国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      溫度傳感器的故障檢測方法、檢測裝置和多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)與流程

      文檔序號:11248556閱讀:1068來源:國知局
      溫度傳感器的故障檢測方法、檢測裝置和多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)與流程

      本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種溫度傳感器的故障檢測方法、一種溫度傳感器的故障檢測裝置和一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      相關(guān)技術(shù)中,在多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)中,室內(nèi)空調(diào)器采用溫度傳感器來檢測蒸發(fā)器的溫度,反饋給室外空調(diào)器,室外空調(diào)器根據(jù)室內(nèi)空調(diào)器反饋的蒸發(fā)器溫度來決定輸出,故室內(nèi)空調(diào)器的溫度傳感器所檢測的溫度,對于空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

      室內(nèi)空調(diào)器在使用過程中,溫度傳感器會承受高溫和冷凝水浸泡等一些惡劣的使用狀態(tài),非常容易出現(xiàn)溫度傳感器失效,檢測溫度偏移,如果將出現(xiàn)偏差的室內(nèi)空調(diào)器的溫度傳感器采集的溫度反饋給室外空調(diào)器,就會出現(xiàn)室外空調(diào)器輸出偏大或偏小的情況出現(xiàn),影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本發(fā)明的一個目的在于提供一種溫度傳感器的故障檢測方法。

      本發(fā)明的另一個目的在于提供一種溫度傳感器的故障檢測裝置。

      本發(fā)明的另一個目的在于提供一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提出了一種溫度傳感器的故障檢測方法,包括:在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值;在采集數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,其中,溫度傳感器為室溫傳感器和/或管溫傳感器。

      在該技術(shù)方案中,在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,在正常運(yùn)行狀態(tài)下,設(shè)置在室內(nèi)空調(diào)器上的溫度傳感器在不同時刻采集到的溫度值不同,通過按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值,在采集到指定數(shù)量(即預(yù)設(shè)數(shù)量閾值)的溫度值后,根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,以在檢測到溫度傳感器故障時,能夠及時維修更換,降低室外空調(diào)器輸出異常的概率,從而能夠延長空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命,提升用戶的舒適性需求。

      其中,采集頻率與采集數(shù)量可以根據(jù)制冷效率確定,比如3分鐘完成降溫過程,可以將采集頻率確定為1次/6秒,在3分鐘內(nèi)采集30次。

      另外,管溫傳感器具體可以為感溫包,感溫包為熱力膨脹閥的組成之一,通常綁在蒸發(fā)器的出氣管上,通過把溫度信息轉(zhuǎn)換成壓力信息后,傳給閥體,以實(shí)現(xiàn)閥體的調(diào)節(jié)流量。

      在多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)中,室外空調(diào)器可以采用風(fēng)冷換熱方式,室內(nèi)空調(diào)器采用換熱器換熱,以實(shí)現(xiàn)制冷或制熱,其中,換熱器為蒸發(fā)器或冷凝器,室溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的指定位置,用于檢測室內(nèi)環(huán)境的溫度,第一管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的入口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)入口溫度,和/或第二管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)中部,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)中部溫度;和/或第三管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的出口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)出口溫度,在采用預(yù)設(shè)采集頻率采集預(yù)設(shè)數(shù)量閾值次溫度值時,通過預(yù)設(shè)分析模型對采集到的溫度值進(jìn)行分析,在確定溫度傳感器發(fā)生故障時,方便排查故障位置。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以只根據(jù)溫度值本身進(jìn)行分析,以確定是否故障,也可以與預(yù)設(shè)閾值或預(yù)設(shè)范圍進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以是只對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,也可以對至少兩個溫度傳感器分別采集到的多個溫度值進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的溫度傳感器的故障檢測方法還可以具有如下附加技術(shù)特征:

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在采集時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,具體包括以下步驟:檢測任意一個溫度傳感器感應(yīng)到的多個溫度值中任意兩個溫度值的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值;在檢測到差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,確定任意一個溫度傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過針對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,確定該單個溫度傳感器是否故障,具體可以檢測多個溫度值中的任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值,在檢測到任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明在采集任意兩個的溫差值得時間間隔內(nèi),溫度實(shí)際變化的值大于預(yù)設(shè)溫差閾值,但是溫差傳感器并未正確檢測到,表明溫度傳感器故障,故障檢測方式與處理工程簡單,故障檢測的準(zhǔn)確性高。

