本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導風裝置、導風控制方法和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)器通常分為正面出風和側(cè)面出風，很難實現(xiàn)正面出風和側(cè)面出風相結(jié)合的出風方式，且通常利用百葉組件進行導風，使得導風范圍有限，大大降低了空調(diào)器制冷制熱的舒適性，使用戶的使用體驗不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的第一方面的實施例提出了一種導風裝置。

本發(fā)明的第二方面實施例，還提出了一種導風控制方法。

本發(fā)明的第三方面實施例，還提出了一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，本發(fā)明提出了一種導風裝置，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括殼體和風輪，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于兩個中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口，導風裝置包括：兩個蝸殼，設(shè)置在殼體內(nèi)部并限定出與兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口相對應(yīng)的四個風道，每個蝸殼內(nèi)安裝有風輪，每個蝸殼內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導風件以打開兩個風道或關(guān)閉一個風道；風門組件，安裝在殼體上，包括用于打開或關(guān)閉每個中間出風口和每個側(cè)面出風口的多個風門；其中，多個風門包括至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門和至少一個滑門，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門設(shè)置有通風通道，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部時關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部時打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口。

本發(fā)明提供的導風裝置，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括設(shè)置有兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口的殼體和風輪，導風裝置包括兩個蝸殼和風門組件，蝸殼設(shè)置在殼體內(nèi)部并限定出與兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口相對應(yīng)的四個風道，每個蝸殼內(nèi)安裝有風輪，通過在每個蝸殼內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導風件以打開兩個風道或關(guān)閉一個風道，使得通過導風件的轉(zhuǎn)動能夠打開中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，或關(guān)閉中間出風口或側(cè)面出風口的風道，進而通過導風件轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉不同的出風口對應(yīng)的風道與風門打開或關(guān)閉中間出風口和側(cè)面出風口相互配合，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過導風件轉(zhuǎn)動打開的風道和風門打開的出風口吹出，進而能夠?qū)崿F(xiàn)多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的需求，提高用戶使用的滿意度；同時，通過導風件將不是正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道關(guān)閉，能夠保證風輪工作產(chǎn)生的風全部通過正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道和出風口吹出，降低了風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部的能量損失，提高了風輪工作效率，并保證了吹出至外部環(huán)境的風量充足，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器能夠快速達到制冷或制熱舒適性的需求，提升用戶的使用體驗；同時，多個風門包括至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門和至少一個滑門，通過圓柱旋轉(zhuǎn)門設(shè)置通風通道，使得圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部時打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和滑門所對應(yīng)的出風口順暢、快速地吹出至外部環(huán)境，避免了通過百葉組件進行導風使出風范圍受限，有效地增加了出風范圍，保證了充足的出風量和較廣的出風范圍，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門的不同數(shù)量能夠滿足空調(diào)器外殼不同結(jié)構(gòu)的需求，并能夠滿足不同用戶的需求，適用范圍廣泛。進一步地，兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口能夠滿足用戶對空調(diào)器多維出風的需求，適用范圍廣泛。進一步地，通過轉(zhuǎn)動圓柱旋轉(zhuǎn)門使通風通道的不同位置連通殼體內(nèi)部和外部，能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱旋轉(zhuǎn)門所在的出風口的不同出風方向，進一步滿足用戶對空調(diào)器多維出風方式的追求的，提高用戶使用的滿意度。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的導風裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通風通道為弧形結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，通風通道為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)與蝸殼限定的風道和導風件打開風道時的位置相適配，有利于風輪工作產(chǎn)生的風沿蝸殼限定的風道和導風件打開的風道經(jīng)弧形結(jié)構(gòu)順暢、快速地吹出至外部環(huán)境，保證了充足的出風量和良好的出風效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，同時，弧形結(jié)構(gòu)的通風通道避免了百葉組件導風時出風范圍受限和出風量不均勻的問題，有效地擴大了出風范圍并保證出風的均勻性和充足性，為用戶提供良好的出風效果，保證空調(diào)器能夠快速達到制冷或制熱的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。進一步地，通風通道連通殼體內(nèi)部和外部打開中間出風口或側(cè)面出風口時，使弧形結(jié)構(gòu)凹向或凸向圓柱旋轉(zhuǎn)門所在的出風口的不同側(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)出風口不同方向的出風，且使得出風范圍擴大至出風口的側(cè)面，進一步擴大了出風范圍，滿足用戶對空調(diào)器多維出風方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門包括形成通風通道的兩個門體，每個門體與每個中間出風口或每個側(cè)面出風口相適配。

在該技術(shù)方案中，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門包括形成通風通道的兩個門體，每個門體與每個中間出風口或每個側(cè)面出風口相適配，使得圓柱旋轉(zhuǎn)門的門體之外的部分均為通風通道，進一步地增加了通風通道的出風范圍，使從殼體內(nèi)部吹出的風在較大的范圍內(nèi)與外部的空氣進行熱量交換，使空調(diào)器能夠快速、較大范圍地達到制熱或制冷的舒適性，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于兩個中間出風口處，至少一個滑門為兩個，兩個滑門沿殼體移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口打開或關(guān)閉。

