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      中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置及其方法與流程

      文檔序號:12590567閱讀:691來源:國知局
      中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置及其方法與流程

      本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置及其方法。



      背景技術(shù):

      太陽能發(fā)電具有來源廣、不污染環(huán)境等優(yōu)點成為理想的替代能源。然而,由于太陽能具有間歇性、低密度、不穩(wěn)定性、難以持續(xù)供應的特點,利用太陽能進行熱發(fā)電仍有許多問題需要解決,其中如何實現(xiàn)太陽能高效、大規(guī)模的儲存,保證太陽能發(fā)電持續(xù)供給是太陽能熱發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)。在顯熱儲能、潛熱儲能和熱化學儲能等主要的儲熱方式中,熱化學儲能具有儲能密度高,反應溫度高、長期儲熱損失小等顯著優(yōu)點,能有效地解決電能的轉(zhuǎn)換、儲存與再生。

      目前,主要研究的幾種化學反應儲能體系包括:CaCO3/CaO體系、NH3合成分解體系、CH4/CO2和CH4/H2O重整體系、Ca(OH)2/CaO體系、Co3O4/CoO體系、MgH2/H2體系等。其中Ca(OH)2/CaO體系是較為理想的熱化學儲能體系,具有儲能密度大(437kWh/m3)、無毒且安全性好、原料來源廣泛且價廉、無副反應且常壓反應溫度高(450℃-510℃)的顯著優(yōu)點,因此Ca(OH)2/CaO體系用于太陽能高溫熱化學儲能,能夠很好的解決太陽能高溫熱電站發(fā)電連續(xù)高效運行的問題。國內(nèi)目前對Ca(OH)2/CaO體系用于熱化學儲能的研究還處于起步階段,尚沒有相關(guān)的專利。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置及其方法,有效地解決電能的轉(zhuǎn)換、儲存與再生問題。

      為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是:

      一種中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置,包括太陽能集熱裝置、儲能系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng);

      太陽能集熱裝置包括日光反射裝置、太陽能吸收塔,日光反射裝置設(shè)置在太陽能吸收塔的一側(cè),太陽能吸收塔用于吸收日光反射裝置反射的日光;

      儲能系統(tǒng)包括順次連接形成循環(huán)管路的水箱、給水泵、太陽能吸收塔、第一閘閥、反應器、第一換熱器、水蒸氣循環(huán)裝置及壓縮機,反應器的固體顆粒物料進口通過依次連接的磨機、第一換熱器與Ca(OH)2儲罐相連接,反應器的固體顆粒物料出口通過第二換熱器與CaO儲罐相連接;

      發(fā)電系統(tǒng)包括順次連接形成循環(huán)管路的給水泵、第二換熱器、氣化裝置、第一閘閥、反應器、汽輪機、第一換熱器,給水泵與水箱相連接,反應器的固體顆粒物料進口通過第一換熱器與CaO儲罐相連接,反應器的固體顆粒物料出口通過第二換熱器與Ca(OH)2儲罐相連接。

      優(yōu)選地,水蒸氣循環(huán)裝置包括第二換熱器、第一閘閥、反應器及第一換熱器。

      優(yōu)選地,氣化裝置包括加熱器、第二閘閥、第三閘閥,加熱器與第二閘閥順次連接,第三閘閥與加熱器及第二閘閥并聯(lián)。

      優(yōu)選地,反應器采用雙向中低溫振動流化反應器,反應器內(nèi)部設(shè)置有傳送帶,儲能化學反應過程和釋能化學反應過程在反應器中實現(xiàn)。

      進一步優(yōu)選地,反應器材質(zhì)為314不銹鋼材料。

      優(yōu)選地,第一換熱器、第二換熱器均為粉體換熱器。

      本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是:一種中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置的儲能方法,采用熱化學儲能體系為Ca(OH)2/CaO,通過熱能與化學能之間的相互轉(zhuǎn)換進行儲能,分為儲能階段和釋能階段;

      儲能階段,太陽輻射充足,水箱中的水通過給水泵流入太陽能吸收塔中,產(chǎn)生水蒸氣,進入反應器使Ca(OH)2固體顆粒流態(tài)化并發(fā)生分解反應,隨著分解反應深入,分解產(chǎn)物H2O在第一換熱器預熱后來的參與反應的Ca(OH)2固體顆粒,再通過壓縮機壓縮成液態(tài)水常溫儲存,分解產(chǎn)物CaO反應余熱在第二換熱器預熱水蒸氣;

      釋能階段,太陽輻射不充足,H2O經(jīng)過給水泵,加熱器產(chǎn)生水蒸氣,進入反應器使CaO流態(tài)化并與之發(fā)生合成反應,釋放大量熱量,結(jié)合水蒸氣發(fā)電技術(shù)實現(xiàn)電力供應。

      優(yōu)選地,Ca(OH)2固體顆粒、CaO固體顆粒的輸送均采用螺旋送料的方法。

      由于以上技術(shù)方案的采用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:

      1、本發(fā)明利用熱化學可逆反應Ca(OH)2/CaO體系,實現(xiàn)熱能再生,水蒸氣在流程中作為換熱介質(zhì)、流化介質(zhì)、反應介質(zhì),Ca(OH)2/CaO熱化學儲能體現(xiàn)結(jié)合現(xiàn)有水蒸氣發(fā)電技術(shù)可實現(xiàn)在無陽光時的電能的持續(xù)電力供應,平滑太陽能熱電站的功率曲線,同時有效利用Ca(OH)2/分解反應產(chǎn)物H2O反應余熱,并利用蓄熱器、換熱器對系統(tǒng)中的熱能回收利用,實現(xiàn)能量的綜合梯級利用,儲能系統(tǒng)效率得到顯著提高;

