本發(fā)明涉及余熱回收系統(tǒng)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烘箱余熱回收系統(tǒng)以及隧道式烘箱設(shè)備。

背景技術(shù)：

在玻璃纖維制造、紡織、化工、化纖以及印染等行業(yè)，往往需要使用隧道式烘箱進(jìn)行烘干操作。而隧道式烘箱一般都具有長(zhǎng)的箱體進(jìn)行烘干，在上述行業(yè)中的隧道式烘箱通常使用蒸汽進(jìn)行烘干的。

經(jīng)發(fā)明人調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的隧道式烘箱因?yàn)槭褂谜羝娓桑谶M(jìn)行一輪烘干后的冷凝水直接進(jìn)行排除，這一方面浪費(fèi)能量，另一方面也會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

有鑒于此，設(shè)計(jì)制造出一種能夠?qū)⑦M(jìn)行一輪烘干后的冷凝水進(jìn)行回收利用的烘箱回收系統(tǒng)顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種烘箱余熱回收系統(tǒng)，能夠?qū)嫦浜娓珊蟮挠酂徇M(jìn)行回收利用。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種隧道式烘箱設(shè)備，該隧道式烘箱設(shè)備利用上述的烘箱余熱回收系統(tǒng)對(duì)烘干過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用。

本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種烘箱余熱回收系統(tǒng)，包括烘箱箱體、提升組件、均壓緩沖器、低溫散熱組件、第一冷凝水管路和熱風(fēng)換熱器，烘箱箱體的一端與均壓緩沖器連接，提升組件與均壓緩沖器連接，低溫散熱組件設(shè)置于烘箱箱體內(nèi)，第一冷凝水管路的兩端分別連接在所述低溫散熱組件的兩端形成散熱回路，所述散熱回路與所述均壓緩沖器連通；熱風(fēng)換熱器的一端與第一冷凝水管路連通，熱風(fēng)換熱器的另一端與烘箱箱體連通。

進(jìn)一步地，提升組件包括第一提升器與第二冷凝水管路，第二冷凝水管路的一端用于與排水系統(tǒng)連通，第二冷凝水管路的另一端與第一提升器連通，第一提升器與均壓緩沖器連通。

進(jìn)一步地，第一提升器包括進(jìn)管、提升箱和出管，進(jìn)管和提升箱連通，出管插入提升箱，且出管的管口和提升箱的底部留有間隙，以使氣體上竄。

進(jìn)一步地，提升組件還包括第二提升器與第三冷凝水管路，第三冷凝水管路的一端用于與排水系統(tǒng)連通，第三冷凝水管路的另一端與第二提升器連通，第二提升器與均壓緩沖器連通。

進(jìn)一步地，烘箱箱體包括依次連接的第一烘室、第二烘室和第三烘室，第一烘室與均壓緩沖器連接，第三烘室與第一熱風(fēng)換熱器連接。

進(jìn)一步地，低溫散熱組件包括依次串聯(lián)的第一低溫散熱器、第二低溫散熱器、第三低溫散熱器，第一低溫散熱器與均壓緩沖器連通，第三低溫散熱器與熱風(fēng)換熱器連通，第一低溫散熱器設(shè)置于第一烘室內(nèi)，第二低溫散熱器設(shè)置于第二烘室內(nèi)，第三低溫散熱器設(shè)置于第三烘室內(nèi)。

進(jìn)一步地，低溫散熱組件還包括第四低溫散熱器，第四低溫散熱器設(shè)置于第一烘室內(nèi)，第一烘室靠近均壓緩沖器的一端設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)扇，進(jìn)氣風(fēng)扇的位置與第四低溫散熱器相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，烘箱余熱回收系統(tǒng)還包括排廢氣管，排廢氣管與烘箱箱體連通，排廢氣管用于將烘箱箱體內(nèi)的廢氣排出。

