本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，特別涉及一種電磁爐炊具的控制方法及其電磁爐炊具。

背景技術(shù)：

電磁爐炊具已成為一種廣泛使用的烹飪器具，電磁爐是利用電磁感應(yīng)加熱原理制成的電氣烹飪器具，由高頻感應(yīng)線圈盤(即勵磁線圈)、控制器及鐵磁材料鍋底炊具等部分組成，使用時，線圈盤中通入交變電流，線圈周圍便產(chǎn)生一交變磁場，交變磁場的磁力線大部分通過金屬鍋體，在鍋底中產(chǎn)生大量渦流，從而產(chǎn)生烹飪所需的熱。

為了使電磁爐可根據(jù)鍋體的溫度，控制烹飪程序，電磁爐加熱鍋可通過鍋蓋上的溫度傳感器和無線通訊精確控溫，因此必須判斷電磁爐鍋具的鍋蓋是否在鍋體上，目前市場上判斷精確控溫鍋蓋位置的方法是當(dāng)電磁爐加熱時通過鍋蓋測溫數(shù)據(jù)的變化來判斷，電磁爐加熱時，正常情況下鍋蓋測溫系統(tǒng)測得鍋內(nèi)水蒸氣和空氣溫度會越來越高，則表明鍋蓋在鍋體上，當(dāng)一段時間內(nèi)鍋蓋檢測的溫度變低或不變時，則認(rèn)為電磁爐鍋蓋沒有放在鍋體上。

然而，上述測量溫度數(shù)據(jù)的方式，受外界溫度影響較大，且烹飪過程中用戶可能會中途加入冷水或冰，使鍋內(nèi)溫度變低，造成鍋蓋不在鍋體上的誤判，并且鍋內(nèi)溫度較低時，鍋蓋檢測溫度變化很難，容易誤判，從而導(dǎo)致無法準(zhǔn)確地控制烹飪過程的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的涉及電磁爐烹飪過程中造成鍋蓋不在鍋體上的誤判的至少一個問題，本發(fā)明提供一種控制準(zhǔn)確的電磁爐炊具的控制方法及其電磁爐炊具。

本發(fā)明提供一種電磁爐炊具的控制方法，其中，所述電磁爐炊具包括：電磁爐和帶鍋蓋的鍋體，所述鍋蓋具有金屬外沿，其中，所述電磁爐內(nèi)設(shè)有第一控制板和第一溫度傳感器，所述鍋蓋上設(shè)有第二控制板和第二溫度傳感器，所述控制方法包括：

所述第二控制板檢測所述鍋蓋的金屬外沿上任意兩點的電勢，并判斷所述任意兩點之間是否存在電勢差；

若是，則判斷出所述鍋蓋在所述鍋體上，則所述第二控制板向所述第一控制板發(fā)送第一指示消息；

所述第一控制板根據(jù)接收到的所述第一指示消息控制所述電磁爐以所述第二溫度傳感器檢測的溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率。

