本發(fā)明涉及空氣污染處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油煙處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前大氣污染十分嚴(yán)重，主要污染源有廚房煙囪油污、汽車尾氣、建筑揚(yáng)塵、非道路機(jī)動(dòng)車、船舶等等，這些都是對(duì)大氣污染的主要原因之一，我們平時(shí)炒菜散發(fā)出的油煙是食用油和食物在高溫條件下，產(chǎn)生的大量熱氧化分解產(chǎn)物。烹調(diào)時(shí)，油脂受熱，當(dāng)溫度達(dá)到食用油的發(fā)煙點(diǎn)170℃時(shí)，出現(xiàn)初期分解的藍(lán)煙霧，隨著溫度繼續(xù)升高，分解速度加快，當(dāng)溫度達(dá)250℃時(shí)，出現(xiàn)大量油煙，并伴有刺鼻的氣味，油煙粒度在0.01微米-0.3微米。有關(guān)部門從居民家庭收集的經(jīng)常煎炸食物的油煙樣品進(jìn)行分析，共測(cè)出220多種化學(xué)物質(zhì)，其中主要有醛、酮、烴、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物等。在烹調(diào)油煙中還發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性亞硝胺等已知突變致癌物。油煙初步判斷屬于室內(nèi)空氣污染物。故目前關(guān)于油煙的處理裝置均是用于室內(nèi)的油煙處理，但室內(nèi)的油煙處理裝置并不能完全處理油煙的污染，最終還是會(huì)將油煙排放至室外大氣中，這樣雖然室內(nèi)油煙污染得到了一定程度控制，但仍存在著嚴(yán)重的室外空氣油煙污染問(wèn)題一直無(wú)法得到解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油煙處理系統(tǒng)。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種油煙處理系統(tǒng)，它包括進(jìn)煙口；所述進(jìn)煙口的進(jìn)煙方向上設(shè)置有燃燒室；所述燃燒室出口連接有處理液容器；所述處理液容器出煙口設(shè)置有過(guò)濾處理裝置；所述過(guò)濾處理裝置進(jìn)口與所述處理液容器的出煙口連通；所述過(guò)濾處理裝置的出口連接有凈化容器；所述凈化容器出口連接有過(guò)濾器；所述凈化容器通過(guò)連接管與所述處理液容器連通；還包括液化冷卻系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)以及總控制系統(tǒng)，所述液化冷卻系統(tǒng)和噴液系統(tǒng)分別與所述總控系統(tǒng)連接；所述液化冷卻系統(tǒng)的噴液口設(shè)置在所述凈化容器進(jìn)煙口處；所述噴液系統(tǒng)的噴霧嘴設(shè)置在所述凈化容器進(jìn)煙口處。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的燃燒室包括電爐燃燒室和/或燃料燃燒室；所述電爐燃燒室和/或燃料燃燒室與所述總控系統(tǒng)連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的處理液容器連接有加液管，所述加液管上設(shè)置有自動(dòng)加液開(kāi)關(guān)；所述自動(dòng)加液開(kāi)關(guān)與所述總控系統(tǒng)連接；所述處理液容器連接有排液管。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的處理液容器設(shè)置有浮球聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，所述浮球聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)包括：第一浮球、第一浮球繩、液位限制系統(tǒng)、加水控制系統(tǒng)、第二浮球、第二浮球繩和放水閥門；所述第一浮球繩下端與所述加水控制系統(tǒng)連接，所述第一浮球繩上端與所述第一浮球連接，用于當(dāng)所述第一浮球上升至所述液位限制系統(tǒng)位置時(shí)，與所述液位限制系統(tǒng)連接；所述第二浮球繩下端與所述防水閥門連接，所述第二浮球繩上端與所述第二浮球連接；所述液位限制系統(tǒng)、加水控制系統(tǒng)分別與所述總控系統(tǒng)連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的處理液容器連接有連通管，所述連通管一端與所述處理液容器連通，所述連通管另一端與所述排液管連通；所述連通管上設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的進(jìn)煙口處和過(guò)濾處理裝置出口處中至少有一處設(shè)置有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)與所述總控系統(tǒng)連接；所述凈化容器進(jìn)煙口處和過(guò)濾處理裝置出口處中至少有一處設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述總控系統(tǒng)連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的過(guò)濾處理裝置出口連接有循環(huán)冷卻系統(tǒng)；所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)出煙口與所述凈化容器進(jìn)煙口連通。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的凈化容器底部設(shè)置有至少一層網(wǎng)狀過(guò)濾隔熱層。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的燃燒室出口處設(shè)置有高溫隔離鋼網(wǎng)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的循環(huán)冷卻系統(tǒng)為空心百葉式冷卻系統(tǒng)；所述空心百葉式冷卻系統(tǒng)包括：冷卻液容器、抽液泵、進(jìn)液管和出液管；所述冷卻液容器與所述抽液泵連接，所述抽液泵出液口與所述進(jìn)液管連接；所述出液管與所述冷卻液容器進(jìn)液口連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果之一是：本發(fā)明油煙處理系統(tǒng)可有效處理油煙污染問(wèn)題，使空氣凈化、使天空藍(lán)天。具有有益效果將在具體實(shí)施方式中詳細(xì)闡明，本發(fā)明的技術(shù)效果在具體實(shí)施方式中得到更充分清楚的體現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中循環(huán)冷卻系統(tǒng)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

