本發(fā)明涉及柴火灶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有熱量回收功能的新型柴火灶。

背景技術(shù)：

目前，農(nóng)村大部分使用的灶臺還是以柴火灶為主，普通柴火灶是通過磚泥等材料建成，除體積較大，不能搬移之外，大多數(shù)還存在燃燒不充分、火力不強(qiáng)、木柴消耗大、熱量利用率低、產(chǎn)煙嚴(yán)重、對環(huán)境污染大等劣勢，尤其煙氣、粉塵等對廚房內(nèi)部的污染嚴(yán)重。

同時，常規(guī)使用的灶臺大多具有煙囪等排煙機(jī)構(gòu)，使得常規(guī)設(shè)計的灶臺結(jié)構(gòu)較為龐大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的灶臺存在的上述問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的具有熱量回收功能的新型柴火灶。

具體技術(shù)方案如下：

一種具有熱量回收功能的新型柴火灶，具有這樣的特征，包括：

用于將煙氣排出的煙氣減壓鼓，煙氣減壓鼓具有中空式雙層殼體結(jié)構(gòu)，煙氣減壓鼓上設(shè)有兩個煙氣進(jìn)氣孔和煙氣排出孔，兩個煙氣進(jìn)氣孔和煙氣排出孔均分別貫穿煙氣減壓鼓的雙層殼體且與煙氣減壓鼓的內(nèi)部連通，并且，煙氣減壓鼓上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口均分別貫穿煙氣減壓鼓的外層殼體且與雙層殼體合圍構(gòu)成的注水腔連通，煙氣排出孔向外延伸有煙氣排出管；

柴火灶架，柴火灶架內(nèi)設(shè)有柴火灶，柴火灶上設(shè)有兩個抽風(fēng)口，抽風(fēng)口均貫穿柴火灶的爐壁且與柴火灶的灶膛內(nèi)部連通；以及

用于將油煙和煙氣轉(zhuǎn)換排出的煙氣轉(zhuǎn)換箱，煙氣轉(zhuǎn)換箱上設(shè)有與抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)出口連通的抽風(fēng)進(jìn)口，煙氣轉(zhuǎn)換箱的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)換箱排入孔、煙氣排出圓孔和兩個排氣孔，轉(zhuǎn)換箱排入孔和煙氣排出圓孔相對設(shè)置，煙氣轉(zhuǎn)換箱的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有用于使煙氣轉(zhuǎn)換箱內(nèi)油煙氣流轉(zhuǎn)向排出的氣流轉(zhuǎn)向塊；

其中，兩個抽風(fēng)口分別一一對應(yīng)與煙氣減壓鼓的兩個煙氣進(jìn)氣孔管道連接，煙氣排出管穿過轉(zhuǎn)換箱排入孔且延伸至煙氣轉(zhuǎn)換箱內(nèi)。

