本發(fā)明涉鍋爐制造領(lǐng)域，尤其涉及一種半導(dǎo)體電子鍋爐。

背景技術(shù)：

目前在東北、華北、西北等地區(qū)，冬季取暖一般采用如下方式：燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、地源熱泵、水源熱泵、空氣能熱泵及電加熱。

燃煤鍋爐由于對環(huán)境的巨大污染，已經(jīng)被嚴(yán)格控制新建的投入，已有部分已開始大量強迫拆除，燃?xì)忮仩t雖然沒有被限制，但受運營高成本及入網(wǎng)的限制，有些區(qū)域沒有條件安裝。地源熱泵、水源熱泵受到回灌水對地下水資源污染的制約，在東北地區(qū)已經(jīng)嚴(yán)格控制，不再審批。空氣能熱泵制熱量太小，零下5度后基本不起作用，不適應(yīng)東北、西北、華北等地區(qū)。電采暖是傳統(tǒng)的加熱方法，電采暖一般由如下方式：電熱管（電阻）加熱、高中頻加熱、ptc發(fā)熱電纜加熱及半導(dǎo)體加熱。電熱管加熱耗能大、加熱原件壽命短，在實踐中應(yīng)用受到限制，高中頻加熱由于高輻射，對人健康危害大，大面積應(yīng)用受到制約，ptc發(fā)熱電纜需要完全改變原有暖通設(shè)計和房屋基建，大型工程應(yīng)用沒有可行性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的電加熱鍋爐耗能大、成本高、應(yīng)用不便利的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體電子鍋爐。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種半導(dǎo)體電子鍋爐，包括殼體，多個半導(dǎo)體加熱管，每個所述半導(dǎo)體加熱管包括一進(jìn)水口和一回水口；第一分水器，第一分水器上設(shè)置有溫度檢測單元器，并通過多個分接頭與每個半導(dǎo)體加熱管的進(jìn)水口連接，所述第一分水器與鍋爐進(jìn)水口連接；第二分水器，第二分水器上設(shè)置有水流開關(guān)檢測單元，并通過多個分接頭與每個所述半導(dǎo)體加熱管的回水口連接，所述第二分水器與鍋爐回水口連接；plc控制器，plc控制器分別與所述溫度檢測單元和所述水流開關(guān)檢測單元控制連接；分組控制驅(qū)動系統(tǒng)，分組控制驅(qū)動系統(tǒng)位于殼體內(nèi)半導(dǎo)體加熱管上方，與所述半導(dǎo)體加熱管連接，并與所述plc控制器連接；風(fēng)冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)靠近所述分組控制驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置，所述風(fēng)冷系統(tǒng)對應(yīng)的殼體位置設(shè)置有葉窗散熱孔；所述殼體的側(cè)面設(shè)置有移動把手，上表面設(shè)置有吊鉤，底部設(shè)置有高穩(wěn)定底梁，所述殼體的前面和背面上設(shè)置有門，所述門與所述殼體鉸接。

進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體加熱管包括隔熱層，所述隔熱層包括外層的隔熱棉和內(nèi)層的不銹鋼鋼管，所述不銹鋼鋼管內(nèi)部采用發(fā)泡填充。

進(jìn)一步地，所述第一分水器和所述第二分水器的分接頭分別包括彎頭、內(nèi)牙活接、膠皮墊圈，內(nèi)牙活接設(shè)置于所述彎頭上，膠皮墊圈套于所述內(nèi)牙活接上。

進(jìn)一步地，第二分水器包括兩個直段部分，兩個直段部分之間通過一個90度彎頭連接。其中一個直段部分設(shè)置分接頭，另一個直段部分設(shè)置水流開關(guān)檢測單元，并與鍋爐回水口連接。

進(jìn)一步地，彎頭和90度彎頭采用ppr材質(zhì)制成。

進(jìn)一步地，所述鍋爐進(jìn)水口和所述鍋爐回水口分別設(shè)置于所述殼體的側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述高穩(wěn)定底梁為框架形，其表面進(jìn)行靜電噴塑。

