本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種糧食烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

糧食是有生命的有機(jī)體，水分是其賴以生存的條件。但水分過高會(huì)誘發(fā)昆蟲和微生物的滋生，容易造成糧食發(fā)熱、發(fā)酵、變質(zhì)和發(fā)芽率下降。以谷物為例，谷物收獲時(shí)的含水率為25～30%，在保存時(shí)需要盡快降到安全水分13～15%。我國(guó)的谷物一年收獲1～3次，要存放數(shù)年，但在谷物生產(chǎn)過程以及谷物烘干環(huán)節(jié)，自然晾曬容易受到天氣和場(chǎng)地等影響的制約。隨著谷物收割機(jī)的大面積推廣應(yīng)用以及種糧大戶的興起，自然晾曬越來(lái)越不能滿足需求，必須借助于谷物干燥設(shè)備。

目前的烘干設(shè)備大部分是將糧食放入烘干設(shè)備后一定時(shí)間后將糧食取出，但是每顆糧食水分含量都是不相同的，這樣就會(huì)使有些糧食含水量偏低，有些含水量偏高，造成糧食烘干不均勻不徹底。因此，為上述問題的解決尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種高效率低成本、每顆糧食含水量均勻的糧食烘干機(jī)。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種糧食烘干機(jī)，包括：烘干機(jī)機(jī)體、上料機(jī)、抽濕機(jī)、烘干板、傳送帶、干料走料倉(cāng)、熱風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述烘干機(jī)機(jī)體上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接上料機(jī)，所述上料機(jī)上設(shè)有上料機(jī)電機(jī)，所述上料機(jī)由上料機(jī)支架支撐，所述上料機(jī)下端設(shè)置于儲(chǔ)糧倉(cāng)內(nèi)部，所述儲(chǔ)糧倉(cāng)下端設(shè)有底座，所述烘干機(jī)機(jī)體上端另一側(cè)設(shè)有排氣閥門，所述烘干機(jī)機(jī)體上端中部設(shè)有抽濕機(jī)，所述烘干機(jī)機(jī)體下端兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)連接進(jìn)風(fēng)管，所述烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部設(shè)有層疊式三層以上的烘干板，每相鄰的兩個(gè)烘干板呈交錯(cuò)狀布置，所述烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有干料走料倉(cāng)一，兩側(cè)干料走料倉(cāng)一通過干料走料倉(cāng)二連接，所述干料走料倉(cāng)二設(shè)置于最后一個(gè)烘干板下端，所述干料走料倉(cāng)二下端設(shè)有傳送帶，所述干料走料倉(cāng)一連接出料口，所述出料口連接集料箱。

進(jìn)一步的，所述抽濕機(jī)與烘干機(jī)機(jī)體接觸處設(shè)有通風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述干糧走料倉(cāng)一內(nèi)壁設(shè)有弧形擋料板。

進(jìn)一步的，所述烘干板為網(wǎng)狀，所述烘干板內(nèi)部鑲有石板，所述烘干板上鋪有防水透氣高溫布，所述奇數(shù)序烘干板的右端上部與偶數(shù)序烘干板的左端上部分別設(shè)有分流板，所述奇數(shù)序烘干板的右端下部與偶數(shù)序烘干板的左端下部分別設(shè)有風(fēng)機(jī)，與風(fēng)機(jī)口對(duì)應(yīng)處設(shè)有擋料板，所述擋料板設(shè)置于干糧走料倉(cāng)一外壁上。

進(jìn)一步的，所述烘干板傾斜設(shè)置，與水平方向呈0.5～2°的夾角。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)口設(shè)有防水透氣高溫布。