      進(jìn)一步,在預(yù)設(shè)溫差閾值為0時,即在檢測到多個溫度值相等,即在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,溫度傳感器檢測到的溫度并未變化,即可表明該單個溫度傳感器故障。

      另外,在制冷模式下,還可以通過檢測在先采集到的溫度值小于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障,在制熱模式下,通過檢測在先采集到的溫度值大于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障。

      具體地,溫度傳感器可以為室溫傳感器,也可以為第一管溫傳感器、第二管溫傳感器或第三管溫傳感器。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:任意一個溫度傳感器為室溫傳感器,在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,同步采集室溫傳感器感應(yīng)的第一溫度值與管溫傳感器感應(yīng)的第二溫度值;在當(dāng)前運(yùn)行模式為制冷模式時,檢測第一溫度值是否小于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障;或在當(dāng)前運(yùn)行模式為制熱模式時,檢測第一溫度值是否大于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明采用上述檢測方式未檢測出室溫傳感器異常,此時可以同步采集室溫傳感器的第一溫度值以及管溫傳感器的第二溫度值,在制冷模式下,正常運(yùn)行狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該大于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,在制熱模式下,正常狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該小于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,實(shí)現(xiàn)了管溫傳感器的故障檢測,一方面,實(shí)現(xiàn)了與室溫傳感器的聯(lián)動檢測,另一方面,檢測方式簡單,檢測可靠性高。

      另外,也可以在檢測到管溫傳感器工作正常時,檢測室溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,其特征在于,在采集時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,具體包括以下步驟:確定調(diào)溫運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;檢測室溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在任意一個溫度值,任意一個溫度值不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;在檢測存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的任意一個溫度值時,確定室溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過根據(jù)室內(nèi)空調(diào)器的當(dāng)前運(yùn)行模式,確定當(dāng)前運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間,以在室溫傳感器采集到的多個溫度值中存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值時,表明室溫傳感器工作異常,即確定室溫傳感器故障,實(shí)現(xiàn)了室溫傳感器的故障檢測,檢測方式簡單。

      其中,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為室溫能夠達(dá)到的溫度區(qū)間,具體可以為,在制冷模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于15℃,并且小于或等于55℃,在制熱模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于-15℃,并且小于或等于35℃。

      另外,也可以通過檢測管溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值,以確定管溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:在確定室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息;和/或在確定管溫傳感器故障時,生成第二報警提示信息,以通過報警信息提示用戶故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在確定溫度傳感器故障時,生成報警提示信息,具體地,在室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息,在管溫創(chuàng)安琪故障時,生成第二報警提示信息,一方面,能夠提示具體產(chǎn)生故障的溫度傳感器,以方便用戶維修,另一方面,通過提示用戶溫度傳感器產(chǎn)生故障,使用戶能夠及時對故障進(jìn)行排查維修,降低了由于溫度傳感器故障影響系統(tǒng)壽命的概率,提升了用戶的使用體驗(yàn)。

      本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出了一種溫度傳感器的故障檢測裝置,包括:采集單元,用于在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值;確定單元,用于在采集數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,其中,溫度傳感器為室溫傳感器和/或管溫傳感器。

      在該技術(shù)方案中,在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,在正常運(yùn)行狀態(tài)下,設(shè)置在室內(nèi)空調(diào)器上的溫度傳感器在不同時刻采集到的溫度值不同,通過按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值,在采集到指定數(shù)量(即預(yù)設(shè)數(shù)量閾值)的溫度值后,根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,以在檢測到溫度傳感器故障時,能夠及時維修更換,降低室外空調(diào)器輸出異常的概率,從而能夠延長空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命,提升用戶的舒適性需求。