本發(fā)明中，由于在同一個線圈盤上產(chǎn)生的交變電場的空間中，鍋具上不同位置點存在電勢差，當(dāng)鍋蓋蓋在鍋體上時，鍋蓋外沿金屬部分與鍋體接觸，因此鍋蓋外沿不同金屬部位存在電勢差，通過第二控制板檢測鍋蓋金屬外沿上任意兩點之間是否有電勢差，判斷鍋蓋是否在鍋體上，若鍋蓋的金屬外沿上有電勢差，說明鍋蓋處于電磁爐線圈盤的交變電場中，若鍋蓋的金屬外沿上沒有電勢差，說明鍋蓋沒有處于交變電場中，本發(fā)明中，判斷出鍋蓋在鍋體上后，第二控制板向第一控制板發(fā)送第一指示消息，由于鍋蓋上的溫度檢測器直接檢測鍋內(nèi)的溫度有精度高速度快的優(yōu)點，因此第一控制板優(yōu)先采用鍋蓋上的第二溫度傳感器檢測到的溫度控制電磁爐的加熱功率，本發(fā)明中，通過鍋蓋的金屬外沿的電勢判斷鍋蓋的位置狀態(tài)，避免了因受到外界環(huán)境影響而導(dǎo)致的誤判，對鍋蓋的位置判斷更及時更準(zhǔn)確，這樣第一控制板就能夠?qū)崟r地根據(jù)鍋蓋的位置狀態(tài)選擇精確控溫模式或者普通控溫模式，精確控溫是指根據(jù)第二溫度傳感器檢測到的第二溫度控制電磁爐的加熱功率，第二溫度傳感器直接檢測鍋體內(nèi)的實際問題，速度快精度高，而普通控溫是指根據(jù)第一溫度傳感器檢測到的第一溫度控制電磁爐的加熱功率，第一溫度傳感器檢測到的是鍋體通過面板傳遞的熱量，與鍋體內(nèi)實際溫度接近，通過這種方式，解決了鍋蓋位置誤判導(dǎo)致對電磁爐加熱功率控制不準(zhǔn)確的的技術(shù)問題。

可選的，所述第一控制板根據(jù)接收到的所述第一指示消息控制所述電磁爐以所述第二溫度傳感器檢測的溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率，包括：

所述第一控制板接收到所述第一指示消息時，獲取所述第二溫度傳感器檢測的第二溫度；

所述第一控制板根據(jù)獲取到的所述第二溫度控制所述電磁爐的加熱功率。

可選的，所述第一控制板根據(jù)接收到的所述第一指示消息控制所述電磁爐以所述第二溫度傳感器檢測的溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率，包括：

所述第一控制板接收第一指示消息，所述第一指示消息包括所述第二溫度傳感器檢測的第二溫度以及鍋蓋就位信息；

所述第一控制板根據(jù)所述鍋蓋就位信息控制所述電磁爐以所述第二溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率。

可選的，還包括：

若所述任意兩點之間不存在電勢差，則所述第二控制板向所述第一控制板發(fā)送第二指示信息；

所述第一控制板根據(jù)所述第二指示信息控制所述電磁爐以所述第一溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率。

可選的，所述第一控制板根據(jù)所述第二指示信息控制所述電磁爐以所述第一溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率，包括：

所述第一控制板接收到所述第二指示信息時，判斷所述鍋體上的任意兩點之間是否存在電勢差；

若是，則判斷出所述鍋蓋未在所述鍋體上，則所述第一控制板根據(jù)所述第一溫度傳感器檢測到的溫度控制所述電磁爐的加熱功率。

可選的，還包括：

若所述鍋體上的任意兩點之間不存在電勢差，則所述第一控制板判斷所述電磁爐是否處于開啟狀態(tài)；

若是，則所述第一控制板控制所述電磁爐停止加熱。

可選的，所述第二指示信息為鍋蓋移位信息。

本發(fā)明還提供一種電磁爐炊具，其中，所述電磁爐炊具包括：電磁爐和帶鍋蓋的鍋體，所述鍋蓋具有金屬外沿，其中，所述電磁爐內(nèi)設(shè)有第一控制板和第一溫度傳感器，所述鍋蓋上設(shè)有第二控制板和第二溫度傳感器；

