本發(fā)明涉及空調(diào)技術領域，特別涉及一種空調(diào)器的防油堵控制方法、一種非易失性計算機存儲介質(zhì)和一種空調(diào)器。

背景技術：

隨著全球溫室效應日益嚴重，目前廣泛使用的r410a(由二氟甲烷r32和五氟乙烷r125組成)也將會被逐漸淘汰。

r290(丙烷)冷媒的gwp(globalwarmingpotential，全球變暖潛能值)很低，越來越受到人們的關注。與此同時，由于r290使用的潤滑油傾點溫度較高，在制熱化霜時容易出現(xiàn)油堵現(xiàn)象，而油堵會造成冷媒與潤滑油無法參與循環(huán)，導致壓縮機空轉(zhuǎn)運行發(fā)熱，最終導致電機燒毀，系統(tǒng)崩潰。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種空調(diào)器的防油堵控制方法，在空調(diào)器除霜結(jié)束后，通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，從而有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

本發(fā)明的第二個目的在于提出一種非易失性計算機存儲介質(zhì)。

本發(fā)明的第三個目的在于提出一種空調(diào)器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實施例提出了一種空調(diào)器的防油堵控制方法，所述空調(diào)器包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流元件和對應所述室外換熱器設置的室外風機，其中，所述壓縮機的排氣口與所述四通閥的第一端相連，所述四通閥的第二端與所述室外換熱器的一端相連，所述室外換熱器的另一端與所述節(jié)流元件的一端相連，所述節(jié)流元件的另一端與所述室內(nèi)換熱器的一端相連，所述室內(nèi)換熱器的另一端與所述四通閥的第三端相連，所述四通閥的第四端與所述壓縮機的回氣口相連，所述方法包括以下步驟：所述空調(diào)器在除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號時控制所述室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制所述四通閥換向；以及延時第二預設時間后，控制所述壓縮機開機。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的防油堵控制方法，空調(diào)器在除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機開機。該方法在空調(diào)器除霜結(jié)束后，通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，從而有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述第一預設時間和所述第二預設時間內(nèi)，所述空調(diào)器的系統(tǒng)壓力逐漸平衡，所述節(jié)流元件的出口處的溫度逐漸升高，以高于所述空調(diào)器中潤滑油的傾點溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)所述節(jié)流元件的出口處的溫度與所述潤滑油的傾點溫度之間的溫度差值獲取所述第一預設時間和所述第二預設時間；或者，根據(jù)所述空調(diào)器的系統(tǒng)高壓與系統(tǒng)低壓之間的壓力差值獲取所述第一預設時間和所述第二預設時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一預設時間的取值范圍為45～180s，所述第二預設時間的取值范圍為9s～11s。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面實施例提出了一種非易失性計算機存儲介質(zhì)，所述計算機存儲介質(zhì)存儲有一個或者多個程序，當所述一個或者多個程序被一個設備執(zhí)行時，使得所述設備執(zhí)行上述的空調(diào)器的防油堵控制方法。

本發(fā)明實施例的非易失性計算機存儲介質(zhì)，在空調(diào)器除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機開機，從而通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第三方面實施例提出了一種空調(diào)器，包括：壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流元件和對應所述室外換熱器設置的室外風機，其中，所述壓縮機的排氣口與所述四通閥的第一端相連，所述四通閥的第二端與所述室外換熱器的一端相連，所述室外換熱器的另一端與所述節(jié)流元件的一端相連，所述節(jié)流元件的另一端與所述室內(nèi)換熱器的一端相連，所述室內(nèi)換熱器的另一端與所述四通閥的第三端相連，所述四通閥的第四端與所述壓縮機的回氣口相連；控制器，所述控制器用于在所述空調(diào)器除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號時控制所述室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制所述四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制所述壓縮機開機。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器，控制器在空調(diào)器除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機開機。從而在空調(diào)器除霜結(jié)束后，通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述第一預設時間和所述第二預設時間內(nèi)，所述空調(diào)器的系統(tǒng)壓力逐漸平衡，所述節(jié)流元件的出口處的溫度逐漸升高，以高于所述空調(diào)器中潤滑油的傾點溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制器根據(jù)所述節(jié)流元件的出口處的溫度與所述潤滑油的傾點溫度之間的溫度差值獲取所述第一預設時間和所述第二預設時間；或者，所述控制器根據(jù)所述空調(diào)器的系統(tǒng)高壓與系統(tǒng)低壓之間的壓力差值獲取所述第一預設時間和所述第二預設時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一預設時間的取值范圍為45～180s，所述第二預設時間的取值范圍為9s～11s。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的防油堵控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)器的防油堵控制方法、非易失性計算機存儲介質(zhì)和空調(diào)器。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的防油堵控制方法的流程圖。