在該技術(shù)方案中，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于兩個中間出風口處，使得通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)控制中間出風口打開或關(guān)閉，至少一個滑門為兩個，兩個滑門沿殼體移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口打開或關(guān)閉，使得通過滑門的閉合或打開控制側(cè)面出風口關(guān)閉或打開，進而通過兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門關(guān)閉或打開兩個中間出風口和兩個滑門關(guān)閉或打開兩個側(cè)面出風口相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器的多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的追求，提高用戶使用的滿意度。而圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門各為兩個，保證了圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門對稱地設(shè)置在殼體的外周壁上，進而保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，兩個滑門在關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門在關(guān)閉兩個中間出風口時，兩個滑門分別與鄰近的圓柱旋轉(zhuǎn)門相連接，避免滑門和圓柱旋轉(zhuǎn)門之間形成間隙而影響空調(diào)器外觀的美觀，通過滑門和圓柱旋轉(zhuǎn)門相連接保證空調(diào)器外觀的一致性，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門在打開兩個中間出風口時，兩個弧形結(jié)構(gòu)背向設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門在打開兩個中間出風口時，兩個弧形結(jié)構(gòu)背向設(shè)置，減小了從兩個弧形結(jié)構(gòu)吹出至殼體外部風的交匯范圍，增大了從兩個弧形結(jié)構(gòu)吹出至殼體外部風的出風范圍，進而使從殼體內(nèi)部吹出的風在較大的范圍內(nèi)與外部的空氣進行熱量交換，使空調(diào)器能夠快速、較大范圍地達到制熱或制冷的舒適性，滿足用戶對空調(diào)器舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度，同時，使用戶能夠在較大范圍內(nèi)感受到出風，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每個滑門沿殼體的徑向或周向移動。

在該技術(shù)方案中，一方面，每個滑門沿殼體的徑向移動，通過沿殼體的徑向移動滑門實現(xiàn)打開或關(guān)閉中間出風口和/或側(cè)面出風口；一方面，每個滑門沿殼體的周向移動，通過沿殼體的周向移動滑門實現(xiàn)打開或關(guān)閉中間出風口和/或側(cè)面出風口，滑門的移動方式不同，能夠滿足不同殼體結(jié)構(gòu)的需求，同時能夠滿足不同用戶的需求，適用范圍廣泛。進一步地，滑門為沿殼體的徑向移動的滑門，使得滑門在打開出風口時，風輪工作產(chǎn)生的風通過中間出風口和/或側(cè)面出風口沿滑門的側(cè)面吹出至殼體外部，滑門沿殼體的周向移動的滑門，使得滑門在打開出風口時，風輪工作產(chǎn)生的風通過整個中間出風口和/或側(cè)面出風口吹出至殼體外部，進而滑門的不同移動方式能夠?qū)崿F(xiàn)不同方向的出風，滿足用戶對空調(diào)器多維出風方式的追求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，可以將滑門設(shè)置為相對殼體能夠同時徑向移動和周向移動的滑門，用戶可以根據(jù)需求選擇滑門在打開中間出風口和/或側(cè)面出風口時向不同方向移動以實現(xiàn)不同方向的出風，進一步提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度，同時滿足用戶對空調(diào)器多維出風方式追求。進一步地，滑門相對殼體徑向移動或周向移動時殼體為圓柱殼體，同樣地，可以根據(jù)殼體的不同結(jié)構(gòu)設(shè)置滑門的移動方向，如殼體的橫截面為多邊形時，可以將滑門設(shè)置為能夠沿殼體前后移動或左右移動的滑門，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)打開或關(guān)閉中間出風口和/或側(cè)面出風口，適用范圍廣泛。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導風件轉(zhuǎn)動分別與每個蝸殼的兩側(cè)相抵接可分別關(guān)閉一個風道。

在該技術(shù)方案中，導風件轉(zhuǎn)動分別與每個蝸殼的兩側(cè)相抵接可分別關(guān)閉一個風道，一方面，導風件轉(zhuǎn)動與蝸殼靠近側(cè)面出風口的一側(cè)相抵接可關(guān)閉側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，同時打開中間出風口對應(yīng)的風道；一方面，導風件轉(zhuǎn)動與蝸殼靠近中間出風口的一側(cè)相抵可關(guān)閉中間出風口對應(yīng)的風道，同時打開側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，一方面，導風件轉(zhuǎn)動至蝸殼的兩側(cè)之間，能夠同時打開中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，進而通過導風件轉(zhuǎn)動至不同位置控制不同出風口對應(yīng)的風道關(guān)閉和打開，使得通過導風件轉(zhuǎn)動至不同位置與風門組件配合能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器多個方向出風，滿足用戶對多維出風方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每個蝸殼上設(shè)置有導向斜面，導風件轉(zhuǎn)動關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道時與導向斜面相抵接。

在該技術(shù)方案中，每個蝸殼上設(shè)置有導向斜面，導風件轉(zhuǎn)動關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道時與導向斜面相抵接，有利于風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過側(cè)面出風口對應(yīng)的風道沿導向斜面和導風件順暢、快速的吹出至殼體外部，保證了充足的出風量和良好的出風效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面實施例，還提出了一種導風控制方法，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括殼體、風輪以及上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于兩個中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口，導風控制方法包括：檢測出風模式指令；根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)。