所述第二控制板包括檢測模塊、判斷模塊和發(fā)送模塊；

所述第一控制板包括接收模塊和控制模塊；

所述檢測模塊用于檢測所述鍋蓋的金屬外沿上任意兩點的電勢；

所述判斷模塊用于判斷所述任意兩點之間是否存在電勢差；

所述發(fā)送模塊用于在所述任意兩點之間存在電勢差，則向所述第一控制板發(fā)送第一指示消息，所述第一指示消息用于表示所述鍋蓋在所述鍋體上；

所述接收模塊用于接收所述第二控制板的發(fā)送模塊發(fā)送的所述第一指示消息；

所述控制模塊用于根據(jù)所述第二溫度傳感器檢測的溫度控制所述電磁爐的加熱功率。

通過在電磁爐上設(shè)置第一控制板和鍋蓋上設(shè)置第二控制板，通過第二控制板上的檢測模塊、判斷模塊和發(fā)送模塊配合作用實現(xiàn)對鍋蓋位置狀態(tài)的準(zhǔn)確判斷，并將判斷結(jié)果發(fā)送給第一控制板，第一控制板根據(jù)不同的判斷結(jié)果采用不同的控制方式控制電磁爐的加熱功率，具體的，第二控制板通過檢測鍋蓋上任意兩點的電勢，判斷是否存在電勢差，并將判斷結(jié)果發(fā)送給第一控制板，第一控制板接收第二控制板發(fā)送的判斷結(jié)果，據(jù)此對電磁爐的加熱功率進(jìn)行控制，這樣就能夠準(zhǔn)確判斷鍋蓋是否在鍋體上，而不受到外界溫度環(huán)境的影響，避免了對鍋蓋是否在鍋體上的誤判，第一控制板能夠更準(zhǔn)確地控制電磁爐的加熱功率。

可選的，所述第一控制板還包括：獲取模塊，所述獲取模塊用于所述第一控制板的接收模塊接收到所述第一指示消息時，獲取所述第二溫度傳感器檢測的第二溫度；

所述控制模塊用于根據(jù)所述獲取模塊獲取到的所述第二溫度控制所述電磁爐的加熱功率。

可選的，所述第二控制板的發(fā)送模塊還用于若所述任意兩點之間不存在電勢差，則向所述第一控制板發(fā)送第二指示信息；

所述第一控制板的控制模塊用于根據(jù)所述第二指示信息控制所述電磁爐以所述第一溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)整所述電磁爐的加熱功率。

本發(fā)明的構(gòu)造以及它的其他發(fā)明目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種電磁爐炊具的控制方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一提供的一種電磁爐炊具的控制方法的另一流程示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例二提供的電磁爐炊具的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例二提供的電磁爐炊具中第二控制板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例二提供的電磁爐炊具的第一控制板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

金屬外沿-3；

鍋體-5；

第一控制板-1；

第一溫度傳感器-2；

電磁爐面板-6；

第二溫度傳感器-4。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種電磁爐炊具的控制方法的流程示意圖；圖2為本發(fā)明實施例一提供的一種電磁爐炊具的控制方法的另一流程示意圖；其中，本發(fā)明涉及一種電磁爐炊具的控制方法，電磁爐炊具(參見圖3)包括：電磁爐和帶鍋蓋的鍋體5，鍋蓋具有金屬外沿3，其中，電磁爐內(nèi)設(shè)有第一控制板1和第一溫度傳感器2，鍋蓋上設(shè)有第二控制板(未示出)和第二溫度傳感器4，本實施例的執(zhí)行主體為電磁爐上的第一控制1和鍋蓋上的第二控制板，本實施例提供的方法應(yīng)用于將鍋體放置于電磁爐上進(jìn)行烹飪食物的場景。