在本發(fā)明的實施例中，如圖2所示，空調(diào)器包括壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、節(jié)流元件(如電磁閥、電子膨脹閥)和對應室外換熱器設置的室外風機。其中，壓縮機的排氣口與四通閥的第一端相連，四通閥的第二端與室外換熱器的一端相連，室外換熱器的另一端與節(jié)流元件的一端相連，節(jié)流元件的另一端與室內(nèi)換熱器的一端相連，室內(nèi)換熱器的另一端與四通閥的第三端相連，四通閥的第四端與壓縮機的回氣口相連。

如圖1所示，該空調(diào)器的防油堵控制方法包括以下步驟：

s1，空調(diào)器在除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向。

s2，延時第二預設時間后，控制壓縮機開機。

在本發(fā)明的實施例中，在第一預設時間和第二預設時間內(nèi)，空調(diào)器的系統(tǒng)壓力逐漸平衡，節(jié)流元件的出口處的溫度逐漸升高，以高于空調(diào)器中潤滑油的傾點溫度。

具體而言，由于r290在飽和狀態(tài)時，其密度要比其它制冷劑的密度小，因此相同容積下r290的充注量小，所以當空調(diào)器使用r290制冷劑時，由于充注量很少，并且由于潤滑油的傾點溫度比較高，所以在空調(diào)器除霜動作結(jié)束前后，節(jié)流元件出口處的溫度會處于較低溫度，接近潤滑油的傾點溫度，例如，-37.5℃以下，甚至是更低的一種狀態(tài)，從而很容易導致在空調(diào)器切換至制熱模式時出現(xiàn)油堵的問題。

為了有效解決空調(diào)器在由除霜模式切換至制熱模式時出現(xiàn)的油堵問題，在本發(fā)明的實施例中，在空調(diào)器除霜動作剛結(jié)束，即接收到除霜結(jié)束信號時，先控制室外風機處于開啟狀態(tài)(除霜結(jié)束時，壓縮機、四通閥和室外風機均處于關閉狀態(tài))，延時第一預設時間t1后再控制四通閥正向開啟(即控制四通閥換向)，并在延時第二預設時間t2后控制壓縮機開機，以使空調(diào)器制熱運行。

其中，增加第一預設時間t1和第二預設時間t2的目的在于，在空調(diào)器除霜剛結(jié)束時，室外換熱器側(cè)的壓力較高，而室內(nèi)換熱器側(cè)的壓力較低，制冷劑會從高壓側(cè)流向低壓側(cè)，制冷劑經(jīng)節(jié)流元件節(jié)流后溫度會降低，而經(jīng)過一段時間的系統(tǒng)壓力平衡后，制冷劑就不會向低壓側(cè)推進，所以節(jié)流元件節(jié)流后的溫度就會慢慢升高，并高于潤滑油的傾點溫度，從而有效防止因溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

另外，可以理解的是，四通閥主要是通過內(nèi)部滑片移動實現(xiàn)換向，所以在四通閥換向后的第二預設時間t2后，即保證四通閥完全換向后，再控制壓縮機開機，可有效防止壓縮機開機對滑片造成的沖擊損傷。此外，在空調(diào)器除霜結(jié)束時，控制室外風機開機，這樣可以有效防止在系統(tǒng)壓力平衡期間室外換熱器再次結(jié)霜的問題。

因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的防油堵控制方法，在空調(diào)器除霜結(jié)束后，通過對四通閥和壓縮機的延時控制來使系統(tǒng)壓力達到平衡，進而保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，有效防止了因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件，保證了空調(diào)器的正常制熱運行，提高了使用r290作為制冷劑的空調(diào)器的工作可靠性。

通過上述分析可以看出，第一預設時間t1和第二預設時間t2在對空調(diào)器的防油堵控制中占有十分重要地位，那么該如何選擇第一預設時間t1和第二預設時間t2是下面需要重點說明的。

通常，對于同一類型的空調(diào)器來說，其制冷劑的充注量是固定的或者處于一定充注量范圍內(nèi)，以保證系統(tǒng)的可靠運行，那么基于該點，可以預先對不同類型的空調(diào)器進行多次試驗測試以獲得相應的第一預設時間t1和第二預設時間t2，然后以試驗數(shù)據(jù)作為控制參數(shù)對四通閥和壓縮機進行控制，來有效防止節(jié)流元件出現(xiàn)油堵現(xiàn)象。其中，第二預設時間t2主要是根據(jù)四通閥的換向時間來確定，并在第一預設時間t1和第二預設時間t2的總時間達到時，保證系統(tǒng)壓力達到平衡或節(jié)流元件的出口處的溫度高于潤滑油的傾點溫度即可。

在本發(fā)明的實施例中，第一預設時間的取值范圍可以為45～180s，第二預設時間的取值范圍可以為9s～11s。例如，對于同一類型的空調(diào)器，可以將第一預設時間設置為100s，將第二預設時間設置為10s。