進(jìn)一步的，所述石板的厚度為1.5～3.5厘米。

進(jìn)一步的，所述烘干板的兩側(cè)設(shè)有連接軸，所述奇數(shù)序烘干板的一側(cè)連接軸由連桿連接，另一側(cè)的連接軸通過偏心輪連接烘干板電機(jī)，所述偶數(shù)序烘干板的一側(cè)連接軸由連桿連接，另一側(cè)的連接軸通過偏心輪連接烘干板電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述連接軸、連桿、偏心輪、烘干板電機(jī)均設(shè)置于烘干機(jī)機(jī)體外。

進(jìn)一步的，所述干料走料倉(cāng)二與水平方向呈15～20°夾角，所述干料走料倉(cāng)二寬度與分流板寬度相同。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種糧食烘干機(jī)，采用在每一層烘干板上設(shè)有石板和風(fēng)機(jī)，石板具有吸熱快散熱慢的特點(diǎn)，可以使物料達(dá)到最好的烘干效果，利用風(fēng)機(jī)將烘干的物料排出，防止物料二次烘干，本發(fā)明工作效率高、操作方便，物料的品質(zhì)好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種糧食烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種糧食烘干機(jī)的烘干板結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖3為本發(fā)明一種糧食烘干機(jī)的烘干板連接方式示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1.上料機(jī)電機(jī)，2.進(jìn)料口，3.上料機(jī)，4.上料機(jī)支架，5.儲(chǔ)糧倉(cāng)，6.底座，7.抽濕機(jī)，8.排氣閥門，9.擋料板，10.第一烘料板，11.第二烘干板，12.第三烘干板，13.第四烘干板，14.第五烘干板，15.弧形擋料板，16.風(fēng)機(jī)，17.干料走料倉(cāng)一，18.干料走料倉(cāng)二，19.傳送帶，20.出料口，21.集料倉(cāng)，22.分流板，23.連桿，24.連接軸，25.偏心輪，26.石板，27.熱風(fēng)機(jī)，28.進(jìn)風(fēng)管，29.烘干板電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面給出的實(shí)施例擬對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容對(duì)本發(fā)明的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在圖1、2、3中，1.上料機(jī)電機(jī)，2.進(jìn)料口，3.上料機(jī)，4.上料機(jī)支架，5.儲(chǔ)糧倉(cāng)，6.底座，7.抽濕機(jī)，8.排氣閥門，9.擋料板，10.第一烘料板，11.第二烘干板，12.第三烘干板，13.第四烘干板，14.第五烘干板，15.弧形擋料板，16.風(fēng)機(jī)，17.干料走料倉(cāng)一，18，干料走料倉(cāng)二，19.傳送帶，20.出料口，21.集料倉(cāng)，22.分流板，23.連桿，24.連接軸，25.偏心輪，26.石板，27.熱風(fēng)機(jī)，28.進(jìn)風(fēng)管，29.烘干板電機(jī)。

本實(shí)施例的一種糧食烘干機(jī)是層疊安裝五層（也可采用三層或七層或九層或其他奇數(shù)層）烘干板的實(shí)施例。

本實(shí)施例一種糧食烘干機(jī)，包括：烘干機(jī)機(jī)體、上料機(jī)3、抽濕機(jī)7、烘干板、傳送帶19、干料走料倉(cāng)、熱風(fēng)機(jī)27，其特征在于：所述烘干機(jī)機(jī)體上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2的寬度與烘干板的寬度相同，所述進(jìn)料口2連接上料機(jī)3，所述上料機(jī)3上設(shè)有上料機(jī)電機(jī)1，所述上料機(jī)3由上料機(jī)支架4支撐，所述上料機(jī)3下端設(shè)置于儲(chǔ)糧倉(cāng)5內(nèi)部，所述儲(chǔ)糧倉(cāng)5下端設(shè)有底座6，所述烘干機(jī)機(jī)體上端另一側(cè)設(shè)有排氣閥門8，所述烘干機(jī)機(jī)體上端中部設(shè)有抽濕機(jī)7，所述烘干機(jī)機(jī)體下端兩側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)27，所述熱風(fēng)機(jī)27連接進(jìn)風(fēng)管28，所述烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部設(shè)有層疊式三層以上的烘干板，每相鄰的兩個(gè)烘干板呈交錯(cuò)狀布置，所述烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有干料走料倉(cāng)一17，兩側(cè)干料走料倉(cāng)一17通過干料走料倉(cāng)二18連接，所述干料走料倉(cāng)二18設(shè)置于最后一個(gè)烘干板下端，所述干料走料倉(cāng)二18下端設(shè)有傳送帶19，所述干料走料倉(cāng)一17連接出料口20，所述出料口20連接集料箱21。