在下面的詳細(xì)描述中，出于解釋的目的描述了許多具體描述以便能夠徹底理解所公開(kāi)的實(shí)施方案，然而，很明顯一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式可以在不使用這些具體描述的情況下實(shí)施，在其他實(shí)例中，示意性地顯示已知結(jié)構(gòu)和裝置，以便簡(jiǎn)化附圖。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例公開(kāi)一種油煙處理系統(tǒng)，該油煙處理系統(tǒng)可以應(yīng)用于居民樓房廚房油煙煙道的油煙排放污染處理，也可以應(yīng)用于企業(yè)單位食堂油煙煙道的油煙排放污染處理，也可以應(yīng)用于酒店、飯店、火鍋店等食品經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所的油煙煙道的油煙排放污染處理，甚至可以應(yīng)用于個(gè)戶家庭、農(nóng)村家庭廚房的油煙煙道的油煙排放污染處理等等，此僅為部分列舉，并非窮舉。

具體的，本實(shí)施例以居民樓房廚房的油煙處理為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其余需進(jìn)行油煙處理的環(huán)境場(chǎng)所與此例應(yīng)用原理相通。

詳細(xì)描述本實(shí)施例油煙處理系統(tǒng)，它包括進(jìn)煙口1；當(dāng)應(yīng)用時(shí)將進(jìn)煙口1與居民樓100的排煙通道200連通，排煙通道200的油煙通過(guò)進(jìn)煙口1進(jìn)入該油煙處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。而排煙通道200分別與居民樓100的每個(gè)廚房a的廚房排煙管b連通，將每戶的廚房油煙通過(guò)廚房排煙管集中至排煙通道200內(nèi)，再通過(guò)排煙通道進(jìn)入進(jìn)煙口1，從而進(jìn)入油煙處理系統(tǒng)處理后再排放至大氣中，從而不會(huì)對(duì)大氣造成污染。具體的，在排煙通道內(nèi)設(shè)置有煙霧警報(bào)器36，煙霧警報(bào)器與總控系統(tǒng)34連接，當(dāng)油煙處理系統(tǒng)不工作或出現(xiàn)工作故障是，油煙過(guò)大則進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警，提醒相關(guān)人員及時(shí)做出相應(yīng)改善處理。

本實(shí)施例油煙處理系統(tǒng)的所述進(jìn)煙口的進(jìn)煙方向上設(shè)置有燃燒室；燃燒室可以是電爐燃燒室3，也可以是燃料燃燒室，如天然氣燃燒室4；作為優(yōu)選的實(shí)施方案，本實(shí)施例既設(shè)置了電爐燃燒室3，也設(shè)置了天然氣燃燒室4，兩者可共同或更替工作。保證在停電或斷氣的情況下，至少有一個(gè)燃燒室可以繼續(xù)工作，不影響油煙的處理。每個(gè)燃燒室的出煙口側(cè)設(shè)置有高溫隔離鋼網(wǎng)6，燃燒室附近還設(shè)置有溫度傳感器5，溫度傳感器5與總控系統(tǒng)34連接，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)溫度情況。

具體的，詳細(xì)描述天然氣燃燒室4的結(jié)構(gòu)，該天然氣燃燒室設(shè)置有天然氣管道42，天然氣管道端部連接有燃燒嘴44，燃燒嘴位于天然氣燃燒室內(nèi)部，同時(shí)燃燒嘴44處設(shè)置有點(diǎn)火系統(tǒng)41，點(diǎn)火系統(tǒng)通過(guò)總控系統(tǒng)控制。具體的，天然氣管道上設(shè)置有控制供氣的天然氣控制系統(tǒng)43，天然氣控制系統(tǒng)43與總控系統(tǒng)34連接，通過(guò)總控系統(tǒng)控制。本實(shí)施例中電爐燃燒室3連接有電爐燃燒室控制系統(tǒng)31，電爐燃燒室控制系統(tǒng)通過(guò)總控系統(tǒng)控制。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中所述燃燒室出口連接有處理液容器7；處理液容器中轉(zhuǎn)入處理液，具體的處理液可以選用水。燃燒室的頂部與處理液容器的底部連通，燃燒室內(nèi)的溫度可以直接對(duì)處理液容器進(jìn)行加熱。燃燒室以及處理液容器底部通過(guò)支架35進(jìn)行支撐。