進(jìn)一步地，排廢氣管包括集氣管與多根折彎管，每根折彎管的一端插入烘箱箱體內(nèi)并與烘箱箱體連通，另一端與集氣管連通，集氣管與外界連通。

一種隧道式烘箱設(shè)備，包括排水系統(tǒng)和烘箱余熱回收系統(tǒng)，烘箱余熱回收系統(tǒng)包括烘箱箱體、提升組件、均壓緩沖器、低溫散熱組件、第一冷凝水管路和熱風(fēng)換熱器，烘箱箱體的一端與均壓緩沖器連接，與第一冷凝水管路連接，提升組件與均壓緩沖器連接，低溫散熱組件設(shè)置于烘箱箱體內(nèi)，第一冷凝水管路和低溫散熱組件形成散熱回路，散熱回路與均壓緩沖器連通。熱風(fēng)換熱器設(shè)置于第一冷凝水管路與烘箱箱體之間，且熱風(fēng)換熱器的一端與第一冷凝水管路連通，熱風(fēng)換熱器的另一端與烘箱連通。排水系統(tǒng)與提升組件相連通，排水系統(tǒng)用于將冷凝水排出。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的烘箱余熱回收系統(tǒng)，烘箱箱體的一端與均壓緩沖器連接，提升組件與均壓緩沖器連接，低溫散熱組件設(shè)置于烘箱箱體內(nèi)，第一冷凝水管路和低溫散熱組件形成散熱回路，散熱回路與均壓緩沖器連通。熱風(fēng)換熱器設(shè)置于第一冷凝水管路與烘箱箱體之間，且熱風(fēng)換熱器的一端與第一冷凝水管路連通，熱風(fēng)換熱器的另一端與烘箱箱體連通。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種烘箱余熱回收系統(tǒng)，利用提升組件以及散熱回路對(duì)一輪烘干后的一次蒸汽進(jìn)行余熱回收，節(jié)約了能源，提高了能源的利用率同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的熱污染。

本發(fā)明提供的一種隧道式烘箱設(shè)備，將提升組件與排水系統(tǒng)連接，使得最后的廢水通過排水系統(tǒng)排到外界，同時(shí)也可使該隧道式烘箱設(shè)備可切換余熱回收與不回收的狀態(tài)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種隧道式烘箱設(shè)備，利用烘箱余熱回收系統(tǒng)對(duì)該隧道式烘箱設(shè)備產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收，提高了能源的利用率同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的熱污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的烘箱余熱回收系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一提升器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中低溫散熱組件連接關(guān)系示意圖；

圖4為圖1中排廢氣管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-烘箱余熱回收系統(tǒng)；110-烘箱箱體；130-提升組件；131-第一提升器；1311-進(jìn)管；1313-提升箱；1315-出管；133-第二冷凝水管路；135-第二提升器；137-第三冷凝水管路；150-均壓緩沖器；160-低溫散熱組件；161-第一低溫散熱器；163-第二低溫散熱器；165-第三低溫散熱器；167-第四低溫散熱器；170-第一冷凝水管路；180-熱風(fēng)換熱器；190-排廢氣管；191-集氣管；193-折彎管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例中的特征可以相互組合。

第一實(shí)施例

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種烘箱余熱回收系統(tǒng)100，包括烘箱箱體110、提升組件130、均壓緩沖器150、低溫散熱組件160、第一冷凝水管路170、熱風(fēng)換熱器180和排廢氣管190，烘箱箱體110的一端與均壓緩沖器150連接，提升組件130與均壓緩沖器150連接，低溫散熱組件160設(shè)置于烘箱箱體110內(nèi)，第一冷凝水管路170的兩端分別連接在低溫散熱組件160的兩端形成散熱回路，散熱回路與均壓緩沖器150連通。熱風(fēng)換熱器180設(shè)置于第一冷凝水管路170與烘箱箱體110之間，且熱風(fēng)換熱器180的一端與第一冷凝水管路170連通，熱風(fēng)換熱器180的另一端與烘箱箱體110連通。排廢氣管190與烘箱箱體110連通。

在本實(shí)施例中，均壓緩沖器150上設(shè)置有壓力計(jì)，用于測(cè)定均壓緩沖器150內(nèi)的壓力。

提升組件130包括第一提升器131、第二冷凝水管路133、第二提升器135與第三冷凝水管路137，第二冷凝水管路133的一端用于與排水系統(tǒng)連通，第二冷凝水管路133的另一端與第一提升器131連通，第一提升器131與均壓緩沖器150連通。第三冷凝水管路137的一端用于與排水系統(tǒng)連通，第三冷凝水管路137的另一端與第二提升器135連通，第二提升器135與均壓緩沖器150連通。

需要說明的是，在第一冷凝水管路170、第二冷凝水管路133以及第三冷凝水管路137上均設(shè)置有多個(gè)止水閥，用于調(diào)節(jié)冷凝水以及余熱熱源的流向。

在本實(shí)施例中，散熱回路與第三冷凝水管路137連通，使得該烘箱余熱回收系統(tǒng)100能夠在緊急情況下進(jìn)行排水排壓。同時(shí)在散熱回路上還設(shè)置有疏水器(圖中未標(biāo)號(hào))，余熱熱源經(jīng)過烘箱箱體110頂端由管道連接進(jìn)入熱風(fēng)換熱器180散熱后經(jīng)疏水器排走。