具體的如圖1所示，本實施例包括如下步驟：

步驟101、第二控制板檢測鍋蓋的金屬外沿上任意兩點的電勢，并判斷任意兩點之間是否存在電勢差，若是，則執(zhí)行步驟102，若否，則執(zhí)行步驟103；

本實施例提供的電磁爐炊具的控制方法，根據(jù)電磁爐的加熱原理，通過判斷鍋蓋金屬外沿上任意兩點間是否有電勢差來確定鍋蓋是否在鍋體上。

電磁爐加熱時，線圈盤中通入交變電流，線圈周圍便產(chǎn)生一交變磁場，交變磁場的磁力線大部分通過金屬鍋具產(chǎn)生渦流，從而產(chǎn)生烹飪所需的熱，當(dāng)鍋蓋蓋在鍋體上時，鍋蓋外沿金屬部分與鍋體接觸，也處于線圈盤的交變電場中，因此鍋蓋外沿不同金屬部位也存在電勢差，由于任意兩點在線圈盤產(chǎn)生的交變磁場中會產(chǎn)生電勢差，即電磁爐工作狀態(tài)下，只要鍋蓋在鍋體上，鍋蓋的金屬外沿上任意兩點間就會有電勢差，從而提高了鍋蓋位置判斷的及時性和準(zhǔn)確性，電磁爐停止工作時，交變磁場消失，鍋蓋金屬外沿上任意兩點的電勢差也會隨之消失，在本實施例中，通過設(shè)置于鍋蓋上的第二控制板連續(xù)不斷地檢測鍋蓋金屬外沿上的電勢情況，并不斷執(zhí)行鍋蓋金屬外沿上任意兩點間是否存在電勢差的判斷過程。

需要說明的是，本實施例中，第二控制板感應(yīng)到鍋蓋的金屬外沿上有電勢后，自動開啟，當(dāng)?shù)诙刂瓢甯袘?yīng)到鍋蓋的金屬外沿上沒有電勢后，自動關(guān)閉。

其中，由于鍋蓋金屬外沿上的任意點的電勢的原始數(shù)值較低，因此在本實施例中，還包括對原始電勢進(jìn)行放大處理的步驟，處理后的信號傳給第二控制板，這樣在鍋蓋金屬外沿上任意點的感應(yīng)電勢很小時，也可以準(zhǔn)確確定鍋蓋的位置狀態(tài)。

需要說明的是，當(dāng)鍋蓋的金屬外沿上的任意兩點間的距離趨于無限小時，在這種情況下，可以認(rèn)為金屬外沿上的任意兩點即為任意一點，此外，由于在電磁爐工作時，鍋具中任意一點感應(yīng)的電勢都比地高，因此，第二控制板檢測鍋蓋的金屬外沿上任意兩點的電勢，并判斷任意兩點之間是否存在電勢差，具體還可以是，檢測并判斷鍋蓋的金屬外沿上的任意一點與地之間是否存在電勢差，該地可以是鍋蓋上的接地點，本實施例對此不做限定。

步驟102、若是，則判斷出鍋蓋在鍋體上，則第二控制板向第一控制板發(fā)送第一指示消息，第一控制板根據(jù)接收到的第一指示消息控制電磁爐以第二溫度傳感器檢測的溫度調(diào)整電磁爐的加熱功率；

由于鍋蓋金屬外沿上任意兩點間有電勢差，那么說明鍋蓋處于線圈盤的交變電場中，因此判斷出鍋蓋蓋在鍋體上，第二控制板獲取了鍋蓋的位置狀態(tài)信息，則第二控制板向第一控制板發(fā)送第一指示消息，第一控制板上預(yù)先設(shè)置有對應(yīng)不同指示消息的不同控制程序，具體的，當(dāng)?shù)谝豢刂瓢瀚@取第一指示消息時，根據(jù)該第一指示消息，第一控制板采用第二溫度傳感器檢測到的溫度控制電磁爐的加熱功率，也即第二控制板判斷出鍋蓋蓋在鍋體上之后，基于第二溫度具有精度高速度快的優(yōu)點，第一控制板采用鍋蓋上設(shè)置的第二溫度傳感器采集的溫度控制電磁爐的加熱功率。

需要說明的是，隨著烹飪時間增加，鍋體內(nèi)溫度通過鍋體內(nèi)的食材向上傳遞給鍋蓋上的第二溫度傳感器，第二溫度傳感器設(shè)置于鍋蓋上并朝向鍋內(nèi)，通過直接檢測鍋內(nèi)的溫度來獲取第二溫度，因此第二溫度具有精度高速度快的優(yōu)點，在本實施例中，第一控制板接收到第一指示消息后，進(jìn)入精確控溫模式，也即采用第二溫度對電磁爐的加熱功率進(jìn)行控制，并且第二溫度傳感器與第二控制板相連，實時檢測第二溫度傳感器檢測到的第二溫度。

