shè)有透氣孔7。
第一電磁閥5、第二電磁閥6與加熱板2組成換熱器單元8,換熱器單元8與壓縮機(jī)9組成室外機(jī)10,室外機(jī)10的輸入端與控制器11的輸出端電連接,控制器11的輸入端與信息采集單元12的輸出端電連接,信息采集單元12的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器13的輸入端電連接,A/D轉(zhuǎn)換器13的輸出端與檢測單元14的輸入端電連接,檢測單元14的輸出端與控制器11的輸入端電連接,控制器11與存儲模塊15雙向電連接。
檢測單元14包括溫度檢測模塊16、濕度檢測模塊17、氧分子檢測模塊18和粉塵檢測模塊19。
信息采集單元12包括溫度采集模塊20、濕度采集模塊21、氧分子采集模塊22和粉塵采集模塊23。
信息采集單元12、控制器11、A/D轉(zhuǎn)換器13、存儲模塊15和檢測單元14組成室內(nèi)機(jī)24。
室內(nèi)機(jī)24與室外機(jī)10組成空調(diào)器25。
綜上所述,該恒溫恒濕恒氧恒凈的軸流扇式分段除霜空調(diào)器,通過設(shè)置了第一管道3和第二管道4,并且加入了第一電磁閥5和第二電磁閥6,能夠在需要除霜時(shí)將需要除霜的換熱器1暫時(shí)隔離出來,達(dá)到了分段除霜的目的,保證了室內(nèi)溫度的穩(wěn)定。
除霜時(shí),制冷劑通過壓縮機(jī)9被壓縮進(jìn)第一管道3內(nèi),控制器11發(fā)來信號,第一電磁閥5得到信號進(jìn)行關(guān)閉,第二電磁閥6得到信號打開,這時(shí)制冷劑轉(zhuǎn)入第二管道4,進(jìn)入下一個換熱器1的內(nèi)部,其他換熱器1這時(shí)為正常運(yùn)行,并且設(shè)置了加熱板2,控制器11可以在需要除霜時(shí)就啟動加熱板2對換熱器1進(jìn)行除霜,并且在加熱板2上開設(shè)有透氣孔,能夠保證換熱器1的工作效率,并且在本發(fā)明的控制系統(tǒng)中,添加溫度采集模塊20、濕度采集模塊21、氧分子采集模塊22和粉塵采集模塊23,可以實(shí)時(shí)采集室內(nèi)環(huán)境的情況,并且設(shè)置了溫度檢測模塊16、濕度檢測模塊17、氧分子檢測模塊18和粉塵檢測模塊19,可以較好的將整個室內(nèi)環(huán)境的情況進(jìn)行校驗(yàn),從而方便調(diào)整相應(yīng)的調(diào)節(jié)模塊,滿足恒溫、恒濕、恒氧和恒潔的需求,本發(fā)明針對如何達(dá)到恒溫、恒濕、恒氧和恒潔并沒有進(jìn)行創(chuàng)新,僅僅提供一種控制方式,因此這里對如何達(dá)到恒溫、恒濕、恒氧和恒潔并不贅述,同時(shí)本發(fā)明所需要的相關(guān)軟件為控制器11出廠預(yù)置。
本系統(tǒng)中涉及到的相關(guān)模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議與硬件相結(jié)合的功能模塊,該功能模塊所涉及到的計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議的本身均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù),其不是本系統(tǒng)的改進(jìn)之處;本系統(tǒng)的改進(jìn)為各模塊之間的相互作用關(guān)系或連接關(guān)系,即為對系統(tǒng)的整體的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),以解決本系統(tǒng)所要解決的相應(yīng)技術(shù)問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。