烘箱箱體110包括依次連接的第一烘室、第二烘室和第三烘室，第一烘室與均壓緩沖器150連接，第三烘室與第一熱風(fēng)換熱器180連接。

在本實(shí)施例中，烘箱箱體110為隧道式烘箱，烘箱箱體110也可以包括12個(gè)烘室，分別為第一烘室、第二烘室、第三烘室、第四烘室、第五烘室、第六烘室、第七烘室、第八烘室、第九烘室、第十烘室、第十一烘室、第十二烘室且溫度分布由低到高并趨于穩(wěn)定，分別為105攝氏度、107攝氏度、109攝氏度、115攝氏度、118攝氏度、120攝氏度、125攝氏度、128攝氏度、128攝氏度、128攝氏度、128攝氏度、128攝氏度。

烘箱箱體110的烘室個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況增減，優(yōu)選地采用12至14個(gè)烘室，當(dāng)然并不僅僅限于此，烘室的個(gè)數(shù)在此不做具體限定。

在本實(shí)施例中，烘箱箱體110中每個(gè)烘室內(nèi)都設(shè)置有鼓風(fēng)電機(jī)以及鼓風(fēng)風(fēng)扇，鼓風(fēng)風(fēng)扇和鼓風(fēng)電機(jī)連接，鼓風(fēng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而促進(jìn)烘室內(nèi)的空氣流動(dòng)。

參見圖2，在本實(shí)施例中，第一提升器131包括進(jìn)管1311、提升箱1313和出管1315，進(jìn)管1311和提升箱1313連通，出管1315插入提升箱1313，且出管1315的管口和提升箱1313的底部留有間隙，以使氣體上竄。

同樣地，第二提升器135的結(jié)構(gòu)與形狀與第一提升器131相同，在本實(shí)施例中，第一提升器131與第二提升器135分設(shè)于烘箱箱體110的兩側(cè)，并從均壓緩沖器150的兩端與散熱回路連通。

參見圖3，低溫散熱組件160包括依次串聯(lián)的第一低溫散熱器161、第二低溫散熱器163、第三低溫散熱器165和第四低溫?fù)Q熱器，第一低溫散熱器161與均壓緩沖器150連通，第三低溫散熱器165與熱風(fēng)換熱器180連通，第一低溫散熱器161設(shè)置于第一烘室內(nèi)，第二低溫散熱器163設(shè)置于第二烘室內(nèi)，第三低溫散熱器165設(shè)置于第三烘室內(nèi)，第四低溫散熱器167設(shè)置于第一烘室內(nèi)，第一低溫散熱器161、第二低溫散熱器163、第三低溫散熱器165能夠?qū)Φ谝缓媸摇⒌诙媸液偷谌媸抑械臏囟冗M(jìn)行精確控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的精確烘干。第一烘室靠近均壓緩沖器150的一端設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)扇，進(jìn)氣風(fēng)扇的位置與第四低溫散熱器167相對(duì)應(yīng)。

參見圖4，排廢氣管190包括集氣管191與多根折彎管193，每根折彎管193的一端插入烘箱箱體110內(nèi)并與烘箱箱體110連通，另一端與集氣管191連通，集氣管191與外界連通。

綜上所述，本實(shí)施例提供一種烘箱余熱回收系統(tǒng)100，其工作原理如下：在一次高溫?zé)嵩赐ㄟ^總蒸汽管(圖未示)進(jìn)入烘箱箱體110內(nèi)進(jìn)行烘干變成余熱熱源，該余熱熱源從提升組件130進(jìn)入均壓緩沖器150，再重新進(jìn)入烘箱箱體110并依次通過第一低溫散熱器161、第二低溫散熱器163和第三低溫散熱后經(jīng)過熱風(fēng)換熱器180換熱后經(jīng)疏水器排走。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種烘箱余熱回收系統(tǒng)100，能夠?qū)τ酂釤嵩催M(jìn)行回收再利用，提高了能源的利用率，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的熱污染。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例提供一種隧道式烘箱設(shè)備，包括排水系統(tǒng)(圖未示)和烘箱余熱回收系統(tǒng)100，其中烘箱余熱回收系統(tǒng)100的基本結(jié)構(gòu)和原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和第一實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，本實(shí)施例部分未提及之處，可參考第一實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。

在本實(shí)施例中，排水系統(tǒng)與外界連通，第二冷凝水管路133與排水系統(tǒng)連通，第三冷凝水管路137與排水系統(tǒng)連通。同時(shí)排水系統(tǒng)與散熱回路連通，余熱熱源經(jīng)過熱風(fēng)換熱器180后經(jīng)過疏水器排出到排水系統(tǒng)，進(jìn)而排出到外界，保證了整個(gè)系統(tǒng)的流暢運(yùn)行。

本實(shí)施例提供了一種隧道式烘箱設(shè)備，將排水系統(tǒng)加入到第二冷凝水管路133與第三冷凝水管路137中去，同時(shí)排水系統(tǒng)與散熱回路連通，使得烘干過程中最終產(chǎn)生的冷凝水可以通過排水系統(tǒng)排放。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。