本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域，具體地，涉及一種靜電裝置及油煙機。

背景技術(shù)：

隨著人們對生活品質(zhì)的提升，例如對廚房環(huán)境的高要求，使得油煙機越來越普及。油煙機又稱抽油煙機，安裝于廚房爐灶的上方，可以將爐灶燃燒的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對人體有害的油煙迅速抽走，經(jīng)煙道排出室外，具有排除油煙、凈化空氣的作用。

油煙機采用靜電分離法對廚房的油煙進(jìn)行分離過濾，其中，使油煙帶靜電的靜電裝置通過放電部的尖端對極板進(jìn)行放電，使通過該靜電裝置的油煙帶上靜電。常規(guī)的靜電裝置中的放電部的表面一般都不光滑，多存有毛刺等缺陷，因此，在使用靜電裝置對油煙進(jìn)行靜電電離的過程中，會使放電部在這些缺陷位置放電，從而影響放電部和極板之間電場的均勻分布，降低油煙的靜電分離的效果，同時邊緣或毛刺放電容易造成正負(fù)極之間擊穿或打火，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足或缺陷，本發(fā)明提供一種靜電裝置，能夠使該靜電裝置的放電部僅在其尖端對極板放電，避免了放電部與極板之間電場分布不均勻的現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種靜電裝置，該靜電裝置包括放電部和極板，所述放電部包括導(dǎo)電部分和從所述導(dǎo)電部分突出并用于對所述極板放電的尖端部分，所述靜電裝置還包括用于電絕緣地隔離所述導(dǎo)電部分和所述極板的絕緣部。

優(yōu)選地，所述放電部為針狀件，所述針狀件包括針體和位于所述針體的一端的針尖，所述絕緣部包括套設(shè)在所述針體外部的第一絕緣套。

優(yōu)選地，所述靜電裝置包括多個所述針狀件和多個所述極板，多個所述針狀件分為多組，每組所述針狀件中的多個所述針狀件通過導(dǎo)電橫梁平行連接，多個所述極板平行設(shè)置，所述導(dǎo)電橫梁和所述針狀件平行于所述極板設(shè)置，所述極板和所述導(dǎo)電橫梁交替設(shè)置，所述絕緣部包括套設(shè)在所述導(dǎo)電橫梁外側(cè)的第二絕緣套。

優(yōu)選地，所述針狀件可拆卸地安裝于所述導(dǎo)電橫梁，所述第一絕緣套一體地從所述第二絕緣套延伸。

優(yōu)選地，所述極板的四周邊緣包覆有絕緣材料。

優(yōu)選地，所述靜電裝置包括絕緣外框，所述絕緣外框的側(cè)部設(shè)置有間隔排列的多個第一安裝部和間隔排列的多個第二安裝部，所述導(dǎo)電橫梁安裝于所述第一安裝部，所述極板安裝于所述第二安裝部。

優(yōu)選地，所述第一安裝部和所述第二安裝部中的一者包括從所述絕緣外框的側(cè)部的頂部向下延伸的第一插槽，另一者包括從所述絕緣外框的側(cè)部的底部向上延伸的第二插槽。

優(yōu)選地，所述絕緣材料包括包覆所述極板的頂部邊緣和底部邊緣的絕緣層。

本發(fā)明還提出一種油煙機，所述油煙機包括所述靜電裝置。

優(yōu)選地，所述油煙機包括機架組件，所述機架組件具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述靜電裝置安裝在所述機架組件上并靠近所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，在本發(fā)明的用于油煙機的靜電裝置中，通過在導(dǎo)電部分設(shè)置用于電絕緣地隔離導(dǎo)電部分和極板的絕緣部，可將導(dǎo)電部分中的毛刺等不光滑部分與極板進(jìn)行電絕緣隔離，從而使放電部僅在其尖端部分對極板進(jìn)行放電，有效避免放電部與極板之間電場分布不均勻的現(xiàn)象。此外，通過在導(dǎo)電部分設(shè)置用于電絕緣地隔離導(dǎo)電部分和極板的絕緣部，可有效降低放電部和極板之間的短接風(fēng)險，從而降低靜電裝置的短路風(fēng)險，提高該靜電裝置的安全系數(shù)。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的靜電裝置的一種實施方式的示意圖；

圖2為圖1的整體剖視圖；

圖3為圖1的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖4為圖2中的a部分放大圖；

圖5為放電部的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖6為極板的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖7為圖3中的b部分放大圖；

圖8為本發(fā)明的油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1放電部2極板

11針狀件21絕緣層

11a導(dǎo)電部分3絕緣外框

11b尖端部分31第一安裝部

12絕緣部31a第一插槽

12a第一絕緣套32第二安裝部

12b第二絕緣套32a第二插槽

13導(dǎo)電橫梁4機架組件

10靜電裝置41進(jìn)風(fēng)口

5濾網(wǎng)組件42出風(fēng)口

61蝸殼6風(fēng)機組件

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

下面將參考附圖并結(jié)合實施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種靜電裝置，該靜電裝置10包括放電部1和極板2，所述放電部1包括導(dǎo)電部分11a和從所述導(dǎo)電部分突出并用于對所述極板放電的尖端部分11b。其中，所述靜電裝置10還包括用于電絕緣地隔離所述導(dǎo)電部分11a和所述極板2的絕緣部12。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種油煙機，其中，所述油煙機包括本發(fā)明的靜電裝置。通過靜電裝置可以使經(jīng)過靜電裝置的油煙微粒帶電，通過使帶電的油煙微粒繼續(xù)經(jīng)過電場即可收集這些微粒，從而去除油污。