所述抽濕機(jī)7與烘干機(jī)機(jī)體接觸處設(shè)有通風(fēng)口。

為了防止干料再次進(jìn)入烘干板，在所述干糧走料倉(cāng)一17內(nèi)壁設(shè)有弧形擋料板15。

所述烘干板為網(wǎng)狀，所述烘干板內(nèi)部鑲有石板26，所述石板26的厚度為1.5～3.5厘米，所述烘干板上鋪有防水透氣高溫布。

所述五層烘干板由上而下，依次為第一烘干板10、第二烘干板11、第三烘干板12、第四烘干板13、第五烘干板14，上述五層烘干板層疊式安裝在烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)腔中，且每相鄰兩條烘干板呈交錯(cuò)狀布置，其具體為：第一烘干板10的左端靠近烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)壁、右端向左縮進(jìn)，第二烘干板11左端靠右縮進(jìn)，右端靠近烘干機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁，第三烘干板12的左端靠近烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)壁、右端向左縮進(jìn)，第四烘干板13左端靠右縮進(jìn)，右端靠近烘干機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁，第五烘干板14的左端靠近烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)壁、右端向左縮進(jìn)；且每層烘干板兩側(cè)都設(shè)有擋板。

為了使每層烘干后的糧食直接進(jìn)入干料走料倉(cāng)，在奇數(shù)序（即：一烘干板10、第三烘干板12和第五烘干板14）的右下端和偶數(shù)序（即：第二烘干板11和第四烘干板13）的左下端安裝有風(fēng)機(jī)16，所述風(fēng)機(jī)16口設(shè)有防水透氣高溫布，在風(fēng)機(jī)16兩側(cè)設(shè)有擋板，與風(fēng)機(jī)16口對(duì)應(yīng)處設(shè)有擋料板9，所述擋料板9設(shè)置于干糧走料倉(cāng)一17外壁上，在奇數(shù)序（即：一烘干板10、第三烘干板12和第五烘干板14）的右端上部和偶數(shù)序（即：第二烘干板11和第四烘干板13）的左端上部安裝有分流板22，使物料走向風(fēng)機(jī)16處。

為了使物料可以進(jìn)入下一級(jí)烘干板，所述烘干板傾斜設(shè)置，與水平方向呈0.5～2°的夾角，奇數(shù)序（即：一烘干板10、第三烘干板12和第五烘干板14）右端向下傾斜，偶數(shù)序（即：第二烘干板11和第四烘干板13）左端向下傾斜；在烘干板的兩側(cè)設(shè)有連接軸24，奇數(shù)序（即：一烘干板10、第三烘干板12和第五烘干板14）烘干板的一側(cè)連接軸24由連桿23連接，另一側(cè)的連接軸24通過偏心輪25連接烘干板電機(jī)29，所述偶數(shù)序（即：第二烘干板11和第四烘干板13）烘干板的一側(cè)連接軸24由連桿23連接，另一側(cè)的連接軸24通過偏心輪25連接烘干板電機(jī)29，所述連接軸24、連桿23、偏心輪25、烘干板電機(jī)29均設(shè)置于烘干機(jī)機(jī)體外。