本發(fā)明第二方面的實施例提供的用于空調(diào)器的導風控制方法，空調(diào)器包括殼體、風輪以及上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于兩個中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口，導風控制方法包括：通過檢測出風模式指令，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)，使得根據(jù)不同的出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，或關(guān)閉中間出風口或側(cè)面出風口的風道，進而通過導風件轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉不同的出風口對應(yīng)的風道與至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)和至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口相互配合，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過導風件轉(zhuǎn)動打開的風道和圓柱旋轉(zhuǎn)門和/或滑門打開的出風口吹出，進而能夠?qū)崿F(xiàn)多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的需求，提高用戶使用的滿意度；同時，通過導風件將不是正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道關(guān)閉，能夠保證風輪工作產(chǎn)生的風全部通過正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道和出風口吹出，降低了風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部的能量損失，提高了風輪工作效率，并保證了吹出至外部環(huán)境的風量充足，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適性的需求，提升用戶的使用體驗；同時，通過圓柱旋轉(zhuǎn)門設(shè)置通風通道，圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部時打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和滑門所對應(yīng)的出風口順暢、快速地吹出至外部環(huán)境，避免了通過百葉組件進行導風使出風范圍受限，有效地增加了出風范圍，保證了充足的出風量和較廣的出風范圍，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于兩個中間出風口處，至少一個滑門為兩個，兩個滑門沿殼體移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口打開或關(guān)閉。

在該技術(shù)方案中，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于兩個中間出風口處，使得通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)控制中間出風口打開或關(guān)閉，至少一個滑門為兩個，兩個滑門沿殼體移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口打開或關(guān)閉，使得通過滑門的閉合或打開控制側(cè)面出風口關(guān)閉或打開，進而通過兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門關(guān)閉或打開兩個中間出風口和兩個滑門關(guān)閉或打開兩個側(cè)面出風口相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器的多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的追求，提高用戶使用的滿意度。而圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門各為兩個，保證了圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門對稱地設(shè)置在殼體的外周壁上，進而保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風模式指令為中間出風指令，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)中間出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的一側(cè)相抵關(guān)閉每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作。

在該技術(shù)方案中，出風模式指令為中間出風指令，根據(jù)中間出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的一側(cè)相抵關(guān)閉每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，同時打開每個中間出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過中間出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道吹出至外部環(huán)境，避免了導風件未關(guān)閉側(cè)面出風口對應(yīng)的風道而使風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部造成損失而影響中間出風口的出風量和出風速度，同時風輪工作產(chǎn)生的風通過風道沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道吹出至殼體外部，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了從兩個中間出風口吹出的風均勻、風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，中間出風口為兩個，通過兩個中間出風口吹出至外部環(huán)境的風在一定位置匯合，進一步增加了中間出風口的出風量并擴大了中間出風口的出風范圍，使用戶在空調(diào)器中間出風指令時能夠接收較大范圍的風，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風模式指令為兩側(cè)出風指令，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)兩側(cè)出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的另一側(cè)相抵關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作。

在該技術(shù)方案中，出風模式指令為兩側(cè)出風指令，根據(jù)兩側(cè)出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的另一側(cè)相抵關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道，同時打開每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部并關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過兩個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿兩個側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，避免了導風件未關(guān)閉中間出風口對應(yīng)的風道而使風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部造成損失而影響側(cè)面出風口的出風量和出風速度，同時風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，避免了經(jīng)百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了從兩個側(cè)面出風口吹出的風均勻、風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣的風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風模式指令為三面出風指令，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)三面出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動至每個蝸殼的兩側(cè)之間并打開兩個風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作。

在該技術(shù)方案中，出風模式指令為三面出風指令，根據(jù)三面出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動至每個蝸殼的兩側(cè)之間并打開兩個風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，導風件位于每個蝸殼的兩側(cè)之間將風輪工作產(chǎn)生的風分流至四個風道，避免了風輪工作產(chǎn)生的風因在四個風道分流不均而影響出風效果，進而保證了兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口充足的出風量且出風均勻，同時風輪工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和側(cè)面出風口直接吹出至外部環(huán)境，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了出風的均勻性、出風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風模式指令為停止出風指令，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)停止出風指令，控制風輪停止工作，控制導風件停止轉(zhuǎn)動，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體的內(nèi)部關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口。

在該技術(shù)方案中，出風模式指令為停止出風指令，根據(jù)停止出風指令，控制風輪組件停止工作不產(chǎn)生風，控制導風件停止轉(zhuǎn)動，避免了導風件在停止出風指令狀態(tài)下一直轉(zhuǎn)動浪費能源并產(chǎn)生噪音而影響用戶的使用，提高了用戶使用的滿意度，通過控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部以關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，使得空調(diào)器在停止出風時，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門和兩個滑門關(guān)閉兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口，避免兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口暴露在殼體外周壁上而影響空調(diào)器外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，根據(jù)停止出風指令，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口時，兩個滑門分別與鄰近的圓柱旋轉(zhuǎn)門相連接，避免了空調(diào)器停止出風模式下，所有出風口均關(guān)閉時圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門之間留有縫隙而影響空調(diào)器外觀的美觀，通過滑門和圓柱旋轉(zhuǎn)門相連接保證空調(diào)器外觀的一致性，提高用戶使用的滿意度。

根據(jù)本發(fā)明的再一方面實施例，還提出了一種空調(diào)器，包括：殼體，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于兩個中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口；風輪；以及上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置。