作為總的主旨，本發(fā)明意在避免導(dǎo)電部分11a在毛刺等不光滑部分放電，為此在靜電裝置中設(shè)置可將導(dǎo)電部分11a與極板2電絕緣地隔開的絕緣部12，這樣，即使導(dǎo)電部分11a存在毛刺等不光滑部分，也不會在這些缺陷部位放電，從而使放電部1僅在尖端部分11b對極板2進(jìn)行放電，有效避免放電部1與極板2之間電場分布不均勻的現(xiàn)象。此外，現(xiàn)有的油煙機經(jīng)長期使用后，油煙中的油脂、冷凝水等會在放電部1和極板2上大量積聚，從而使放電部1與極板2通過各自本體上積聚的油煙雜質(zhì)而搭接在一起，致使靜電裝置短路。而本發(fā)明的油煙機通過在導(dǎo)電部分11a設(shè)置用于電絕緣地隔離導(dǎo)電部分11a和極板2的絕緣部12，可有效降低放電部1和極板2之間的短接風(fēng)險，從而降低靜電裝置的短路風(fēng)險，進(jìn)而提高該油煙機的安全系數(shù)。

放電部1可以為各種適當(dāng)?shù)男问剑灰哂杏糜诜烹姷募舛瞬糠?1b即可。例如，在圖2、圖4和圖5所示的一種優(yōu)選實施方式中，放電部1為針狀件11，該針狀件11包括針體和位于針體的一端的針尖(針尖即為尖端部分11b)，絕緣部12包括第一絕緣套12a，且該第一絕緣套12a套設(shè)于針體的外部。即當(dāng)靜電裝置工作時，由于針體外部套設(shè)有第一絕緣套12a，可避免針體上的毛刺等不光滑部分對極板2放電，從而使該針狀件11僅在針尖放電，進(jìn)而可有效避免放電部1與極板2之間電場的不均勻分布。具體地，放電部1除了可以為針狀件，還可以為具有作為尖端部分11b的凸點的板狀件，當(dāng)然也可以為其它的具有突出的尖端部分11b的部件。絕緣部12用于電絕緣地隔離導(dǎo)電部分11a和極板2，其可以為套設(shè)于導(dǎo)電部分11a外部的絕緣套，也可以為在導(dǎo)電部分11a和極板2之間設(shè)置的絕緣片，當(dāng)然具體的絕緣部12的類型也不限于此，可根據(jù)情況具體設(shè)定。

為了提高靜電裝置對油煙的電離效果，參照圖2至圖5，在該靜電裝置中設(shè)置多個針狀件11和多個極板2，將多個針狀件11分為多組，每組針狀件11中的多個針狀件11通過導(dǎo)電橫梁13平行連接，多個極板2平行設(shè)置，且導(dǎo)電橫梁13和針狀件11平行于極板2設(shè)置，極板2和導(dǎo)電橫梁13交替設(shè)置。同時，絕緣部12還包括第二絕緣套12b，該第二絕緣套12b套設(shè)于導(dǎo)電橫梁13的外側(cè)，由此可電絕緣地隔離導(dǎo)電橫梁13和極板2，可避免導(dǎo)電橫梁13上的毛刺等不光滑部分對極板2放電，可有效避免放電部1與極板2之間電場的不均勻分布。此外，油煙機經(jīng)長期使用后，油煙中的油脂、冷凝水等也會在導(dǎo)電橫梁13上大量積聚，從而使導(dǎo)電橫梁13與極板2通過各自本體上積聚的油煙雜質(zhì)而搭接在一起，致使靜電裝置短路，因此，通過在導(dǎo)電橫梁13外側(cè)套設(shè)第二絕緣套12b，可有效降低導(dǎo)電橫梁13和極板2之間的短接風(fēng)險，從而降低靜電裝置的短路風(fēng)險，提高該靜電裝置的安全系數(shù)。