具體的，本實施例中的第一指示消息為觸發(fā)消息，第二控制板向第一控制板發(fā)送觸發(fā)消息，第一控制板接收到該觸發(fā)消息后，執(zhí)行該觸發(fā)消息對應(yīng)的控制程序，具體的，第一控制板接收到第一指示消息后，第一控制板開始獲取第二溫度傳感器檢測到的第二溫度，并且根據(jù)該第二溫度控制調(diào)整電磁爐的加熱功率，也即第二控制板發(fā)送了第一指示消息之后，第二控制板開始向第一控制板發(fā)送第二溫度信息。

需要說明的是，在本實施例中，第二控制板自啟動開始實時獲取第二溫度傳感器檢測到的第二溫度，但是，第二控制板向第一控制板發(fā)送第一指示消息之前，第二控制板獲取的第二溫度并不向第一控制板發(fā)送，在這個過程中第一控制板根據(jù)預(yù)設(shè)的啟動功率對電磁爐進(jìn)行加熱。

此外，隨著烹飪時間增加，鍋體底部溫度上升，溫度通過鍋底電磁爐面板向下傳遞給第一溫度傳感器，第一溫度傳感器檢測到的第一溫度實時發(fā)送給第一控制板，當(dāng)?shù)谝粶囟冗_(dá)到某一預(yù)設(shè)溫度時，而第二控制板一直未向第一控制板發(fā)送該觸發(fā)消息，那么第一控制板根據(jù)獲取的第一溫度傳感器檢測到的第一溫度控制電磁爐的加熱功率，例如預(yù)設(shè)溫度為80度，那么當(dāng)檢測到的第一溫度達(dá)到80度時，而第一控制板并沒有接收到第二控制板發(fā)送的第一指示消息，那么第一控制板進(jìn)入普通控溫模式，也即則根據(jù)實時檢測到的第一溫度控制電磁爐的加熱功率。

此外，與上述實施例不同的是，本實施例中，第一指示消息分別包括第二溫度傳感器檢測的第二溫度以及鍋蓋就位信息，當(dāng)判斷出鍋蓋在鍋體上，第二控制板就向第一控制板發(fā)送第一指示消息，第一控制板接收到第一指示消息后，根據(jù)第一指示消息中的鍋蓋就位信息執(zhí)行預(yù)設(shè)的控制程序，該控制程序具體指第一控制板根據(jù)第一指示消息中(與鍋蓋就位信息一起發(fā)來)的第二溫度控制電磁爐的加熱功率。

步驟103、若任意兩點之間不存在電勢差，則第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示信息；第一控制板根據(jù)第二指示信息控制電磁爐以第一溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)整電磁爐的加熱功率。

本實施例中，若第二控制板判斷出鍋蓋金屬外沿上任意兩點之間不存在電勢差，那么說明鍋蓋并沒有處于電磁爐的線圈盤所產(chǎn)生的交變電場中，因此可以認(rèn)為，鍋蓋上的第二溫度傳感器檢測到的第二溫度與鍋體的實際使用狀態(tài)不相符，第一控制板不能夠采用鍋蓋上檢測到的溫度控制電磁爐的加熱功率，在本實施例中，第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示信息，第一控制板接收到第二指示消息之后，獲取第一溫度傳感器檢測到的第一溫度，并根據(jù)第一溫度控制電磁爐的加熱功率。

需要說明的是，第二控制板發(fā)送完第二指示信息后，自動關(guān)閉。

具體的，當(dāng)鍋蓋金屬外沿上任意兩點之間不存在電勢差時，可能存在兩種情形，一種是鍋蓋不在處于加熱狀態(tài)的鍋體上，另一種是鍋蓋和鍋體都不在電磁爐上，為了對這兩種情況進(jìn)行區(qū)別判斷，如圖2所示，本實施例包括如下步驟：