本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器，包括殼體、風輪和上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于兩個中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口。本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器因包括第一方面實施例提供的導風裝置，因而具有第一方面實施例提供的導風裝置的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：檢測裝置，設(shè)置在殼體上，用于檢測出風模式指令；控制器，設(shè)置在殼體上，與風輪、導風裝置的風門組件、導風件相連接，并根據(jù)出風模式指令對風輪、風門組件的至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門和至少一個滑門、導風件進行控制；其中，出風模式指令包括中間出風指令、兩側(cè)出風指令、三面出風指令、停止出風指令。

在該技術(shù)方案中，空調(diào)器還包括檢測裝置和控制器，通過檢測裝置設(shè)置在殼體上，檢測出風模式指令，控制器設(shè)置在殼體上，與風輪、風門組件、導風件相連接，并根據(jù)檢測裝置檢測出的中間出風指令、兩側(cè)出風指令、三面出風指令、停止出風指令對風輪、風門組件的至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門和至少一個滑門、導風件進行控制，通過導風件轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉不同的出風口對應(yīng)的風道與至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)和至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口相互配合，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過導風件轉(zhuǎn)動打開的風道和圓柱旋轉(zhuǎn)門和/或滑門打開的出風口吹出，進而能夠?qū)崿F(xiàn)多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的需求，提高用戶使用的滿意度。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的實施例中空調(diào)器為中間出風指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例中空調(diào)器為兩側(cè)出風指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的實施例中空調(diào)器為三面出風指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的實施例中空調(diào)器為停止出風指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的一個實施例的導風控制方法的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明的又一個實施例的導風控制方法的流程示意圖；

圖7是本發(fā)明的另一個實施例的導風控制方法的流程示意圖；

圖8是本發(fā)明的再一個實施例的導風控制方法的流程示意圖；

圖9是本發(fā)明的再又一個實施例的導風控制方法的流程示意圖。

其中，圖1至圖4中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

10導風裝置，12蝸殼，14導風件，16風門組件，162圓柱旋轉(zhuǎn)門，1622通風通道，1624門體，164滑門，20殼體，202中間出風口，204側(cè)面出風口，30風輪，100空調(diào)器。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖9描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述導風裝置10、導風控制方法和空調(diào)器100。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提出了一種導風裝置10，用于空調(diào)器100，空調(diào)器100包括殼體20和風輪30，殼體20上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口202和位于兩個中間出風口202兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口204，導風裝置10包括：兩個蝸殼12，設(shè)置在殼體20內(nèi)部并限定出與兩個中間出風口202和兩個側(cè)面出風口204相對應(yīng)的四個風道，每個蝸殼12內(nèi)安裝有風輪30，每個蝸殼12內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導風件14以打開兩個風道或關(guān)閉一個風道；風門組件16，安裝在殼體20上，包括用于打開或關(guān)閉每個中間出風口202和每個側(cè)面出風口204的多個風門；其中，多個風門包括至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162和至少一個滑門164，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162設(shè)置有通風通道1622，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162旋轉(zhuǎn)使通風通道1622位于殼體20內(nèi)部時關(guān)閉每個中間出風口202和/或每個側(cè)面出風口204，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162旋轉(zhuǎn)使通風通道1622連通殼體20內(nèi)部和外部時打開每個中間出風口202和/或每個側(cè)面出風口204。