      其中,采集頻率與采集數(shù)量可以根據(jù)制冷效率確定,比如3分鐘完成降溫過程,可以將采集頻率確定為1次/6秒,在3分鐘內(nèi)采集30次。

      另外,管溫傳感器具體可以為感溫包,感溫包為熱力膨脹閥的組成之一,通常綁在蒸發(fā)器的出氣管上,通過把溫度信息轉(zhuǎn)換成壓力信息后,傳給閥體,以實(shí)現(xiàn)閥體的調(diào)節(jié)流量。

      在多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)中,室外空調(diào)器可以采用風(fēng)冷換熱方式,室內(nèi)空調(diào)器采用換熱器換熱,以實(shí)現(xiàn)制冷或制熱,其中,換熱器為蒸發(fā)器或冷凝器,室溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的指定位置,用于檢測室內(nèi)環(huán)境的溫度,第一管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的入口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)入口溫度,和/或第二管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)中部,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)中部溫度;和/或第三管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的出口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)出口溫度,在采用預(yù)設(shè)采集頻率采集預(yù)設(shè)數(shù)量閾值次溫度值時,通過預(yù)設(shè)分析模型對采集到的溫度值進(jìn)行分析,在確定溫度傳感器發(fā)生故障時,方便排查故障位置。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以只根據(jù)溫度值本身進(jìn)行分析,以確定是否故障,也可以與預(yù)設(shè)閾值或預(yù)設(shè)范圍進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以是只對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,也可以對至少兩個溫度傳感器分別采集到的多個溫度值進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:檢測單元,用于檢測多個溫度值中任意兩個溫度值的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值;確定單元還用于:在檢測到差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,確定任意一個溫度傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過針對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,確定該單個溫度傳感器是否故障,具體可以檢測多個溫度值中的任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值,在檢測到任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明在采集任意兩個的溫差值得時間間隔內(nèi),溫度實(shí)際變化的值大于預(yù)設(shè)溫差閾值,但是溫差傳感器并未正確檢測到,表明溫度傳感器故障,故障檢測方式與處理工程簡單,故障檢測的準(zhǔn)確性高。

      進(jìn)一步,在預(yù)設(shè)溫差閾值為0時,即在檢測到多個溫度值相等,即在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,溫度傳感器檢測到的溫度并未變化,即可表明該單個溫度傳感器故障。

      另外,在制冷模式下,還可以通過檢測在先采集到的溫度值小于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障,在制熱模式下,通過檢測在先采集到的溫度值大于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障。

      具體地,溫度傳感器可以為室溫傳感器,也可以為第一管溫傳感器、第二管溫傳感器或第三管溫傳感器。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,采集單元還用于:任意一個溫度傳感器為室溫傳感器,在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,同步采集室溫傳感器感應(yīng)的第一溫度值與管溫傳感器感應(yīng)的第二溫度值;檢測單元還用于:在當(dāng)前運(yùn)行模式為制冷模式時,檢測第一溫度值是否小于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障;或在當(dāng)前運(yùn)行模式為制熱模式時,檢測第一溫度值是否大于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明采用上述檢測方式未檢測出室溫傳感器異常,此時可以同步采集室溫傳感器的第一溫度值以及管溫傳感器的第二溫度值,在制冷模式下,正常運(yùn)行狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該大于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,在制熱模式下,正常狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該小于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,實(shí)現(xiàn)了管溫傳感器的故障檢測,一方面,實(shí)現(xiàn)了與室溫傳感器的聯(lián)動檢測,另一方面,檢測方式簡單,檢測可靠性高。

      另外,也可以在檢測到管溫傳感器工作正常時,檢測室溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,確定單元還用于:確定調(diào)溫運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;檢測單元還用于:檢測室溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在任意一個溫度值,任意一個溫度值不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;確定單元還用于:在檢測存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的任意一個溫度值時,確定室溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過根據(jù)室內(nèi)空調(diào)器的當(dāng)前運(yùn)行模式,確定當(dāng)前運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間,以在室溫傳感器采集到的多個溫度值中存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值時,表明室溫傳感器工作異常,即確定室溫傳感器故障,實(shí)現(xiàn)了室溫傳感器的故障檢測,檢測方式簡單。