所述干料走料倉(cāng)二18與水平方向呈15～20°夾角，所述干料走料倉(cāng)二18寬度與分流板22寬度相同。

使用時(shí)，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)27對(duì)烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，將物料放入儲(chǔ)糧倉(cāng)5中，然后啟動(dòng)上料機(jī)電機(jī)1、風(fēng)機(jī)16、烘干板電機(jī)29，物料由上料機(jī)3通過進(jìn)料口2進(jìn)入第一烘干板10，第一烘干板10右端向下傾斜，通過偏心輪25的運(yùn)動(dòng)使物料在第一烘干板10上由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到最右端時(shí)通過分流板22將物料分流至風(fēng)機(jī)16口，通過風(fēng)機(jī)16將烘干的物料由擋料板9進(jìn)入干料走料倉(cāng)一17中，未烘干的物料通過擋料板9滑入第二烘干板11，第二烘干板11左端向下傾斜，通過偏心輪25的運(yùn)動(dòng)使物料在第二烘干板11上由右向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到最左端時(shí)通過分流板22將物料分流至風(fēng)機(jī)16口，通過風(fēng)機(jī)16將烘干的物料由擋料板9進(jìn)入干料走料倉(cāng)一17中，未烘干的物料通過擋料板9滑入第三烘干板12，第三烘干板12的右端向下傾斜，通過偏心輪25的運(yùn)動(dòng)使物料在第三烘干板12上由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到最右端時(shí)通過分流板22將物料分流到風(fēng)機(jī)16口，通過風(fēng)機(jī)16將烘干的物料由擋料板9進(jìn)入干料走料倉(cāng)一17中，未烘干的物料通過擋料板9滑入第四烘干板13，為了防止由第一烘干板10進(jìn)入干料走料倉(cāng)一17的干料進(jìn)入第三烘干板12，在與第三烘干板12右端對(duì)應(yīng)的擋料板9上端設(shè)有弧形擋料板15，第四烘干板13的左端向下傾斜，通過偏心輪25的運(yùn)動(dòng)使物料在第四烘干板13上由右向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到最左端時(shí)通過分流板22將物料分流至風(fēng)機(jī)16口，通過風(fēng)機(jī)16將烘干的物料由擋料板9進(jìn)入干料走料倉(cāng)一17中，未烘干的物料通過擋料板9滑入第五烘干板14，為了防止由第二烘干板11進(jìn)入干料走料倉(cāng)17的干料進(jìn)入第四烘干板13，在與第二烘干板11左端對(duì)應(yīng)的擋料板9上端設(shè)有弧形擋料板15，第五烘干板14右端向下傾斜，通過偏心輪25的運(yùn)動(dòng)使物料在第五烘干14上由左向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到最右端時(shí)通過分流板22將物料分流至風(fēng)機(jī)16口，通過風(fēng)機(jī)16將烘干的物料由擋料板9進(jìn)入干料走料倉(cāng)一17中，未烘干的物料通過擋料板17滑入傳送帶19，由傳送帶19進(jìn)入儲(chǔ)糧倉(cāng)5，與其他糧食混合再由上料機(jī)3進(jìn)入烘干機(jī)機(jī)內(nèi)部，為了防止由第三烘干板12進(jìn)入干料走料倉(cāng)17的干料進(jìn)入第五烘干板14，在與第五烘干板14右端對(duì)應(yīng)的擋料板9上端設(shè)有弧形擋料板15，兩側(cè)的干料走料倉(cāng)一17通過干料走料倉(cāng)二18連通，干料走料倉(cāng)二18右端向下傾斜，左端的干料走料倉(cāng)一17的干料由干料走料倉(cāng)二18進(jìn)入右端的干料走料倉(cāng)17一中，通過出料口20進(jìn)入集料箱21；烘干機(jī)機(jī)體內(nèi)部的熱風(fēng)和烘干板上的石板26的熱度對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干產(chǎn)生的濕氣通過抽濕機(jī)7抽出，烘干機(jī)機(jī)內(nèi)部氣體達(dá)到一定量時(shí)由排氣閥門8排出。