為了進一步提高第一預設時間t1和第二預設時間t2的準確度，防止因兩者時間之和過長導致空調(diào)器長時間無法正常制熱，或者時間過短導致節(jié)流元件出現(xiàn)堵塞的問題，還可以在空調(diào)器除霜結(jié)束時，獲取系統(tǒng)高壓(室外換熱器側(cè)的壓力)和系統(tǒng)低壓(室內(nèi)換熱器側(cè)的壓力)，然后根據(jù)系統(tǒng)高壓與系統(tǒng)低壓之間的壓力差值獲取相應的第一預設時間t1和第二預設時間t2；或者，在空調(diào)器除霜結(jié)束時，獲取節(jié)流元件的出口處的溫度和潤滑油的傾點溫度，然后根據(jù)節(jié)流元件的出口處的溫度和潤滑油的傾點溫度之間的差值獲取相應的第一預設時間t1和第二預設時間t2。最后，根據(jù)第一預設時間t1和第二預設時間t2對四通閥和壓縮機進行控制，以提高控制的精確度。

即言，在本發(fā)明的實施例中，可根據(jù)節(jié)流元件的出口處的溫度與潤滑油的傾點溫度之間的溫度差值獲取第一預設時間和第二預設時間；或者，根據(jù)空調(diào)器的系統(tǒng)高壓與系統(tǒng)低壓之間的壓力差值獲取第一預設時間和第二預設時間。

其中，可預先通過試驗測試獲得不同溫度差值對應的第一預設時間t1和第二預設時間t2，然后對應存儲至空調(diào)器中，空調(diào)器根據(jù)實際溫度差值通過查表獲得第一預設時間t1和第二預設時間t2；或者，預先通過試驗測試獲得不同壓力差值對應的第一預設時間t1和第二預設時間t2，然后對應存儲至空調(diào)器中，空調(diào)器根據(jù)實際壓力差值通過查表獲得第一預設時間t1和第二預設時間t2，從而使得控制更加準確，不僅能夠有效防止節(jié)流元件出現(xiàn)油堵現(xiàn)象，還可以縮短除霜模式與制熱模式之間的切換時間，使得空調(diào)器快速制熱運行。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的防油堵控制方法，空調(diào)器在除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機開機。該方法在空調(diào)器除霜結(jié)束后，通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，從而有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

下面來詳細描述本發(fā)明實施例的空調(diào)器。

如圖2所示，本發(fā)明實施例的空調(diào)器可包括：壓縮機10、四通閥20、室外換熱器30、室內(nèi)換熱器40、節(jié)流元件50、對應室外換熱器30設置的室外風機60、控制器(圖中未具體示出)。

其中，壓縮機10的排氣口與四通閥20的第一端相連，四通閥20的第二端與室外換熱器30的一端相連，室外換熱器30的另一端與節(jié)流元件50的一端相連，節(jié)流元件50的另一端與室內(nèi)換熱器40的一端相連，室內(nèi)換熱器40的另一端與四通閥20的第三端相連，四通閥20的第四端與壓縮機的回氣口相連。控制器用于在空調(diào)器除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機60開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥20換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機10開機。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在第一預設時間和第二預設時間內(nèi)，空調(diào)器的系統(tǒng)壓力逐漸平衡，節(jié)流元件50的出口處的溫度逐漸升高，以高于空調(diào)器中潤滑油的傾點溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，控制器根據(jù)節(jié)流元件50的出口處的溫度與潤滑油的傾點溫度之間的溫度差值獲取第一預設時間和第二預設時間；或者，控制器根據(jù)空調(diào)器的系統(tǒng)高壓與系統(tǒng)低壓之間的壓力差值獲取第一預設時間和第二預設時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一預設時間的取值范圍為45～180s，第二預設時間的取值范圍為9s～11s。

需要說明的是，在本發(fā)明實施例的空調(diào)器中未披露的細節(jié)，請參照本發(fā)明實施例的空調(diào)器的防油堵控制方法中所披露的細節(jié)，具體這里不再詳述。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器，控制器在空調(diào)器除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機開機。從而在空調(diào)器除霜結(jié)束后，通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

此外，本發(fā)明的實施例還提出了一種非易失性計算機存儲介質(zhì)，所述計算機存儲介質(zhì)存儲有一個或者多個程序，當所述一個或者多個程序被一個設備執(zhí)行時，使得所述設備執(zhí)行上述的空調(diào)器的防油堵控制方法。

本發(fā)明實施例的非易失性計算機存儲介質(zhì)，在空調(diào)器除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號時控制室外風機開機，并在延時第一預設時間后，控制四通閥換向，以及在延時第二預設時間后，控制壓縮機開機，從而通過對四通閥和壓縮機的延時控制來保證節(jié)流元件處的溫度高于潤滑油的傾點溫度，有效防止因節(jié)流元件處的溫度過低導致潤滑油呈絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

應當理解，本領域普通技術人員可以理解上述實施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過具有相關程序的硬件來完成，該程序可以存儲于一計算機可讀存儲介質(zhì)中，存儲介質(zhì)可以包括：閃存盤、只讀存儲器(read-onlymemory，rom)、隨機存取器(randomaccessmemory，ram)、磁盤或光盤等。

另外，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。