      其中,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為室溫能夠達(dá)到的溫度區(qū)間,具體可以為,在制冷模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于15℃,并且小于或等于55℃,在制熱模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于-15℃,并且小于或等于35℃。

      另外,也可以通過檢測管溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值,以確定管溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:報警單元,用于在確定室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息;報警單元還用于:在確定管溫傳感器故障時,生成第二報警提示信息,以通過報警信息提示用戶故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在確定溫度傳感器故障時,生成報警提示信息,具體地,在室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息,在管溫創(chuàng)安琪故障時,生成第二報警提示信息,一方面,能夠提示具體產(chǎn)生故障的溫度傳感器,以方便用戶維修,另一方面,通過提示用戶溫度傳感器產(chǎn)生故障,使用戶能夠及時對故障進(jìn)行排查維修,降低了由于溫度傳感器故障影響系統(tǒng)壽命的概率,提升了用戶的使用體驗(yàn)。

      本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提出了一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng),包括至少一個室外空調(diào)器;多個室內(nèi)空調(diào)器,連接至至少一個室外空調(diào)器,其中,任意一個室內(nèi)空調(diào)包括包括本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出的溫度傳感器的故障檢測裝置,因此,該多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的溫度傳感器的故障檢測裝置的技術(shù)效果,在此不再贅述。

      本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

      附圖說明

      本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

      圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測方法的示意流程圖;

      圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測裝置的示意框圖;

      圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的示意框圖;

      圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測方法的示意流程圖。

      具體實(shí)施方式

      為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

      圖1示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測方法的示意流程圖

      如圖1所示,本發(fā)明的一個實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測方法,包括:步驟102,在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值;步驟104,在采集數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,其中,溫度傳感器為室溫傳感器和/或管溫傳感器。

      在該技術(shù)方案中,在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,在正常運(yùn)行狀態(tài)下,設(shè)置在室內(nèi)空調(diào)器上的溫度傳感器在不同時刻采集到的溫度值不同,通過按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值,在采集到指定數(shù)量(即預(yù)設(shè)數(shù)量閾值)的溫度值后,根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,以在檢測到溫度傳感器故障時,能夠及時維修更換,降低室外空調(diào)器輸出異常的概率,從而能夠延長空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命,提升用戶的舒適性需求。

      其中,采集頻率與采集數(shù)量可以根據(jù)制冷效率確定,比如3分鐘完成降溫過程,可以將采集頻率確定為1次/6秒,在3分鐘內(nèi)采集30次。

      另外,管溫傳感器具體可以為感溫包,感溫包為熱力膨脹閥的組成之一,通常綁在蒸發(fā)器的出氣管上,通過把溫度信息轉(zhuǎn)換成壓力信息后,傳給閥體,以實(shí)現(xiàn)閥體的調(diào)節(jié)流量。

      在多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)中,室外空調(diào)器可以采用風(fēng)冷換熱方式,室內(nèi)空調(diào)器采用換熱器換熱,以實(shí)現(xiàn)制冷或制熱,其中,換熱器為蒸發(fā)器或冷凝器,室溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的指定位置,用于檢測室內(nèi)環(huán)境的溫度,第一管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的入口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)入口溫度,和/或第二管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)中部,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)中部溫度;和/或第三管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的出口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)出口溫度,在采用預(yù)設(shè)采集頻率采集預(yù)設(shè)數(shù)量閾值次溫度值時,通過預(yù)設(shè)分析模型對采集到的溫度值進(jìn)行分析,在確定溫度傳感器發(fā)生故障時,方便排查故障位置。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以只根據(jù)溫度值本身進(jìn)行分析,以確定是否故障,也可以與預(yù)設(shè)閾值或預(yù)設(shè)范圍進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以是只對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,也可以對至少兩個溫度傳感器分別采集到的多個溫度值進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的溫度傳感器的故障檢測方法還可以具有如下附加技術(shù)特征:

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在采集時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,具體包括以下步驟:檢測任意一個溫度傳感器感應(yīng)到的多個溫度值中任意兩個溫度值的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值;在檢測到差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,確定任意一個溫度傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過針對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,確定該單個溫度傳感器是否故障,具體可以檢測多個溫度值中的任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值,在檢測到任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明在采集任意兩個的溫差值得時間間隔內(nèi),溫度實(shí)際變化的值大于預(yù)設(shè)溫差閾值,但是溫差傳感器并未正確檢測到,表明溫度傳感器故障,故障檢測方式與處理工程簡單,故障檢測的準(zhǔn)確性高。

      進(jìn)一步,在預(yù)設(shè)溫差閾值為0時,即在檢測到多個溫度值相等,即在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,溫度傳感器檢測到的溫度并未變化,即可表明該單個溫度傳感器故障。

      另外,在制冷模式下,還可以通過檢測在先采集到的溫度值小于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障,在制熱模式下,通過檢測在先采集到的溫度值大于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障。

      具體地,溫度傳感器可以為室溫傳感器,也可以為第一管溫傳感器、第二管溫傳感器或第三管溫傳感器。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:任意一個溫度傳感器為室溫傳感器,在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,同步采集室溫傳感器感應(yīng)的第一溫度值與管溫傳感器感應(yīng)的第二溫度值;在當(dāng)前運(yùn)行模式為制冷模式時,檢測第一溫度值是否小于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障;或在當(dāng)前運(yùn)行模式為制熱模式時,檢測第一溫度值是否大于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明采用上述檢測方式未檢測出室溫傳感器異常,此時可以同步采集室溫傳感器的第一溫度值以及管溫傳感器的第二溫度值,在制冷模式下,正常運(yùn)行狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該大于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,在制熱模式下,正常狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該小于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,實(shí)現(xiàn)了管溫傳感器的故障檢測,一方面,實(shí)現(xiàn)了與室溫傳感器的聯(lián)動檢測,另一方面,檢測方式簡單,檢測可靠性高。

      另外,也可以在檢測到管溫傳感器工作正常時,檢測室溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,其特征在于,在采集時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,具體包括以下步驟:確定調(diào)溫運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;檢測室溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在任意一個溫度值,任意一個溫度值不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;在檢測存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的任意一個溫度值時,確定室溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過根據(jù)室內(nèi)空調(diào)器的當(dāng)前運(yùn)行模式,確定當(dāng)前運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間,以在室溫傳感器采集到的多個溫度值中存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值時,表明室溫傳感器工作異常,即確定室溫傳感器故障,實(shí)現(xiàn)了室溫傳感器的故障檢測,檢測方式簡單。

      其中,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為室溫能夠達(dá)到的溫度區(qū)間,具體可以為,在制冷模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于15℃,并且小于或等于55℃,在制熱模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于-15℃,并且小于或等于35℃。

      另外,也可以通過檢測管溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值,以確定管溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:在確定室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息;和/或在確定管溫傳感器故障時,生成第二報警提示信息,以通過報警信息提示用戶故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在確定溫度傳感器故障時,生成報警提示信息,具體地,在室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息,在管溫創(chuàng)安琪故障時,生成第二報警提示信息,一方面,能夠提示具體產(chǎn)生故障的溫度傳感器,以方便用戶維修,另一方面,通過提示用戶溫度傳感器產(chǎn)生故障,使用戶能夠及時對故障進(jìn)行排查維修,降低了由于溫度傳感器故障影響系統(tǒng)壽命的概率,提升了用戶的使用體驗(yàn)。

      如圖2所示,溫度傳感器的故障檢測裝置200,包括:采集單元202,用于在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值;確定單元204,用于在采集數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,其中,溫度傳感器為室溫傳感器和/或管溫傳感器。

      在該技術(shù)方案中,在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,在正常運(yùn)行狀態(tài)下,設(shè)置在室內(nèi)空調(diào)器上的溫度傳感器在不同時刻采集到的溫度值不同,通過按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值,在采集到指定數(shù)量(即預(yù)設(shè)數(shù)量閾值)的溫度值后,根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,以在檢測到溫度傳感器故障時,能夠及時維修更換,降低室外空調(diào)器輸出異常的概率,從而能夠延長空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命,提升用戶的舒適性需求。