本實(shí)施例中所述處理液容器出煙口設(shè)置有過(guò)濾處理裝置8；所述過(guò)濾處理裝置進(jìn)口與所述處理液容器的出煙口連通；具體的，過(guò)濾處理裝置設(shè)置在處理液容器的內(nèi)部，過(guò)濾處理裝置8底部裝有微孔過(guò)濾處理物質(zhì)9，過(guò)濾處理裝置底部與處理液容器內(nèi)部連通，油煙進(jìn)入燃燒室，燃燒室把油煙污染物在高溫下燒成pm2.5顆粒物，通過(guò)高溫隔離鋼網(wǎng)過(guò)濾，再進(jìn)入處理液容器內(nèi)通過(guò)處理液處理之后進(jìn)入過(guò)濾處理裝置，通過(guò)過(guò)濾處理裝置底部的微孔過(guò)濾處理物質(zhì)9濾吸附處理，同時(shí)通過(guò)高溫消毒處理，把顆粒物吸附在過(guò)濾處理裝置以及處理液容器底部沉淀。

或者，通過(guò)煙霧報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警，電爐燃燒室控制系統(tǒng)將電爐打開(kāi)，通過(guò)電流把電阻絲燒紅，燒到600-700度左右，跟具實(shí)際情況調(diào)控，把油污燒成pm2.5顆粒物,通過(guò)液體吸附在液體中沉淀。

具體的，本實(shí)施例還設(shè)置有污水處理池17，污水處理池17與處理液容器底部連通，將排進(jìn)污水處理池17中的污水進(jìn)行凈化處理。處理液進(jìn)入污水處理池，進(jìn)行消毒處理，再次輸送到污水處理廠進(jìn)行處理達(dá)到環(huán)保最佳效果排放,使水更清,天更藍(lán),空氣更清新。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選的實(shí)施方案，為了使油煙處理系統(tǒng)工作更順暢及智能化，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例中所述的進(jìn)煙口處和過(guò)濾處理裝置出口處均設(shè)置有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，具體的，包括進(jìn)煙口處的第一高速風(fēng)機(jī)系統(tǒng)2，以及過(guò)濾處理裝置出口處的第二高速風(fēng)機(jī)系統(tǒng)23。所述第一高速風(fēng)機(jī)系統(tǒng)2和第二高速風(fēng)機(jī)系統(tǒng)23分別與所述總控系統(tǒng)連接；所述凈化容器進(jìn)煙口處和過(guò)濾處理裝置出口處均設(shè)置有壓力傳感器，具體的，壓力傳感器包括凈化容器進(jìn)煙口處的第一壓力傳感器24和過(guò)濾處理裝置出口處的第二壓力傳感器26，所述第一壓力傳感器24和第二壓力傳感器26與所述總控系統(tǒng)連接。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油煙處理系統(tǒng)中適當(dāng)位置的壓力情況，可以及時(shí)判斷出油煙處理系統(tǒng)的工作順暢程度，并及時(shí)調(diào)整高度風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行有效調(diào)控，達(dá)到更好的油煙處理效果。

進(jìn)一步的，詳細(xì)描述本實(shí)施例的處理液容器7的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中處理液容器7連接有加液管10，所述加液管上設(shè)置有自動(dòng)加液開(kāi)關(guān)11；所述自動(dòng)加液開(kāi)關(guān)11與所述總控系統(tǒng)34連接；所述處理液容器還連接有排液管16。