步驟1031、第一控制板接收到第二指示信息之后，判斷鍋體上的任意兩點之間是否存在電勢差，若是，則執(zhí)行步驟1032，若否，則執(zhí)行步驟1033；

其中，在本實施例中，第二指示信息是一種觸發(fā)消息，第二控制板向第一控制板發(fā)送觸發(fā)消息，第一控制板接收到該觸發(fā)消息之后，執(zhí)行該觸發(fā)消息對應(yīng)的控制程序，具體的，第一控制板接收到第二指示信息之后，第一控制板判斷鍋體上任意兩點之間是否存在電勢差，需要說明的是：第一控制板判斷鍋體上任意兩點之間是否存在電勢差，具體可以為，第一控制板獲取鍋體上任意兩點的電勢，并對該任意兩點之間的電勢進(jìn)行比較，判斷是否存在電勢差，或者，可以在鍋體上設(shè)置控制板，通過鍋體上的控制板檢測鍋體上任意兩點之間的電勢，并將檢測結(jié)果發(fā)送給第一控制板，在本實施例中，第一控制板只有在接收到第二控制板發(fā)來的第二指示消息之后，才會檢測鍋體上任意兩點的電勢。

步驟1032、若是，鍋體上的任意兩點之間存在電勢差，則判斷出鍋蓋未在鍋體上，則第一控制板根據(jù)第一溫度傳感器檢測到的溫度控制電磁爐的加熱功率；

其中，在鍋蓋金屬外沿上任意兩點之間不存在電勢差的情況下，第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示消息之后，第一控制板判斷出鍋體上任意兩點之間存在電勢差，說明鍋體處于電磁爐的線圈盤的交變電場中，而鍋蓋沒有處于線圈盤的交變電場中，因此可以明確判斷出鍋蓋沒有在鍋體上，但鍋體在電磁爐上，由于鍋蓋上的第二溫度傳感器檢測到的第二溫度并不是鍋體內(nèi)的實際溫度，那么第一控制板進(jìn)入普通控溫模式，即第一控制板實時獲取第一溫度傳感器檢測到的第一溫度，并根據(jù)該第一溫度調(diào)整電磁爐的加熱功率。

需要說明的是，本實施例中，第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示消息，則表示，第二控制板不會向第一控制板發(fā)送第二溫度傳感器檢測到的第二溫度，第一控制板也無法獲得第二溫度傳感器檢測到的第二溫度。并且，在第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示消息之后，第二控制板會自動關(guān)閉。

步驟1033、若否，鍋體上的任意兩點之間不存在電勢差，且磁爐處于開啟狀態(tài)；則第一控制板控制電磁爐停止加熱；

本實施例中，在鍋蓋金屬外沿上任意兩點之間不存在電勢差的情況下，第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示消息之后，第一控制板判斷出鍋體上任意兩點之間也不存在電勢差，表明鍋體也沒有處于電磁爐的線圈盤的交變電場中，也即鍋體和鍋蓋均沒有放置在電磁爐上，在這種情況下，第一控制板進(jìn)行自我判斷，當(dāng)電磁爐處于開啟狀態(tài)時，第一控制板進(jìn)入休眠狀態(tài)，電磁爐停止加熱，以保證電磁爐使用安全。

需要說明的是，當(dāng)?shù)谝豢刂瓢尻P(guān)閉后，第二控制板也會自動關(guān)閉。

具體的，本實施例中的第二指示信息為鍋蓋移位信息，其中，當(dāng)?shù)诙刂瓢迮袛喑鲥伾w金屬外沿上任意兩點之間沒有電勢差，那么說明鍋蓋沒有在電磁爐的交變電場中，也即鍋蓋位置發(fā)生了移動，因此，第二控制板向第一控制板發(fā)送鍋蓋移位信息，第一控制板接收到鍋蓋移位信息后，采用第一溫度傳感器檢測到的第一溫度控制加熱功率，這樣電磁爐總是采用最準(zhǔn)確或者最接近鍋體內(nèi)實際溫度對加熱功率進(jìn)行調(diào)整，保證了第一控制板對電磁爐加熱功率控制準(zhǔn)確。