      其中,采集頻率與采集數(shù)量可以根據(jù)制冷效率確定,比如3分鐘完成降溫過程,可以將采集頻率確定為1次/6秒,在3分鐘內(nèi)采集30次。

      另外,管溫傳感器具體可以為感溫包,感溫包為熱力膨脹閥的組成之一,通常綁在蒸發(fā)器的出氣管上,通過把溫度信息轉(zhuǎn)換成壓力信息后,傳給閥體,以實(shí)現(xiàn)閥體的調(diào)節(jié)流量。

      在多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)中,室外空調(diào)器可以采用風(fēng)冷換熱方式,室內(nèi)空調(diào)器采用換熱器換熱,以實(shí)現(xiàn)制冷或制熱,其中,換熱器為蒸發(fā)器或冷凝器,室溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的指定位置,用于檢測室內(nèi)環(huán)境的溫度,第一管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的入口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)入口溫度,和/或第二管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)中部,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)中部溫度;和/或第三管溫傳感器放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器(或冷凝器)的出口,用于檢測蒸發(fā)器(或冷凝器)出口溫度,在采用預(yù)設(shè)采集頻率采集預(yù)設(shè)數(shù)量閾值次溫度值時,通過預(yù)設(shè)分析模型對采集到的溫度值進(jìn)行分析,在確定溫度傳感器發(fā)生故障時,方便排查故障位置。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以只根據(jù)溫度值本身進(jìn)行分析,以確定是否故障,也可以與預(yù)設(shè)閾值或預(yù)設(shè)范圍進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      根據(jù)采集到的多個溫度值確定溫度傳感器是否故障,可以是只對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,也可以對至少兩個溫度傳感器分別采集到的多個溫度值進(jìn)行比較,來確定是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:檢測單元206,用于檢測多個溫度值中任意兩個溫度值的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值;確定單元204還用于:在檢測到差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,確定任意一個溫度傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過針對單個溫度傳感器采集到的多個溫度值進(jìn)行分析,確定該單個溫度傳感器是否故障,具體可以檢測多個溫度值中的任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值,在檢測到任意兩個的溫差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明在采集任意兩個的溫差值得時間間隔內(nèi),溫度實(shí)際變化的值大于預(yù)設(shè)溫差閾值,但是溫差傳感器并未正確檢測到,表明溫度傳感器故障,故障檢測方式與處理工程簡單,故障檢測的準(zhǔn)確性高。

      進(jìn)一步,在預(yù)設(shè)溫差閾值為0時,即在檢測到多個溫度值相等,即在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,溫度傳感器檢測到的溫度并未變化,即可表明該單個溫度傳感器故障。

      另外,在制冷模式下,還可以通過檢測在先采集到的溫度值小于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障,在制熱模式下,通過檢測在先采集到的溫度值大于或等于在后采集到的溫度值,確定該溫度傳感器故障。

      具體地,溫度傳感器可以為室溫傳感器,也可以為第一管溫傳感器、第二管溫傳感器或第三管溫傳感器。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,采集單元202還用于:任意一個溫度傳感器為室溫傳感器,在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,同步采集室溫傳感器感應(yīng)的第一溫度值與管溫傳感器感應(yīng)的第二溫度值;檢測單元206還用于:在當(dāng)前運(yùn)行模式為制冷模式時,檢測第一溫度值是否小于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障;或在當(dāng)前運(yùn)行模式為制熱模式時,檢測第一溫度值是否大于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,表明采用上述檢測方式未檢測出室溫傳感器異常,此時可以同步采集室溫傳感器的第一溫度值以及管溫傳感器的第二溫度值,在制冷模式下,正常運(yùn)行狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該大于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,在制熱模式下,正常狀態(tài)第一溫度值應(yīng)該小于第二溫度值,因此在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,表明管溫傳感器異常,實(shí)現(xiàn)了管溫傳感器的故障檢測,一方面,實(shí)現(xiàn)了與室溫傳感器的聯(lián)動檢測,另一方面,檢測方式簡單,檢測可靠性高。