本發(fā)明提供的導風裝置10，用于空調(diào)器100，空調(diào)器100包括設(shè)置有兩個中間出風口202和兩個側(cè)面出風口204的殼體20和風輪30，導風裝置10包括兩個蝸殼12和風門組件16，蝸殼12設(shè)置在殼體20內(nèi)部并限定出與兩個中間出風口202和兩個側(cè)面出風口204相對應(yīng)的四個風道，每個蝸殼12內(nèi)安裝有風輪30，通過在每個蝸殼12內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導風件14以打開兩個風道或關(guān)閉一個風道，使得通過導風件14的轉(zhuǎn)動能夠打開中間出風口202和側(cè)面出風口204對應(yīng)的風道，或關(guān)閉中間出風口202或側(cè)面出風口204的風道，進而通過導風件14轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉不同的出風口對應(yīng)的風道與風門打開或關(guān)閉中間出風口202和側(cè)面出風口204相互配合，使得風輪30工作產(chǎn)生的風通過導風件14轉(zhuǎn)動打開的風道和風門打開的出風口吹出，進而能夠?qū)崿F(xiàn)多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器100多維出風的需求，提高用戶使用的滿意度；同時，通過導風件14將不是正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道關(guān)閉，能夠保證風輪30工作產(chǎn)生的風全部通過正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道和出風口吹出，降低了風輪30工作產(chǎn)生的風在殼體20內(nèi)部的能量損失，提高了風輪30工作效率，并保證了吹出至外部環(huán)境的風量充足，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器100能夠快速達到制冷或制熱舒適性的需求，提升用戶的使用體驗；同時，多個風門包括至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162和至少一個滑門164，通過圓柱旋轉(zhuǎn)門162設(shè)置通風通道1622，使得圓柱旋轉(zhuǎn)門162旋轉(zhuǎn)使通風通道1622連通殼體20內(nèi)部和外部時打開每個中間出風口202和/或每個側(cè)面出風口204，滑門164移動打開或關(guān)閉每個中間出風口202和/或每個側(cè)面出風口204，使得風輪30工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門162的通風通道1622和滑門164所對應(yīng)的出風口順暢、快速地吹出至外部環(huán)境，避免了通過百葉組件進行導風使出風范圍受限，有效地增加了出風范圍，保證了充足的出風量和較廣的出風范圍，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，圓柱旋轉(zhuǎn)門162和滑門164的不同數(shù)量能夠滿足空調(diào)器100外殼不同結(jié)構(gòu)的需求，并能夠滿足不同用戶的需求，適用范圍廣泛。進一步地，兩個中間出風口202和兩個側(cè)面出風口204能夠滿足用戶對空調(diào)器100多維出風的需求，適用范圍廣泛。進一步地，通過轉(zhuǎn)動圓柱旋轉(zhuǎn)門162使通風通道1622的不同位置連通殼體20內(nèi)部和外部，能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱旋轉(zhuǎn)門162所在的出風口的不同出風方向，進一步滿足用戶對空調(diào)器100多維出風方式的追求的，提高用戶使用的滿意度。進一步地，殼體20為圓柱殼體，中間出風口202和側(cè)面出風口204設(shè)置在殼體20的外周壁上。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，通風通道1622為弧形結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，通風通道1622為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)與蝸殼12限定的風道和導風件14打開風道時的位置相適配，有利于風輪30工作產(chǎn)生的風沿蝸殼12限定的風道和導風件14打開的風道經(jīng)弧形結(jié)構(gòu)順暢、快速地吹出至外部環(huán)境，保證了充足的出風量和良好的出風效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制冷或制熱舒適度的需求，同時，弧形結(jié)構(gòu)的通風通道1622避免了百葉組件導風時出風范圍受限和出風量不均勻的問題，有效地擴大了出風范圍并保證出風的均勻性和充足性，為用戶提供良好的出風效果，保證空調(diào)器100能夠快速達到制冷或制熱的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。進一步地，通風通道1622連通殼體20內(nèi)部和外部打開中間出風口201或側(cè)面出風口204時，使弧形結(jié)構(gòu)凹向或凸向圓柱旋轉(zhuǎn)門162所在的出風口的不同側(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)出風口不同方向的出風，且使得出風范圍擴大至出風口的側(cè)面，進一步擴大了出風范圍，滿足用戶對空調(diào)器100多維出風方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

如圖1至圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162包括形成通風通道1622的兩個門體1624，每個門體1624與每個中間出風口202或每個側(cè)面出風口204相適配。

在該實施例中，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162包括形成通風通道1622的兩個門體1624，每個門體1624與每個中間出風口202或每個側(cè)面出風口204相適配，使得圓柱旋轉(zhuǎn)門162的門體1624之外的部分均為通風通道1622，進一步地增加了通風通道1622的出風范圍，使從殼體20內(nèi)部吹出的風在較大的范圍內(nèi)與外部的空氣進行熱量交換，使空調(diào)器100能夠快速、較大范圍地達到制熱或制冷的舒適性，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門162位于兩個中間出風口202處，至少一個滑門164為兩個，兩個滑門164沿殼體20移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口204打開或關(guān)閉。

在該實施例中，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門162為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門162位于兩個中間出風口202處，使得通過圓柱旋轉(zhuǎn)門162的旋轉(zhuǎn)控制中間出風口202打開或關(guān)閉，至少一個滑門164為兩個，兩個滑門164沿殼體20移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口204打開或關(guān)閉，使得通過滑門164的閉合或打開控制側(cè)面出風口204關(guān)閉或打開，進而通過兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門162關(guān)閉或打開兩個中間出風口202和兩個滑門164關(guān)閉或打開兩個側(cè)面出風口204相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器100的多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器100多維出風的追求，提高用戶使用的滿意度。而圓柱旋轉(zhuǎn)門162和滑門164各為兩個，保證了圓柱旋轉(zhuǎn)門162和滑門164對稱地設(shè)置在殼體20的外周壁上，進而保證了空調(diào)器100外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，兩個滑門164在關(guān)閉兩個側(cè)面出風口204，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門162在關(guān)閉兩個中間出風口202時，兩個滑門164分別與鄰近的圓柱旋轉(zhuǎn)門162相連接，避免滑門164和圓柱旋轉(zhuǎn)門162之間形成間隙而影響空調(diào)器100外觀的美觀，通過滑門164和圓柱旋轉(zhuǎn)門162相連接保證空調(diào)器100外觀的一致性，提高用戶使用的滿意度。

如圖1和圖3所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門162在打開兩個中間出風口202時，兩個弧形結(jié)構(gòu)背向設(shè)置。

在該實施例中，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門162在打開兩個中間出風口202時，兩個弧形結(jié)構(gòu)背向設(shè)置，減小了從兩個弧形結(jié)構(gòu)吹出至殼體20外部風的交匯范圍，增大了從兩個弧形結(jié)構(gòu)吹出至殼體20外部風的出風范圍，進而使從殼體20內(nèi)部吹出的風在較大的范圍內(nèi)與外部的空氣進行熱量交換，使空調(diào)器100能夠快速、較大范圍地達到制熱或制冷的舒適性，滿足用戶對空調(diào)器100舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度，同時，使用戶能夠在較大范圍內(nèi)感受到出風，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，每個滑門164沿殼體20的徑向或周向移動。