上述的新型柴火灶，還具有這樣的特征，煙氣排出管的管壁與轉(zhuǎn)換箱排氣孔的內(nèi)壁密封連接。

上述的新型柴火灶，還具有這樣的特征，兩個抽風(fēng)口相對設(shè)置。

上述的新型柴火灶，還具有這樣的特征，煙氣排出管的軸線與煙氣排出圓孔的軸線共線。

上述的新型柴火灶，還具有這樣的特征，兩個排氣孔均向外延伸有排氣管，并且，排氣管與柴火灶的灶膛內(nèi)部連通。

上述方案的有益效果是：

本發(fā)明提供的具有熱量回收功能的新型柴火灶中，通過煙氣減壓鼓和煙氣轉(zhuǎn)換箱內(nèi)氣流轉(zhuǎn)換塊的設(shè)置，可有效實(shí)現(xiàn)油煙氣流和煙氣的轉(zhuǎn)換排出，使得本發(fā)明中柴火灶整體結(jié)構(gòu)緊湊；同時，注水腔的設(shè)置，也可有效利用流經(jīng)煙氣減壓鼓內(nèi)高溫?zé)煔獾臒崃浚行岣吣芰坷寐?。本發(fā)明提供的具有熱量回收功能的新型柴火灶，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中具有熱量回收功能的新型柴火灶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中煙氣轉(zhuǎn)換箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、煙氣減壓鼓；11、煙氣進(jìn)氣孔；12、煙氣排出孔；121、煙氣排出管；2、柴火灶架；3、柴火灶；4、煙氣轉(zhuǎn)換箱；41、抽風(fēng)進(jìn)口；42、煙氣排出圓孔；43、排氣孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中具有熱量回收功能的新型柴火灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中煙氣轉(zhuǎn)換箱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例中提供的具有熱量回收功能的新型柴火灶，包括：用于將煙氣排出的煙氣減壓鼓1，煙氣減壓鼓1具有雙層殼體結(jié)構(gòu)，煙氣減壓鼓1上設(shè)有兩個煙氣進(jìn)氣孔11和煙氣排出孔12，兩個煙氣進(jìn)氣孔11和煙氣排出孔12均分別貫穿煙氣減壓鼓1的雙層殼體且與煙氣減壓鼓1的內(nèi)部連通，并且，煙氣減壓鼓1上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口均分別貫穿煙氣減壓鼓1的外層殼體且與雙層殼體合圍構(gòu)成的注水腔連通，煙氣排出孔12向外延伸有煙氣排出管121，本發(fā)明的實(shí)施例中，可于注水腔內(nèi)注入冷水，并利用流經(jīng)煙氣減壓鼓1內(nèi)的高溫?zé)煔饧訜嶙⑺粌?nèi)的冷水，以提高熱量利用率；

柴火灶架2，柴火灶架2內(nèi)設(shè)有柴火灶3，柴火灶3上設(shè)有兩個貫穿柴火灶3的爐壁且與柴火灶3的灶膛內(nèi)部連通的抽風(fēng)口(圖中未顯示)；以及用于將油煙和煙氣轉(zhuǎn)換排出的煙氣轉(zhuǎn)換箱4，煙氣轉(zhuǎn)換箱4上設(shè)有與抽風(fēng)裝置(圖中未顯示)的抽風(fēng)出口連通的抽風(fēng)進(jìn)口41，煙氣轉(zhuǎn)換箱4的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)換箱排入孔(圖中未顯示)、煙氣排出圓孔42和兩個排氣孔43，轉(zhuǎn)換箱排入孔和煙氣排出圓孔42相對設(shè)置，煙氣轉(zhuǎn)換箱4的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有用于使煙氣轉(zhuǎn)換箱4內(nèi)油煙氣流轉(zhuǎn)向以通過兩個排氣孔43排出的氣流轉(zhuǎn)向塊，本發(fā)明的實(shí)施例中氣流轉(zhuǎn)向塊通過渦流效應(yīng)使得抽入煙氣轉(zhuǎn)換箱4內(nèi)的煙氣流轉(zhuǎn)向，并通過兩個排氣孔43向煙氣轉(zhuǎn)換箱4的外部排出；

其中，兩個抽風(fēng)口11分別一一對應(yīng)與煙氣減壓鼓1的兩個煙氣進(jìn)氣孔11管道連接，煙氣排出管121穿過轉(zhuǎn)換箱排入孔且延伸至煙氣轉(zhuǎn)換箱4內(nèi)，并且，煙氣排出管121的末端與煙氣轉(zhuǎn)換箱4設(shè)有煙氣排出圓孔42的側(cè)壁相抵，以使煙氣可以高效的向煙氣轉(zhuǎn)換箱4的外部排出。

具體的，本發(fā)明的實(shí)施例中，煙氣排出管121的管壁與轉(zhuǎn)換箱排氣孔的內(nèi)壁密封連接，以防止煙氣泄漏、回流，并且，煙氣排出管121與煙氣排出圓孔42呈等軸設(shè)置，以使煙氣排放更為高效。

具體的，本發(fā)明的實(shí)施例中，兩個抽風(fēng)口相對設(shè)置，以使柴火灶3的灶膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣可高效的通過煙氣減壓鼓1排出。

此外，本發(fā)明的實(shí)施例中，兩個排氣孔43均向外延伸有排氣管(圖中未顯示)，并且，排氣管與柴火灶3的灶膛內(nèi)部連通，以將烹飪時產(chǎn)生的氣態(tài)油脂煙氣流導(dǎo)入柴火灶3的灶膛內(nèi)燃燒，提高能源利用率。

于上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，可在相應(yīng)的連接管路中設(shè)置排風(fēng)扇，以增強(qiáng)煙氣、氣態(tài)油脂煙氣流的排放和導(dǎo)入效率。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。