      2、本發(fā)明利用太陽能集熱驅(qū)動可逆反應,接受的能量以化學能的形式儲存在其分解產(chǎn)物CaO和H2O中,具有儲能密度高、循環(huán)效率高、環(huán)境友好、結(jié)構(gòu)簡單、變工況靈活控制、應用可靠的特點,能夠解決太陽能高溫熱電站發(fā)電連續(xù)高效運行的問題,可以廣泛應用于太陽能中低溫發(fā)電領(lǐng)域,也適用于其它類型電站的高溫熱能儲存與再生;

      3、本發(fā)明通過溫度變化調(diào)控儲/釋能,即Ca(OH)2固體顆粒分解/合成反應;通過熱能-化學能-熱能這一能量轉(zhuǎn)換利用概念,解決了時間或地點引起的用熱不匹配和不均勻性導致低能源利用率。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的總工作流程結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明的儲能工作流程結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明的釋能工作流程結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、日光反射裝置;2、太陽能吸收塔;3、第一換熱器;4、反應器;5、第二換熱器;6、CaO儲罐;7、Ca(OH)2儲罐;8、磨機;9、壓縮機;10、水箱;11、給水泵;12、汽輪機;13、第一閘閥;14、加熱器;15、第二閘閥;16、第三閘閥。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。圖中黑色直線代表儲能過程,短橫虛線代表釋能過程,圓點虛線代表氣體,波浪線代表螺旋送料。

      如附圖1所示,本發(fā)明一種中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置,包括太陽能集熱裝置、儲能系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng);

      太陽能集熱裝置包括日光反射裝置1、太陽能吸收塔2,日光反射裝置1設(shè)置在太陽能吸收塔2的一側(cè),太陽能吸收塔2用于吸收日光反射裝置1反射的日光;

      儲能系統(tǒng)包括順次連接形成循環(huán)管路的水箱10、給水泵11、太陽能吸收塔2、第一閘閥13、反應器4、第一換熱器3、水蒸氣循環(huán)裝置及壓縮機9,反應器4的固體顆粒物料進口通過依次連接的磨機8、第一換熱器3與Ca(OH)2儲罐7相連接,反應器4的固體顆粒物料出口通過第二換熱器5與CaO儲罐6相連接;

      發(fā)電系統(tǒng)包括順次連接形成循環(huán)管路的給水泵11、第二換熱器5、氣化裝置、第一閘閥13、反應器4、汽輪機12、第一換熱器3,11給水泵與水箱10相連接,反應器1的固體顆粒物料進口通過第一換熱器3與CaO儲罐6相連接,反應器4的固體顆粒物料出口通過第二換熱器5與Ca(OH)2儲罐7相連接。

      在本實施例中,水蒸氣循環(huán)裝置包括第二換熱器5、第一閘閥13、反應器4及第一換熱器3。

      在本實施例中,氣化裝置包括加熱器14、第二閘閥15、第三閘閥16,加熱器14與第二閘閥15順次連接,第三閘閥16與加熱器14及第二閘閥15并聯(lián)。

      在本實施例中,為了減少磨損與堵塞,反應器4采用雙向中低溫振動流化反應器,反應器4內(nèi)部設(shè)置有傳送帶,其作用是促進固體顆粒充分流化,使固體顆粒與氣體充分反應,儲能化學反應過程和釋能化學反應過程在反應器4中實現(xiàn)。

      在本實施例中,考慮到中低溫儲能的特殊性對系統(tǒng)的安全性、可靠性、可維護型、工藝性等要求,反應器4材質(zhì)為314不銹鋼材料。

      在本實施例中,第一換熱器3、第二換熱器5均為粉體換熱器,其作用是反應余熱的回收利用。

      本發(fā)明中低溫鈣循環(huán)熱化學儲能裝置的儲能方法,采用熱化學儲能體系為Ca(OH)2/CaO,通過熱能與化學能之間的相互轉(zhuǎn)換進行儲能,分為儲能階段和釋能階段;

      儲能階段,太陽輻射充足,太陽光通過日光反射裝置1,將太陽輻射熱能在太陽能吸收塔2中通過空氣集熱,水箱10中的水通過給水泵11流入太陽能吸收塔2中,產(chǎn)生水蒸氣,進入反應器4使Ca(OH)2固體顆粒流態(tài)化并發(fā)生分解反應,反應溫度在450-510℃,隨著分解反應深入,分解產(chǎn)物H2O在第一換熱器3預熱后來的參與反應的Ca(OH)2固體顆粒,再通過壓縮機9壓縮成液態(tài)水常溫儲存,為了充分利用反應余熱,分解產(chǎn)物CaO反應余熱在第二換熱器5預熱水蒸氣;

      釋能階段,太陽輻射不充足,初次釋能發(fā)電時,打開第二閘閥,關(guān)閉第三閘閥,H2O經(jīng)過給水泵,加熱器產(chǎn)生水蒸氣,進入反應器使CaO流態(tài)化并與之發(fā)生合成反應,釋放大量熱量,結(jié)合水蒸氣發(fā)電技術(shù)實現(xiàn)電力供應。初次釋能發(fā)電后,關(guān)閉第二閘閥15,打開第三閘閥16,利用合成產(chǎn)物Ca(OH)2固體顆粒反應余熱在第二換熱器加熱水蒸氣,不浪費反應余熱,重復先前水蒸氣流程。

      在本實施例中,Ca(OH)2固體顆粒、CaO固體顆粒的輸送均采用螺旋送料的方法,防止氣體泄漏。

      以上對本發(fā)明做了詳盡的描述,實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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