其中，針狀件11和導(dǎo)電橫梁13可以為一體成型，但為避免該一體成型件在生產(chǎn)或運輸?shù)倪^程中由于碰撞等誤操作致使其內(nèi)的針狀件彎折，從而使靜電裝置中的部分針狀件11與極板2之間的電場分布不均勻，由此，參照圖5，將針狀件11與導(dǎo)電橫梁13分開生產(chǎn)，而后再統(tǒng)一組裝，待組裝完成后直接安裝于靜電裝置內(nèi)，可極大地降低針狀件被折彎的概率。另外，通過使針狀件11與導(dǎo)電橫梁13設(shè)置為組裝形式，也有利于安裝第一絕緣套12a和第二絕緣套12b。此外，針狀件11可拆卸地安裝于導(dǎo)電橫梁13上，還便于對有缺陷的針狀件11進(jìn)行更換，提高產(chǎn)品的成品率。此外，第一絕緣套12a可一體地從第二絕緣套12b延伸，由此，可以先將導(dǎo)電橫梁13裝配在第二絕緣套12b內(nèi)，再將各個針狀件11穿設(shè)在第一絕緣套12a內(nèi)并安裝到導(dǎo)電橫梁13上。當(dāng)然，第一絕緣套12a和第二絕緣套12b也可以為分體式結(jié)構(gòu)，從而第一絕緣套12a和第二絕緣套12b延伸分別套設(shè)于針體和導(dǎo)電橫梁13上后再將針狀件11和導(dǎo)電橫梁13進(jìn)行組裝。

為便于固定導(dǎo)電橫梁13和極板2，參照圖3、圖5和圖7，在靜電裝置中還設(shè)有絕緣外框3，該絕緣外框3的側(cè)部設(shè)置有間隔排列的多個第一安裝部31和間隔排列的多個第二安裝部32，且導(dǎo)電橫梁13安裝于第一安裝部31，極板2安裝于第二安裝部32。

進(jìn)一步地，在組裝靜電裝置的過程中，為避免誤操作等原因致使導(dǎo)電橫梁13和極板2非交替排布，對導(dǎo)電橫梁13和極板2的安裝方式進(jìn)行了區(qū)分，具體地，參照圖3和圖7，第一安裝部31和第二安裝部32中的一者包括從絕緣外框3的側(cè)部的頂部向下延伸的第一插槽31a，另一者包括從所述絕緣外框3的側(cè)部的底部向上延伸的第二插槽32a。如此，例如在安裝導(dǎo)電橫梁13時，可以將導(dǎo)電橫梁13從絕緣外框的頂部往下插入第一插槽31a中，待安裝極板2時，可以將極板2從絕緣外框的底部往上插入第二插槽32a中，當(dāng)然，也可以是導(dǎo)電橫梁安裝于第二插槽32a中，而極板2安裝于第一插槽31a中，如此，可有效避免導(dǎo)電橫梁13和極板2的非交替排布。

通過靜電裝置可將空氣電離而使油煙帶電，需使放電部1和極板2與高壓電源連接，而后通過該放電部1對極板2放電，且現(xiàn)有極板2的四周邊緣一般存有毛刺等不光滑部分，因此，在高壓電場的作用下進(jìn)行靜電分離時，極板2極容易在其四周邊緣出現(xiàn)爬電的現(xiàn)象，使針狀件11與極板2之間的電場分布不均勻，甚至還會損毀固定該極板2的絕緣外框。為克服如上缺陷，在極板2的四周邊緣都包覆有絕緣材料。當(dāng)然，當(dāng)極板2通過左右兩邊固定于絕緣外框3上時，參照圖3和圖6，此時極板2的左右兩邊全部插入絕緣外框3的插槽中，即該極板2的左右兩邊已包覆有絕緣材料，此時，為消除極板2的四周邊緣出現(xiàn)爬電的現(xiàn)象，僅需將極板2的頂部邊緣和底部邊緣包覆絕緣材料，即極板2的沿針體的延伸方向的兩側(cè)邊緣包覆絕緣材料(即圖6所示的絕緣層21)。

進(jìn)一步地，參照圖2和圖5，將針狀件11的針尖對應(yīng)于極板2四周的絕緣層之間的位置，有利于針狀件11的針尖對極板2放電，從而增強針狀件11與極板2之間的電場。

另外，本發(fā)明的油煙機具有機架組件4，該機架組件4含有進(jìn)風(fēng)口41和出風(fēng)口42，為避免油煙中的油污在油煙機的其它內(nèi)部部件中大量積存，靜電裝置10優(yōu)選為安裝于機架組件4上且靠近進(jìn)風(fēng)口41設(shè)置。進(jìn)一步地，在油煙機的進(jìn)風(fēng)口41設(shè)置濾網(wǎng)組件5，用以阻擋油煙中的大顆粒煙塵進(jìn)入油煙機內(nèi)部，從而可避免大顆粒煙塵進(jìn)入油煙分離裝置而影響對油煙中的油污的過濾分離效果。此外，在濾網(wǎng)組件5的下游還設(shè)置有風(fēng)機組件6，該風(fēng)機組件6包括蝸殼61，且蝸殼結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，致使積聚其內(nèi)的油污清洗較困難，因此，油煙分離裝置優(yōu)選地設(shè)置于蝸殼61的上游，從而可有效避免大量的油污進(jìn)入風(fēng)機組件6中而在其內(nèi)積聚。優(yōu)選地，可以在通過靜電裝置10分離油煙之前，先通過濾網(wǎng)組件5進(jìn)行預(yù)處理，為此靜電裝置10可以設(shè)置在濾網(wǎng)組件5和蝸殼61之間。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，例如，放電部1可以為針狀件，但顯然也可以是具有凸點的板狀件等，諸如此類改動均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。