本發(fā)明涉及化工冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

化工與人們的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務，有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用，冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來，減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬，進行化工冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣的處理是化工冶煉生產(chǎn)所要解決的重要問題。

一部分工廠會將化工冶煉設(shè)備產(chǎn)生的煙氣直接排入大氣中，既造成了煙氣內(nèi)部熱量資源的浪費，又會引發(fā)大氣污染，不符合節(jié)能環(huán)保的要求，煙氣處理效果差，為此，我們提出一種化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，解決了煙氣處理效果差的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有煙氣處理設(shè)備箱，所述煙氣處理設(shè)備箱的左側(cè)面分別固定連通有進氣管和進液管，且進氣管位于進液管的下方，所述煙氣處理設(shè)備箱的右側(cè)面分別固定連通有出氣管和出液管，且出氣管位于出液管的上方。

所述煙氣處理設(shè)備箱的內(nèi)部固定連接有兩個相對稱的擋板，且擋板將煙氣處理設(shè)備箱從下至上分隔成進氣室、回收室和出氣室，每個所述擋板上均開設(shè)有等距離排列的通孔。

所述進氣室的內(nèi)底壁上固定連接有呈傾斜狀的第一導風板，所述進氣室的內(nèi)部分別固定連接有與進氣室相適配的第一過濾網(wǎng)和第一濾板，且第一濾板位于第一過濾網(wǎng)的上方，所述出氣室的內(nèi)頂壁上固定連接有第二導風板，所述出氣室的內(nèi)部分別固定連接有與進氣室相適配的第二過濾網(wǎng)和第二濾板，且第二濾板位于第二過濾網(wǎng)的下方。

所述回收室的內(nèi)部放置有呈圓環(huán)狀的熱量回收管，所述進液管的內(nèi)端和熱量回收管左側(cè)面的上部固定連通，所述出液管的內(nèi)端和熱量回收管右側(cè)面的下部固定連通。

優(yōu)選的，所述進液管上設(shè)置有第一水閥，所述出液管上設(shè)置有第二水閥。

優(yōu)選的，所述擋板和煙氣處理設(shè)備箱相適配，每個所述擋板上通孔的數(shù)量均至少為十一個。

優(yōu)選的，所述進氣管和進氣室相連通，所述出氣管和出氣室相連通。

優(yōu)選的，所述熱量回收管的外側(cè)面固定連接有兩個相對稱的固定塊，且固定塊遠離熱量回收管的一側(cè)面和回收室的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述熱量回收管的頂部和底部分別與兩個擋板相接觸，且熱量回收管位于回收室的中部。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，具備以下有益效果：

（1）該化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，通過設(shè)置有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第一濾板和第二濾板，能夠?qū)煔膺M行有效的凈化處理，過濾效果好，有效的避免了煙氣的直接排放，有效的緩解了大氣的污染，符合節(jié)能環(huán)保的要求。

（2）該化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，通過設(shè)置有熱量回收管、擋板和通孔，能夠?qū)煔鈨?nèi)部的熱量進行有效的轉(zhuǎn)換和吸收，有效的避免了熱量資源的浪費，通過設(shè)置有第一導風板和第二導風板，能夠?qū)煔膺M行有效的引導，煙氣處理效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明煙氣處理設(shè)備箱正視圖；

圖2為本發(fā)明煙氣處理設(shè)備箱正視圖的剖面圖。

圖中：1工作臺、2煙氣處理設(shè)備箱、3進氣管、4進液管、5第一水閥、6出氣管、7第二水閥、8出液管、9進氣室、10第一濾板、11第一過濾網(wǎng)、12第一導風板、13通孔、14回收室、15第二導風板、16第二過濾網(wǎng)、17第二濾板、18進氣室、19擋板、20熱量回收管、21固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，包括工作臺1，工作臺1的頂部固定連接有煙氣處理設(shè)備箱2，煙氣處理設(shè)備箱2的左側(cè)面分別固定連通有進氣管3和進液管4，且進氣管3位于進液管4的下方，煙氣處理設(shè)備箱2的右側(cè)面分別固定連通有出氣管6和出液管8，保證了煙氣和液體的正常注入和排放，且出氣管6位于出液管8的上方，進液管4上設(shè)置有第一水閥5，出液管8上設(shè)置有第二水閥7，第一水閥5和第二水閥7能夠分別對進液管4和出液管8內(nèi)的液體進行控制，第一水閥5和第二水閥7便是簡單的水龍頭，第一水閥5和第二水閥7均為現(xiàn)有技術(shù)所公知的設(shè)備，因此，不再對其具體結(jié)構(gòu)和原理進行過多敘述，能夠?qū)σ后w進行有效的控制。