在該實施例中，一方面，每個滑門164沿殼體20的徑向移動，通過沿殼體20的徑向移動滑門164實現(xiàn)打開或關(guān)閉中間出風口202和/或側(cè)面出風口204；一方面，每個滑門164沿殼體20的周向移動，通過沿殼體20的周向移動滑門164實現(xiàn)打開或關(guān)閉中間出風口202和/或側(cè)面出風口204，滑門164的移動方式不同，能夠滿足不同殼體20結(jié)構(gòu)的需求，同時能夠滿足不同用戶的需求，適用范圍廣泛。進一步地，滑門164為沿殼體20徑向移動的滑門164，使得滑門164在打開出風口時，風輪30工作產(chǎn)生的風通過中間出風口202和/或側(cè)面出風口204沿滑門164的側(cè)面吹出至殼體20外部，滑門164沿殼體20周向移動的滑門164，使得滑門164在打開出風口時，風輪30工作產(chǎn)生的風通過整個中間出風口202和/或側(cè)面出風口204吹出至殼體20外部，進而滑門164的不同移動方式能夠?qū)崿F(xiàn)不同方向的出風，滿足用戶對空調(diào)器100多維出風方式的追求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，可以將滑門164設(shè)置為相對殼體20能夠同時徑向移動和周向移動的滑門164，用戶可以根據(jù)需求選擇滑門164在打開中間出風口202和/或側(cè)面出風口204時向不同方向移動以實現(xiàn)不同方向的出風，進一步提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度，同時滿足用戶對空調(diào)器100多維出風方式追求。進一步地，滑門164相對殼體20徑向移動或周向移動時殼體20為圓柱殼體20，同樣地，可以根據(jù)殼體20的不同結(jié)構(gòu)設(shè)置滑門164的移動方向，如殼體20的橫截面為多邊形時，可以將滑門164設(shè)置為能夠沿殼體20前后移動或左右移動的滑門164，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)打開或關(guān)閉中間出風口202和/或側(cè)面出風口204，適用范圍廣泛。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，導風件14轉(zhuǎn)動分別與每個蝸殼12的兩側(cè)相抵接可分別關(guān)閉一個風道。

在該實施例中，導風件14轉(zhuǎn)動分別與每個蝸殼12的兩側(cè)相抵接可分別關(guān)閉一個風道，如圖1所示，一方面，導風件14轉(zhuǎn)動與蝸殼12靠近側(cè)面出風口204的一側(cè)相抵接可關(guān)閉側(cè)面出風口204對應(yīng)的風道，同時打開中間出風口202對應(yīng)的風道；如圖2所示，一方面，導風件14轉(zhuǎn)動與蝸殼12靠近中間出風口202的一側(cè)相抵可關(guān)閉中間出風口202對應(yīng)的風道，同時打開側(cè)面出風口204對應(yīng)的風道，如圖3所示，一方面，導風件14轉(zhuǎn)動至蝸殼12的兩側(cè)之間，能夠同時打開中間出風口202和側(cè)面出風口204對應(yīng)的風道，進而通過導風件14轉(zhuǎn)動至不同位置控制不同出風口對應(yīng)的風道關(guān)閉和打開，使得通過導風件14轉(zhuǎn)動至不同位置與風門組件16配合能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器100多個方向出風，滿足用戶對多維出風方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，每個蝸殼12上設(shè)置有導向斜面，導風件14轉(zhuǎn)動關(guān)閉每個中間出風口202對應(yīng)的風道時與導向斜面相抵接。

在該實施例中，每個蝸殼12上設(shè)置有導向斜面，導風件14轉(zhuǎn)動關(guān)閉每個中間出風口202對應(yīng)的風道時與導向斜面相抵接，有利于風輪30工作產(chǎn)生的風經(jīng)過側(cè)面出風口204對應(yīng)的風道沿導向斜面和導風件14順暢、快速的吹出至殼體20外部，保證了充足的出風量和良好的出風效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面實施例，還提出了一種導風控制方法，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括殼體、風輪以及上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于兩個中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口，如圖5所示的本發(fā)明的一個實施例的導風控制方法流程示意圖包括：

步驟502，檢測出風模式指令；

步驟504，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)。

本發(fā)明第二方面的實施例提供的用于空調(diào)器的導風控制方法，通過檢測出風模式指令，根據(jù)出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開每個蝸殼限定的兩個風道或關(guān)閉一個風道，控制至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)動使通風通道位于殼體內(nèi)部或連通殼體內(nèi)部和外部關(guān)閉或打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，控制風輪的工作狀態(tài)，使得根據(jù)不同的出風模式指令，控制導風件轉(zhuǎn)動打開中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，或關(guān)閉中間出風口或側(cè)面出風口的風道，進而通過導風件轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉不同的出風口對應(yīng)的風道與至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)和至少一個滑門移動打開或關(guān)閉中間出風口和/或側(cè)面出風口相互配合，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過導風件轉(zhuǎn)動打開的風道和圓柱旋轉(zhuǎn)門和/或滑門打開的出風口吹出，進而能夠?qū)崿F(xiàn)多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的需求，提高用戶使用的滿意度；同時，通過導風件將不是正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道關(guān)閉，能夠保證風輪工作產(chǎn)生的風全部通過正在進行出風動作的出風口對應(yīng)的風道和出風口吹出，降低了風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部的能量損失，提高了風輪工作效率，并保證了吹出至外部環(huán)境的風量充足，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適性的需求，提升用戶的使用體驗；同時，通過圓柱旋轉(zhuǎn)門設(shè)置通風通道，圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部時打開每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和滑門所對應(yīng)的出風口順暢、快速地吹出至外部環(huán)境，避免了通過百葉組件進行導風使出風范圍受限，有效地增加了出風范圍，保證了充足的出風量和較廣的出風范圍，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于兩個中間出風口處，至少一個滑門為兩個，兩個滑門沿殼體移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口打開或關(guān)閉。