      另外,也可以在檢測到管溫傳感器工作正常時,檢測室溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,確定單元204還用于:確定調(diào)溫運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;檢測單元206還用于:檢測室溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在任意一個溫度值,任意一個溫度值不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;確定單元204還用于:在檢測存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的任意一個溫度值時,確定室溫傳感器故障。

      在該技術(shù)方案中,通過根據(jù)室內(nèi)空調(diào)器的當(dāng)前運(yùn)行模式,確定當(dāng)前運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間,以在室溫傳感器采集到的多個溫度值中存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值時,表明室溫傳感器工作異常,即確定室溫傳感器故障,實(shí)現(xiàn)了室溫傳感器的故障檢測,檢測方式簡單。

      其中,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為室溫能夠達(dá)到的溫度區(qū)間,具體可以為,在制冷模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于15℃,并且小于或等于55℃,在制熱模式下,預(yù)設(shè)溫度區(qū)間為大于或等于-15℃,并且小于或等于35℃。

      另外,也可以通過檢測管溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的溫度值,以確定管溫傳感器是否故障。

      在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:報警單元208,用于在確定室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息;報警單元208還用于:在確定管溫傳感器故障時,生成第二報警提示信息,以通過報警信息提示用戶故障。

      在該技術(shù)方案中,通過在確定溫度傳感器故障時,生成報警提示信息,具體地,在室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息,在管溫創(chuàng)安琪故障時,生成第二報警提示信息,一方面,能夠提示具體產(chǎn)生故障的溫度傳感器,以方便用戶維修,另一方面,通過提示用戶溫度傳感器產(chǎn)生故障,使用戶能夠及時對故障進(jìn)行排查維修,降低了由于溫度傳感器故障影響系統(tǒng)壽命的概率,提升了用戶的使用體驗(yàn)。

      如圖3所示,本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提出了一種多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)300,包括至少一個室外空調(diào)器;多個室內(nèi)空調(diào)器,連接至至少一個室外空調(diào)器,其中,任意一個室內(nèi)空調(diào)包括包括本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出的溫度傳感器的故障檢測裝置200,因此,該多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)300包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的溫度傳感器的故障檢測裝置200的技術(shù)效果,在此不再贅述。

      如圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng),包括:壓縮機(jī)402、冷凝器404,設(shè)置在室外,電子膨脹閥406、蒸發(fā)器412、室溫傳感器410、管溫傳感器408、管溫傳感器414和管溫傳感器416。

      具體地,室溫傳感器410放置于室內(nèi)空調(diào)器的指定位置,用于檢測室內(nèi)環(huán)境的溫度,第一管溫傳感器408放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器412(或冷凝器)的入口,用于檢測蒸發(fā)器412(或冷凝器)入口溫度,和/或第二管溫傳感器414放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器412(或冷凝器)中部,用于檢測蒸發(fā)器412(或冷凝器)中部溫度;和/或第三管溫傳感器416放置于室內(nèi)空調(diào)器的蒸發(fā)器412(或冷凝器)的出口,用于檢測蒸發(fā)器412(或冷凝器)出口溫度,在采用預(yù)設(shè)采集頻率采集預(yù)設(shè)數(shù)量閾值次溫度值時,通過預(yù)設(shè)分析模型對采集到的溫度值進(jìn)行分析,在確定溫度傳感器發(fā)生故障時,方便排查故障位置。

      圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測方法的示意流程圖。

      如圖5所示,根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的溫度傳感器的故障檢測方法,包括:步驟502,在室內(nèi)空調(diào)器運(yùn)行后,按照1次/分的采集頻率,采集30次室溫傳感器感應(yīng)到的溫度值t1;步驟504,30個溫度值中是否有不相等項(xiàng),若“是”,進(jìn)入步驟506,若“否”進(jìn)入步驟508;步驟506,檢測運(yùn)行模式;步驟508,室溫傳感器故障;步驟510,在制冷模式下,檢測30個溫度值t1,是否為15℃<t1<55℃,若“是”,進(jìn)入步驟512,若“否”進(jìn)入步驟508;步驟512,按照1次/分的采集頻率,采集30次管溫傳感器感應(yīng)到的溫度值t2;步驟514,30個溫度值中是否有不相等項(xiàng),若“是”,進(jìn)入步驟516,若“否”進(jìn)入步驟520;步驟516,檢測t2-t1>0,若“是”,進(jìn)入步驟520,若“否”進(jìn)入步驟518;步驟518,溫度傳感器無故障;步驟520,管溫傳感器故障;步驟522,在制熱模式下,檢測30個溫度值t1,是否為-25℃<t1<35℃,若“是”,進(jìn)入步驟524,若“否”進(jìn)入步驟526;步驟524,按照1次/分的采集頻率,采集30次管溫傳感器感應(yīng)到的溫度值t2;步驟526,室溫傳感器故障;步驟528,30個溫度值中是否有不相等項(xiàng),若“是”,進(jìn)入步驟530,若“否”進(jìn)入步驟534;步驟530,檢測t2-t1<0,若“是”,進(jìn)入步驟534,若“否”進(jìn)入步驟532;步驟532,溫度傳感器無故障;步驟534,管溫傳感器故障。

      如圖3與圖4所示的多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng),包括處理器,處理器用于執(zhí)行存儲器中存儲的程序時實(shí)現(xiàn)以下步驟:

      在室內(nèi)空調(diào)器處于調(diào)溫運(yùn)行模式時,按照預(yù)設(shè)采集頻率采集溫度傳感器感應(yīng)到的溫度值;在采集數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,其中,溫度傳感器為室溫傳感器和/或管溫傳感器。

      在采集時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,具體包括以下步驟:檢測任意一個溫度傳感器感應(yīng)到的多個溫度值中任意兩個溫度值的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值;在檢測到差值小于或等于預(yù)設(shè)差值閾值時,確定任意一個溫度傳感器故障。

      任意一個溫度傳感器為室溫傳感器,在檢測到差值大于預(yù)設(shè)差值閾值時,同步采集室溫傳感器感應(yīng)的第一溫度值與管溫傳感器感應(yīng)的第二溫度值;在當(dāng)前運(yùn)行模式為制冷模式時,檢測第一溫度值是否小于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值小于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障;或在當(dāng)前運(yùn)行模式為制熱模式時,檢測第一溫度值是否大于或等于第二溫度值,以在檢測到第一溫度值大于或等于第二溫度值時,確定管溫傳感器故障。

      在采集時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時,根據(jù)采集到的多個溫度值,確定溫度傳感器是否故障,具體包括以下步驟:確定調(diào)溫運(yùn)行模式對應(yīng)的預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;檢測室溫傳感器采集到的多個溫度值中是否存在任意一個溫度值,任意一個溫度值不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間;在檢測存在不屬于預(yù)設(shè)溫度區(qū)間的任意一個溫度值時,確定室溫傳感器故障。

      在確定室溫傳感器故障時,生成第一報警提示信息;和/或在確定管溫傳感器故障時,生成第二報警提示信息,以通過報警信息提示用戶故障。

      一種可讀存儲介質(zhì),其上存儲有程序(指令),程序(指令)被處理器執(zhí)行上述步驟。

      本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成,該程序可以存儲于一計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中,存儲介質(zhì)包括只讀存儲器(read-onlymemory,rom)、隨機(jī)存儲器(randomaccessmemory,ram)、可編程只讀存儲器(programmableread-onlymemory,prom)、可擦除可編程只讀存儲器(erasableprogrammablereadonlymemory,eprom)、一次可編程只讀存儲器(one-timeprogrammableread-onlymemory,otprom)、電子抹除式可復(fù)寫只讀存儲器(electrically-erasableprogrammableread-onlymemory,eeprom)、只讀光盤(compactdiscread-onlymemory,cd-rom)或其他光盤存儲器、磁盤存儲器、磁帶存儲器、或者能夠用于攜帶或存儲數(shù)據(jù)的計算機(jī)可讀的任何其他介質(zhì)。

      在本發(fā)明中,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對本發(fā)明的限制。

      在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁1 2 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1