煙氣處理設(shè)備箱2的內(nèi)部固定連接有兩個相對稱的擋板19，且擋板19將煙氣處理設(shè)備箱2從下至上分隔成進氣室9、回收室14和出氣室18，進氣管3和進氣室9相連通，出氣管6和出氣室18相連通，保證了煙氣的有效流動，每個擋板19上均開設(shè)有等距離排列的通孔13，擋板19和煙氣處理設(shè)備箱2相適配，每個擋板19上通孔13的數(shù)量均至少為十一個，煙氣的流動效果更好。

進氣室9的內(nèi)底壁上固定連接有呈傾斜狀的第一導風板12，能夠?qū)煔膺M行有效的引導，進氣室9的內(nèi)部分別固定連接有與進氣室9相適配的第一過濾網(wǎng)11和第一濾板10，且第一濾板10位于第一過濾網(wǎng)11的上方，第一過濾網(wǎng)11和第一濾板10能夠?qū)煔膺M行過濾和凈化，避免了煙氣的直接排放，出氣室18的內(nèi)頂壁上固定連接有第二導風板15，能夠?qū)煔膺M行有效的引導，出氣室9的內(nèi)部分別固定連接有與進氣室18相適配的第二過濾網(wǎng)16和第二濾板17，且第二濾板17位于第二過濾網(wǎng)16的下方，第二過濾網(wǎng)16和第二濾板17能夠?qū)煔膺M行二次凈化，煙氣處理效果好。

回收室14的內(nèi)部放置有呈圓環(huán)狀的熱量回收管20，能夠?qū)煔鈨?nèi)部的熱量資源進行有效的回收和利用，熱量回收管20的外側(cè)面固定連接有兩個相對稱的固定塊21，且固定塊21遠離熱量回收管20的一側(cè)面和回收室14的內(nèi)側(cè)壁固定連接，保證了熱量回收管20的相對穩(wěn)定性，熱量回收管20的頂部和底部分別與兩個擋板19相接觸，且熱量回收管20位于回收室14的中部，進液管4的內(nèi)端和熱量回收管20左側(cè)面的上部固定連通，出液管8的內(nèi)端和熱量回收管20右側(cè)面的下部固定連通，保證了液體的正常排放，能夠?qū)煔鈨?nèi)部的熱量進行有效的轉(zhuǎn)換和吸收，有效的避免了熱量資源的浪費。

工作原理：打開第一水閥5，在進液管4的作用下，將冷液注入熱量回收管20內(nèi)，在進氣管3的作用下，將化工冶煉產(chǎn)生的煙氣注入煙氣處理設(shè)備箱2內(nèi)，第一導風板12對煙氣進行引導，第一過濾網(wǎng)11和第一濾板10對煙氣進行凈化，在通孔13的引導下，煙氣進入回收室14并對熱量回收管20內(nèi)的冷液進行加熱，第二濾板17和第二過濾網(wǎng)16對煙氣進行二次凈化，處理后的煙氣從出氣管6進行排出，加熱后的液體從出液管8進行排出。

綜上所述，該化工冶煉設(shè)備用的煙氣處理裝置，通過設(shè)置有第一過濾網(wǎng)11、第二過濾網(wǎng)16、第一濾板10和第二濾板17，能夠?qū)煔膺M行有效的凈化處理，過濾效果好，有效的避免了煙氣的直接排放，有效的緩解了大氣的污染，符合節(jié)能環(huán)保的要求，通過設(shè)置有熱量回收管20、擋板19和通孔13，能夠?qū)煔鈨?nèi)部的熱量進行有效的轉(zhuǎn)換和吸收，有效的避免了熱量資源的浪費，通過設(shè)置有第一導風板12和第二導風板15，能夠?qū)煔膺M行有效的引導，煙氣處理效果好。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。