進(jìn)一步地，所述殼體門上設(shè)置有顯示控制屏，所述顯示控制屏與所述plc控制器連接，所述高穩(wěn)定底梁為框架形。

進(jìn)一步地，殼體包括一個傾斜的上表面，所述上表面上設(shè)置有顯示控制屏，所述顯示控制屏與所述plc控制器連接，所述高穩(wěn)定底梁為柱形。。

本發(fā)明一種半導(dǎo)體電子鍋爐，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：本發(fā)明實施例中的半導(dǎo)體電子鍋爐，完全不改變原有暖通設(shè)計，在原有暖通管網(wǎng)中與鍋爐進(jìn)水口和鍋爐回水口對接就可以完成加熱管網(wǎng)的組建，該半導(dǎo)體電子鍋爐結(jié)構(gòu)合理、運行安全且成本低廉。

附圖說明

圖1表示本發(fā)明實施例中第一種半導(dǎo)體電子鍋爐的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本發(fā)明實施例中第一種半導(dǎo)體電子鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示本發(fā)明實施例中第一種半導(dǎo)體電子鍋爐的第一分水器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示本發(fā)明實施例中第一種半導(dǎo)體電子鍋爐的第二分水器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5表示本發(fā)明實施例中第二種半導(dǎo)體電子鍋爐的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6表示本發(fā)明實施例中第二種半導(dǎo)體電子鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7表示本發(fā)明實施例中第二種半導(dǎo)體電子鍋爐的第一分水器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8表示本發(fā)明實施例中第二種半導(dǎo)體電子鍋爐的第二分水器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

如圖1和圖8所示本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種半導(dǎo)體電子鍋爐，包括殼體，還包括：半導(dǎo)體加熱管1、第一分水器2、第二分水器3、溫度檢測單元6、水流開關(guān)檢測單元7和plc控制器10。每個半導(dǎo)體加熱管1包括一進(jìn)水口和一回水口；第一分水器2與鍋爐進(jìn)水口4連接，第一分水器2并通過多個分接頭與每個半導(dǎo)體加熱管1的進(jìn)水口連接；第二分水器3與鍋爐回水口5連接，第二分水器3并通過多個分接頭與每個半導(dǎo)體加熱管1的回水口分別連接；第一分水器2上設(shè)置有溫度檢測單元6；第二分水器3上設(shè)置有水流開關(guān)檢測單元7；plc控制器10分別與溫度檢測單元6和水流開關(guān)檢測單元7控制連接。

其中，為了實現(xiàn)對半導(dǎo)體加熱管1的分組控制，本實施例中的半導(dǎo)體電子鍋爐還包括分組控制驅(qū)動系統(tǒng)8，與半導(dǎo)體加熱管1連接，并與plc控制器10連接。

另外，設(shè)置風(fēng)冷系統(tǒng)9對分組控制驅(qū)動系統(tǒng)8、plc控制器10等電氣部件進(jìn)行散熱。具體來說，靠近分組控制驅(qū)動系統(tǒng)8設(shè)置，風(fēng)冷系統(tǒng)9對應(yīng)的殼體位置設(shè)置有葉窗散熱孔19。風(fēng)冷系統(tǒng)9吹走的熱量，可以通過葉窗散熱孔19排出到殼體的外部，使得殼體內(nèi)保持在一個合適的工作溫度范圍。

同時，該殼體的內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)21、主電路安全保護(hù)系統(tǒng)22、低壓供電系統(tǒng)23等部件，保證鍋爐的正常運行。