實施例二

圖3為本發(fā)明實施例二提供的電磁爐炊具的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例二提供的電磁爐炊具中第二控制板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明實施例二提供的電磁爐炊具的第一控制板的結(jié)構(gòu)示意圖，具體的，如圖3所示，本實施例提供的電磁爐炊具包括：電磁爐和帶鍋蓋的鍋體5，鍋蓋具有金屬外沿3，其中，電磁爐內(nèi)設(shè)有第一控制板1和第一溫度傳感器2，鍋蓋上設(shè)有第二控制板(未示出)和第二溫度傳感器4。

具體的，第一溫度傳感器抵接于電磁爐面板6的下方，與第一控制板相連接，如圖5所示，且第一控制板包括接收模塊55和控制模塊66；第二溫度傳感器設(shè)置于鍋蓋朝向鍋體內(nèi)的一端，第二控制板設(shè)置于第二溫度傳感器上方(未示出)不可見的位置，如圖4所示，第二控制板包括檢測模塊11、判斷模塊22和發(fā)送模塊33。

其中第二控制板中的檢測模塊11用于檢測鍋蓋的金屬外沿上任意兩點的電勢，判斷模塊22用于判斷所檢測到的任意兩點的電勢是否存在電勢差，若存在電勢差，那么發(fā)送模塊33用于根據(jù)該判斷結(jié)果向第一控制板發(fā)送第一指示消息；若不存在電勢差，那么發(fā)送模塊33用于根據(jù)該判斷結(jié)果向第一控制板發(fā)送第二指示消息。

需要說明的是，如圖4所示，第二控制板還包括獲取模塊44，用于實時獲取第二溫度傳感器檢測到的第二溫度。

根據(jù)上述實施例一，若第二控制板向第一控制板發(fā)送第一指示消息，那么第一控制板接收到該第一指示消息，并且根據(jù)第二控制板發(fā)送的或者第一指示消息中所攜帶的第二溫度控制電磁爐的加熱功率；

若第二控制板向第一控制板發(fā)送第二指示消息，那么第二控制板會自動關(guān)閉，而第一控制板則繼續(xù)判斷鍋體上任意兩點間是否有電勢差，從而確認(rèn)鍋蓋是否不在鍋體上，當(dāng)確定鍋蓋不在鍋體上，那么第一控制板根據(jù)實時獲取的第一溫度控制電磁爐的加熱功率，若鍋體上也沒有電勢差，這種情況下，無法判斷鍋蓋是否在鍋體上，然而可以確定的是鍋體并沒有放置在電磁爐上，因此，第一控制板將調(diào)整為休眠狀態(tài)，電磁爐停止加熱。

需要說明的是，如圖5所示，第一控制板還包括獲取模塊77，用于實時獲取第一溫度傳感器檢測到的第一溫度，或者獲取模塊77用于第一控制板的接收模塊55接收到第一指示消息時，則獲取第二溫度傳感器檢測的第二溫度。

第一控制板上的接收模塊55用于接收第一溫度傳感器檢測到的第一溫度，還用于接收第二控制板發(fā)送的第一指示消息，控制模塊66用于通過該第一指示消息控制電磁爐，根據(jù)第二控制板發(fā)送的第二溫度來調(diào)節(jié)電磁爐的加熱功率。

由于鍋蓋金屬外沿上任意點的電勢的原始數(shù)值較低，因此，在鍋蓋上還需設(shè)置運算放大器或者運算放大電路并與第二控制板相連，用于將鍋蓋金屬外沿上任意點的電勢進(jìn)行放大，從而使第二控制板在鍋蓋上任一點的感應(yīng)電勢很小時，也可以準(zhǔn)確判斷出鍋蓋的位置狀態(tài)，具體的，現(xiàn)有的任何放大電路或者放大裝置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本實施例所需功能，均可使用，本發(fā)明對此不作限制。

可以理解的是，電磁爐炊具中還包括無線發(fā)射裝置、控制芯片等，本實施例對此不做限制。

其中，需要說明的是，本實施例中的第一、第二只是用于進(jìn)行區(qū)分，在實際應(yīng)用中，二者并不具有先后順序，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實現(xiàn)上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。