在該實施例中，至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門為兩個，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于兩個中間出風口處，使得通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)控制中間出風口打開或關(guān)閉，至少一個滑門為兩個，兩個滑門沿殼體移動至不同位置將兩個側(cè)面出風口打開或關(guān)閉，使得通過滑門的閉合或打開控制側(cè)面出風口關(guān)閉或打開，而圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門各為兩個，保證了圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門對稱地設(shè)置在殼體的外周壁上，進而保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

如圖6所示的本發(fā)明的又一個實施例的導風控制方法流程示意圖，包括：

步驟602，檢測出風模式指令；

步驟604，根據(jù)中間出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的一側(cè)相抵關(guān)閉每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作。

本發(fā)明提供的導風控制方法，出風模式指令為中間出風指令，根據(jù)中間出風指令，如圖1所示，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的一側(cè)相抵關(guān)閉每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，同時打開每個中間出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過中間出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道吹出至外部環(huán)境，避免了導風件未關(guān)閉側(cè)面出風口對應(yīng)的風道而使風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部造成損失而影響中間出風口的出風量和出風速度，同時風輪工作產(chǎn)生的風通過風道沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道吹出至殼體外部，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了從兩個中間出風口吹出的風均勻、風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，中間出風口為兩個，通過兩個中間出風口吹出至外部環(huán)境的風在一定位置匯合，進一步增加了中間出風口的出風量并擴大了中間出風口的出風范圍，使用戶在空調(diào)器中間出風指令時能夠接收較大范圍的風，提高用戶使用的滿意度。

如圖7所示的本發(fā)明的另一個實施例的導風控制方法流程示意圖，包括：

步驟702，檢測出風模式指令；

步驟704，根據(jù)兩側(cè)出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的另一側(cè)相抵關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作。

本發(fā)明提供的導風控制方法，出風模式指令為兩側(cè)出風指令，根據(jù)兩側(cè)出風指令，如圖2所示，控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的另一側(cè)相抵關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道，同時打開每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部并關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過兩個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿兩個側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，避免了導風件未關(guān)閉中間出風口對應(yīng)的風道而使風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部造成損失而影響側(cè)面出風口的出風量和出風速度，同時風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，避免了經(jīng)百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了從兩個側(cè)面出風口吹出的風均勻、風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣的風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

如圖8所示的本發(fā)明的再一個實施例的導風控制方法流程示意圖，包括：

步驟802，檢測出風模式指令；

步驟804，根據(jù)三面出風指令，控制導風件轉(zhuǎn)動至每個蝸殼的兩側(cè)之間并打開兩個風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作。

本發(fā)明提供的導風控制方法，出風模式指令為三面出風指令，根據(jù)三面出風指令，如圖3所示，控制導風件轉(zhuǎn)動至每個蝸殼的兩側(cè)之間并打開兩個風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，導風件位于每個蝸殼的兩側(cè)之間將風輪工作產(chǎn)生的風分流至四個風道，避免了風輪工作產(chǎn)生的風因在四個風道分流不均而影響出風效果，進而保證了兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口充足的出風量且出風均勻，同時風輪工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和側(cè)面出風口直接吹出至外部環(huán)境，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了出風的均勻性、出風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

如圖9所示的本發(fā)明的再又一個實施例的導風控制方法流程示意圖，包括：

步驟902，檢測出風模式指令；

步驟904，根據(jù)停止出風指令，控制風輪停止工作，控制導風件停止轉(zhuǎn)動，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體的內(nèi)部關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口。

本發(fā)明提供的導風控制方法，出風模式指令為停止出風指令，根據(jù)停止出風指令，如圖4所示，控制風輪組件停止工作不產(chǎn)生風，控制導風件停止轉(zhuǎn)動，避免了導風件在停止出風指令狀態(tài)下一直轉(zhuǎn)動浪費能源并產(chǎn)生噪音而影響用戶的使用，提高了用戶使用的滿意度，通過控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部以關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，使得空調(diào)器在停止出風時，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門和兩個滑門關(guān)閉兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口，避免兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口暴露在殼體外周壁上而影響空調(diào)器外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，根據(jù)停止出風指令，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口時，兩個滑門分別與鄰近的圓柱旋轉(zhuǎn)門相連接，避免了空調(diào)器停止出風模式下，所有出風口均關(guān)閉時圓柱旋轉(zhuǎn)門和滑門之間留有縫隙而影響空調(diào)器外觀的美觀，通過滑門和圓柱旋轉(zhuǎn)門相連接保證空調(diào)器外觀的一致性，提高用戶使用的滿意度。