具體來說，本發(fā)明實施例的半導(dǎo)體電子鍋爐中，采用半導(dǎo)體加熱管1作為半導(dǎo)體電子鍋爐的加熱單元，半導(dǎo)體加熱管1組成并聯(lián)或串聯(lián)的加熱水路，以達(dá)到最好的能量轉(zhuǎn)換、最高熱效率為目的。其中，第一分水器2將鍋爐進(jìn)水口4進(jìn)入鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行分流，通過多個分接頭與每個半導(dǎo)體加熱管1的進(jìn)水口連接，以使得每個半導(dǎo)體加熱管1可以對進(jìn)入鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行加熱。第二分水器3將每個半導(dǎo)體加熱管1加熱后的水進(jìn)行匯集，然后從鍋爐回水口5導(dǎo)出鍋爐，從而實現(xiàn)對水的加熱。溫度檢測單元6實時監(jiān)測進(jìn)入鍋爐的水溫，保證進(jìn)入鍋爐的水溫到一定范圍時，不再對進(jìn)入的水進(jìn)行加溫，防止多余的能量浪費。同時，水流開關(guān)檢測單元7檢測鍋爐的水路是否運轉(zhuǎn)正常，在沒有水的情況下，半導(dǎo)體加熱管1不予啟動，對整個裝置形成保護(hù)。本發(fā)明實施例中的半導(dǎo)體電子鍋爐，完全不改變原有暖通設(shè)計，在原有暖通管網(wǎng)中與鍋爐進(jìn)水口4和鍋爐回水口5對接就可以完成加熱管網(wǎng)的組建。該半導(dǎo)體電子鍋爐結(jié)構(gòu)合理、運行安全且成本低廉。

本實施中，為了方便半導(dǎo)體電子鍋爐與外部待供熱的管網(wǎng)的對接，將鍋爐進(jìn)水口4和鍋爐回水口5分別設(shè)置于殼體的側(cè)面。

進(jìn)一步來說，通過第一分水器2、第二分水器3與半導(dǎo)體加熱管1組建鍋爐的水路通道方便快捷，并且可以根據(jù)鍋爐的功率和使用場景，對接入的半導(dǎo)體加熱管1進(jìn)行相應(yīng)和增加或者減少。其中，為了實現(xiàn)第一分水器2和第二分水器3與半導(dǎo)體加熱管1之間的分流和連接，第一分水器2和第二分水器3上分別設(shè)置多個分接頭。每個分水器的包括多個分接頭，每個分接頭形成一個接口與半導(dǎo)體加熱管1對接。第一分水器2和第二分水器3的分接頭可以設(shè)置為2-16個，分接頭直接可以和半導(dǎo)體加熱管1連接，實現(xiàn)半導(dǎo)體加熱管1的并聯(lián)或串聯(lián)。

其中，每個分接頭包括彎頭15、內(nèi)牙活接16和膠皮墊圈17。內(nèi)牙活接16設(shè)置于彎頭15上，用于與半導(dǎo)體加熱管1的進(jìn)水口或者回水口連接。膠皮墊圈17套于內(nèi)牙活接16上，保證與半導(dǎo)體加熱管1連接后的密封性。

另外，第二分水器3上可以設(shè)置水流開關(guān)檢測單元7，通過熱熔與第二分水器3連接。水流開關(guān)檢測單元7在沒有水流的情況下，輸出水流狀態(tài)信號，提供給plc控制器10，plc控制器10通過識別水路是否存在有故障，達(dá)到鍋爐水路系統(tǒng)的安全運行。

第二分水器3包括兩個直段部分，兩個直段部分之間通過一個90度彎頭20連接。其中一個直段部分設(shè)置分接頭，另一個直段部分設(shè)置水流開關(guān)檢測單元7，并與鍋爐回水口5連接。

其中，彎頭15和90度彎頭20采用ppr材質(zhì)制成。ppr（polypropylenerandom），又叫無規(guī)共聚聚丙烯（ppr）其產(chǎn)品韌性好，強度高，加工性能優(yōu)異，較高溫度下抗蠕變性能好，并具有無規(guī)共聚聚丙烯特有的高透明性優(yōu)點，適合用于制造高溫水路的連接管。

本實施例中，半導(dǎo)體加熱管1包括：隔熱層，隔熱層包括外層的隔熱棉和內(nèi)層的不銹鋼鋼管，不銹鋼鋼管內(nèi)部采用發(fā)泡填充。隔熱層的隔熱棉和發(fā)泡填充可以阻隔大部分的熱量從半導(dǎo)體加熱管1中流走，降低了鍋爐加熱中的熱損耗，節(jié)約了加熱所需電能。

