本發(fā)明屬于冶金設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于真空熔煉爐的擋渣裝置。

背景技術(shù)：

真空熔煉爐的防塵板的功能是在熔煉爐打開(kāi)時(shí)阻止和減少導(dǎo)電粉塵和其他雜物進(jìn)入爐體，防止?fàn)t體發(fā)生打火現(xiàn)象和出現(xiàn)爐體內(nèi)部被污染的問(wèn)題，同時(shí)還留出有效空間，便于日常維護(hù)及修理。現(xiàn)有的真空熔煉爐的擋渣裝置結(jié)構(gòu)較為笨重，厚度較大，車體較高，占用空間較大，材料和能耗成本較高，且擋渣效率低；當(dāng)擋渣裝置發(fā)生故障時(shí)，需要拆分整個(gè)擋渣裝置進(jìn)行維修，使用不方便。

因此，研制一種構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，擋渣效果好的適用于真空熔煉爐的擋渣裝置是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種運(yùn)行過(guò)程中性能穩(wěn)定可靠的適用于真空熔煉爐的擋渣裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括擋渣板、移動(dòng)裝置和控制裝置，所述移動(dòng)裝置包括車架、主動(dòng)輪組、從動(dòng)輪組、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述車架的一端設(shè)置主動(dòng)輪組和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接主動(dòng)輪組，另一端設(shè)置從動(dòng)輪組，所述主動(dòng)輪組與從動(dòng)輪組之間的車架上設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述車架的中心部設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上方的車架上設(shè)置擋渣板，且升降機(jī)構(gòu)與擋渣板動(dòng)配合，所述升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接控制裝置。

有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制做成本底、故障率低、能耗低，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)保養(yǎng)便捷，通過(guò)設(shè)置車輪的車架帶動(dòng)擋渣板往復(fù)移動(dòng)，使用升降機(jī)構(gòu)結(jié)合控制裝置實(shí)現(xiàn)擋渣板的自動(dòng)打開(kāi)或閉合，便于清理匯集在擋渣板上的雜物，有效避免雜物落入真空熔煉爐中，擋渣效果好，滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需求，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的主視圖；

圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1~擋渣板，2~護(hù)框，3~車架，4~導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，5~升降機(jī)構(gòu)，6~導(dǎo)軌，7~聯(lián)軸器，8~動(dòng)力源，9~主動(dòng)輪，10~從動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1~4所示的包括擋渣板1、移動(dòng)裝置和控制裝置，所述移動(dòng)裝置包括車架3、主動(dòng)輪組、從動(dòng)輪組、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述車架3的一端設(shè)置主動(dòng)輪組和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接主動(dòng)輪組，另一端設(shè)置從動(dòng)輪組，所述主動(dòng)輪組與從動(dòng)輪組之間的車架3上設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4，所述車架3的中心部設(shè)置升降機(jī)構(gòu)5，升降機(jī)構(gòu)5上方的車架3上設(shè)置擋渣板1，且升降機(jī)構(gòu)5與擋渣板1動(dòng)配合，所述升降機(jī)構(gòu)5、動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接控制裝置。

所述的擋渣板1任一側(cè)邊鉸接設(shè)置于車架3上，擋渣板1的四個(gè)側(cè)邊上分別設(shè)置護(hù)框2，防止雜物滾落出擋渣板1。

所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器7、變速器和動(dòng)力源8，所述動(dòng)力源8通過(guò)變速器連接聯(lián)軸器7，所述聯(lián)軸器7與主動(dòng)輪組同軸連接，通過(guò)變速器控制車架3的移動(dòng)速度。

所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)片、支座，所述導(dǎo)片通過(guò)支座設(shè)置于車架3的側(cè)邊上，且導(dǎo)片與支座之間采用彈性連接。

所述的從動(dòng)輪組包括兩個(gè)從動(dòng)輪10，從動(dòng)輪10對(duì)稱設(shè)置在車架3的側(cè)邊上，所述的主動(dòng)輪組包括兩個(gè)主動(dòng)輪9，主動(dòng)輪9對(duì)稱設(shè)置在車架3的側(cè)邊上，主動(dòng)輪9之間通過(guò)聯(lián)軸器7連接。

所述的動(dòng)力源8為電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于擋渣板1下方的車架3上。

所述的車架3上設(shè)有定位感應(yīng)器，定位感應(yīng)器電連接控制裝置，所述的控制裝置為PLC控制器。

所述的擋渣板1的上表面設(shè)置吸附層，防止雜物彈跳。

所述的導(dǎo)軌6為槽型軌。

所述的主動(dòng)輪9、從動(dòng)輪10采用嵌套式安裝于車架3上，當(dāng)軸承需要更換時(shí)，能將車輪快速便捷的拆下更換。

本發(fā)明的工作方式：使用前，在真空熔煉爐爐口兩側(cè)各設(shè)置一導(dǎo)軌6，將車架3放置于導(dǎo)軌6上，當(dāng)需要打開(kāi)爐蓋時(shí)，通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪9使車架3沿導(dǎo)軌6向真空熔煉爐方向移動(dòng)，移動(dòng)到真空熔煉爐爐口的正上方時(shí)，定位感應(yīng)器感應(yīng)到真空熔煉爐，并把電信號(hào)反饋給PLC控制器，PLC控制器控制關(guān)閉電機(jī)，使車架3上的擋渣板1停留在爐口正上方遮擋住爐口，再打開(kāi)爐蓋；當(dāng)爐蓋閉合后，通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪9使車架3沿導(dǎo)軌6向真空熔煉爐相反的方向移動(dòng)，車架3移動(dòng)到一定位置后，控制電機(jī)關(guān)閉停車，即完成一個(gè)工作周期，如此往復(fù)循環(huán)工作。