根據(jù)本發(fā)明的再一方面實施例，還提出了一種空調(diào)器，包括：殼體，殼體上設(shè)置有位于中間的兩個中間出風口和位于中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口；風輪；以及上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置。

本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器，包括殼體、風輪和上述任一技術(shù)方案所述的導風裝置，殼體上設(shè)置有位于兩個中間的兩個中間出風口和位于中間出風口兩側(cè)的兩個側(cè)面出風口。本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器因包括第一方面實施例提供的導風裝置，因而具有第一方面實施例提供的導風裝置的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：檢測裝置，設(shè)置在殼體上，用于檢測出風模式指令；控制器，設(shè)置在殼體上，與風輪、風門組件、導風件相連接，并根據(jù)出風模式指令對風輪、風門組件的至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門和至少一個滑門、導風件進行控制；其中，出風模式指令包括中間出風指令、兩側(cè)出風指令、三面出風指令、停止出風指令。

在該實施例中，空調(diào)器還包括檢測裝置和控制器，通過檢測裝置設(shè)置在殼體上，檢測出風模式指令，控制器設(shè)置在殼體上，與風輪、風門組件、導風件相連接，并根據(jù)檢測裝置檢測出的中間出風指令、兩側(cè)出風指令、三面出風指令、停止出風指令對風輪、風門組件的至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門和至少一個滑門、導風件進行控制，通過導風件轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉不同的出風口對應(yīng)的風道與至少一個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)和至少一個滑門移動打開或關(guān)閉每個中間出風口和/或每個側(cè)面出風口相互配合，使得風輪工作產(chǎn)生的風通過導風件轉(zhuǎn)動打開的風道和圓柱旋轉(zhuǎn)門和/或滑門打開的出風口吹出，進而能夠?qū)崿F(xiàn)多種出風方式以滿足用戶對空調(diào)器多維出風的需求，提高用戶使用的滿意度。

在具體實施例中，一個圓柱旋轉(zhuǎn)門位于中間出風口處，兩個滑門沿殼體移動至不同位置打開或關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，當檢測裝置檢測到中間出風指令時，如圖1所示，控制器控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的一側(cè)相抵關(guān)閉每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，同時打開每個中間出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過中間出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道吹出至外部環(huán)境，避免了導風件未關(guān)閉側(cè)面出風口對應(yīng)的風道而使風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部造成損失而影響中間出風口的出風量和出風速度，同時風輪工作產(chǎn)生的風通過風道沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道吹出至殼體外部，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了從兩個中間出風口吹出的風均勻、風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

當檢測裝置檢測到兩側(cè)出風指令時，如圖2所示，控制器控制導風件轉(zhuǎn)動與每個蝸殼的另一側(cè)相抵關(guān)閉每個中間出風口對應(yīng)的風道，同時打開每個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部并關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過兩個側(cè)面出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿兩個側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，避免了導風件未關(guān)閉中間出風口對應(yīng)的風道而使風輪工作產(chǎn)生的風在殼體內(nèi)部造成損失而影響側(cè)面出風口的出風量和出風速度，同時風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了從兩個側(cè)面出風口吹出的風均勻、風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

當檢測裝置檢測到三面出風指令時，如圖3所示，控制器控制導風件轉(zhuǎn)動至每個蝸殼的兩側(cè)之間并打開兩個風道，控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道連通殼體的內(nèi)部和外部打開兩個中間出風口，控制兩個滑門移動打開兩個側(cè)面出風口，控制風輪開始工作，使得風輪工作產(chǎn)生的風經(jīng)過中間出風口和側(cè)面出風口對應(yīng)的風道順暢、快速的沿圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和側(cè)面出風口吹出至外部環(huán)境，導風件位于每個蝸殼的兩側(cè)之間將風輪工作產(chǎn)生的風分流至四個風道，避免了風輪工作產(chǎn)生的風因在四個風道分流不均而影響出風效果，進而保證了兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口充足的出風量且出風均勻，同時風輪工作產(chǎn)生的風通過圓柱旋轉(zhuǎn)門的通風通道和側(cè)面出風口直接吹出至外部環(huán)境，避免了百葉組件導風使出風范圍受限出風不均勻，有效地保證了出風的均勻性、出風量充足且范圍廣泛，進而有利于充足、均勻、范圍較廣地風快速與外部環(huán)境的空氣進行熱交換，提高空調(diào)器制熱或制冷的效率，使空調(diào)器能夠快速達到制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

當檢測裝置檢測到停止出風指令時，如圖4所示，控制器控制風輪組件停止工作不產(chǎn)生風，控制導風件停止轉(zhuǎn)動，避免了導風件在停止出風指令狀態(tài)下一直轉(zhuǎn)動浪費能源并產(chǎn)生噪音而影響用戶的使用，提高了用戶使用的滿意度，通過控制兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)使通風通道位于殼體內(nèi)部以關(guān)閉兩個中間出風口，控制兩個滑門移動關(guān)閉兩個側(cè)面出風口，使得空調(diào)器在停止出風時，兩個圓柱旋轉(zhuǎn)門和兩個滑門關(guān)閉兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口，避免兩個中間出風口和兩個側(cè)面出風口暴露在殼體外周壁上而影響空調(diào)器外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。