本發(fā)明實施例中的殼體包括兩種設(shè)置形式，第一種殼體的設(shè)置形式為殼體為長方體形，包括前后表面、兩個側(cè)面和上下表面。在此不限定殼體的長寬高的尺寸，在實際的制造過程中，可以根據(jù)功率和工況選擇不同尺寸的殼體。

其中，在殼體的上表面上設(shè)置有吊鉤18，吊鉤18分別設(shè)置在殼體的上表面的四個角的位置。吊鉤18可以用來對半導(dǎo)體電子鍋爐進(jìn)行吊裝和移動。

在殼體的底部設(shè)置有高穩(wěn)定底梁12，高穩(wěn)定底梁12的表面進(jìn)行靜電噴塑，增加其耐腐蝕、耐氧化特性。高穩(wěn)定底梁12承載半導(dǎo)體電子鍋爐，并對整個鍋爐起到穩(wěn)定支撐的作用。本實施例中的高穩(wěn)定底梁12為框架形，有利于增加整個高穩(wěn)定底梁12的承載能力。

同時，殼體的兩個側(cè)面分別設(shè)置有兩個移動把手11，可以方便移動整個半導(dǎo)體電子鍋爐。

另外，本實施例中，殼體的前表面和后表面分別設(shè)置有兩個對合的門13，方便對鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行組裝或者檢修。其中一個前表面設(shè)置的門上設(shè)置有顯示控制屏14，顯示控制屏14與plc控制器連接。其中，顯示控制屏14的設(shè)置高度，應(yīng)該依照人體高度，達(dá)到到適宜操作人員的視覺角度，進(jìn)而達(dá)到最好的交互操作。

在本實施例中，介紹第二種殼體的設(shè)置形式。殼體包括一個傾斜的上表面。包括前后表面、兩個側(cè)面和上下表面。在此不限定殼體的長寬高的尺寸，在實際的制造過程中，可以根據(jù)功率和工況選擇不同尺寸的殼體。

在殼體的底部設(shè)置有高穩(wěn)定底梁12，高穩(wěn)定底梁12的表面進(jìn)行靜電噴塑，增加其耐腐蝕、耐氧化特性。高穩(wěn)定底梁12承載半導(dǎo)體電子鍋爐，并對整個鍋爐起到穩(wěn)定支撐的作用。本實施例中的高穩(wěn)定底梁12為柱形，分別設(shè)置在殼體的下表面的四個角的位置，支撐整個鍋爐。

同時，殼體的兩個側(cè)面設(shè)置有兩個移動把手11，可以方便移動整個半導(dǎo)體電子鍋爐。

另外，本實施例中，殼體的前表面和后表面分別設(shè)置有兩個對合的門13，方便對鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行組裝或者檢修。門13的上方設(shè)置有傾斜的上表面，上表面上設(shè)置有顯示控制屏14，顯示控制屏14與plc控制器連接。其中，顯示控制屏14的設(shè)置高度，應(yīng)該依照人體高度，達(dá)到到適宜操作人員的視覺角度，進(jìn)而達(dá)到最好的交互操作。

當(dāng)然，鍋爐的殼體的設(shè)置形式不僅僅局限于上述兩種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)使用場景的不同進(jìn)行不同的調(diào)整，在此不一一列舉。

本發(fā)明實施例中的半導(dǎo)體電子鍋爐一種通過半導(dǎo)體發(fā)熱元件的發(fā)熱，通過電控與水路控系統(tǒng)，迅速將熱量帶給流動的水實現(xiàn)暖通加熱的一種裝置。完全不改變原有暖通設(shè)計，在原有暖通管網(wǎng)入水、回水上接入就可以，結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)容易、耗電是原有電熱管的一半，運行成本低廉，在18-20度的標(biāo)準(zhǔn)下，運行成本是社會集中供暖的一半，是國內(nèi)外半導(dǎo)體取暖技術(shù)的開拓者及實踐者，為國家煤改電奠定了實踐的基礎(chǔ)，為國家環(huán)保改善作出巨大貢獻(xiàn)。

本說明書中的各個實施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。