具體的，本實(shí)施例中所述處理液容器設(shè)置有浮球聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，所述浮球聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)包括：第一浮球13、第一浮球繩14、液位限制系統(tǒng)15、加水控制系統(tǒng)12、第二浮球19、第二浮球繩20和放水閥門18；所述第一浮球繩下端與所述加水控制系統(tǒng)連接，所述第一浮球繩上端與所述第一浮球連接，用于當(dāng)所述第一浮球上升至所述液位限制系統(tǒng)位置時(shí)，與所述液位限制系統(tǒng)連接；所述第二浮球繩下端與所述防水閥門連接，所述第二浮球繩上端與所述第二浮球連接；第二浮球以及放水閥門底部設(shè)置有浮球固定支架1901，所述液位限制系統(tǒng)、加水控制系統(tǒng)分別與所述總控系統(tǒng)連接。處理液容器內(nèi)的液體升到液位控制系統(tǒng)設(shè)定位置，第二浮球19自動(dòng)拉開(kāi)放水閥門18，使處理液自動(dòng)排入排液管16，進(jìn)入污水處理池中進(jìn)行污水凈化處理。處理液容器內(nèi)的液體排完后放水閥門自動(dòng)關(guān)閉，第一浮球通過(guò)加水控制系統(tǒng)打開(kāi)加水管向處理液容器內(nèi)加入處理液，當(dāng)?shù)谝桓∏蛏仙猎O(shè)定位置，及觸動(dòng)液位限制系統(tǒng)，控制加水管自動(dòng)關(guān)閉，停止向處理液容器內(nèi)注水。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中的處理液容器連接有連通管22，所述連通管一端與所述處理液容器連通，所述連通管另一端與所述排液管16連通；所述連通管上設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)21。在停電的時(shí)候，由于高速風(fēng)機(jī)系統(tǒng)無(wú)法正常工作，可能會(huì)導(dǎo)致該油煙處理系統(tǒng)內(nèi)油煙進(jìn)出不夠順暢，影響廚房煙囪的排油煙效果。為解決該技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置手動(dòng)開(kāi)關(guān)，停電后，人工把手動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)將處理液容器內(nèi)的處理液排放至污水處理池進(jìn)行處理，把液體放完后，該油煙處理系統(tǒng)省略了處理液過(guò)濾處理油煙的工序，從而增強(qiáng)油煙的排出順暢程度，使得居民廚房的煙囪即使在該油煙處理系統(tǒng)無(wú)法供電的情況下也不影響使用。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中所述過(guò)濾處理裝置8的出口連接有凈化容器30；所述凈化容器出口連接有多層高效過(guò)濾器33；經(jīng)多層高效過(guò)濾器處理后，最終通過(guò)出風(fēng)口32將處理后的油煙排放至大氣中。

本實(shí)施例中所述凈化容器底部通過(guò)連接管與所述處理液容器連通；本實(shí)施例還包括液化冷卻系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)，所述液化冷卻系統(tǒng)和噴液系統(tǒng)分別與所述總控系統(tǒng)連接；所述液化冷卻系統(tǒng)的噴液口設(shè)置在所述凈化容器進(jìn)煙口處；所述噴液系統(tǒng)的噴霧嘴設(shè)置在所述凈化容器進(jìn)煙口處。

具體的，詳細(xì)描述本實(shí)施例中凈化容器以及液化冷卻系統(tǒng)和噴液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。液化冷卻系統(tǒng)包括液化氧瓶28和氧氣瓶29，液化氧瓶通過(guò)液化氧管道2801延伸至凈化容器的進(jìn)煙口處，液化氧管道端部連接有液化氧噴嘴2803，液化氧管道上還設(shè)置有液化氧處理系統(tǒng)2802，液化氧處理系統(tǒng)與總控系統(tǒng)連接。氧氣瓶通過(guò)氧氣管道2901延伸至凈化容器進(jìn)煙口處，氧氣管道端部連接有氧氣噴嘴2903，氧氣管道上還設(shè)置有氧氣處理系統(tǒng)2902，氧氣處理系統(tǒng)與總控系統(tǒng)連接。噴液系統(tǒng)包括水管27，水管27上設(shè)置有電磁閥2701，水管延伸至凈化容器進(jìn)煙口處，且水管端部連接有噴霧嘴2702，將水噴成霧狀，對(duì)凈化容器進(jìn)煙口處的油煙進(jìn)行加濕，通過(guò)液化氧氣和氧氣配合使用后瞬間對(duì)油煙顆粒進(jìn)行冷凍成冰凍顆粒，把剩余顆粒物裹住，落下到凈化容器底部。容凈化器底部有兩層網(wǎng)狀過(guò)濾隔熱層31，冰凍顆粒落在網(wǎng)狀過(guò)濾隔熱層上，使冰凍顆粒融化以及過(guò)濾凈化處理，使液體滲透到凈化容器底部，并通過(guò)連接管流回處理液容器內(nèi)，再次回到處理液容器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)處理過(guò)濾。具體處理過(guò)程為：噴液嘴把液體噴成霧狀，同時(shí)液化氧及氧氣同時(shí)噴入凈化容器內(nèi)，立刻將液體凍成細(xì)冰粒，墜入凈化容器內(nèi)，不斷循環(huán)，排出的油煙氣體經(jīng)過(guò)多層高效過(guò)濾器過(guò)濾，使pm2.5可以凈化到0.006左右,起到最佳環(huán)保效果。

進(jìn)一步的，根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，本實(shí)施例在過(guò)濾處理裝置的出口與凈化容器進(jìn)煙口之間設(shè)置有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具體的，所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)出煙口與所述凈化容器進(jìn)煙口連通。

具體的，如圖2所示，本實(shí)施例中所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)為空心百葉式冷卻系統(tǒng)25；所述空心百葉式冷卻系統(tǒng)包括：冷卻液容器2503、抽液泵2506、進(jìn)液管2504和出液管2505；進(jìn)液管通過(guò)進(jìn)液口2501與抽液泵連接、出液管通過(guò)出液孔2502與冷卻液容器連接。如圖2所示，循環(huán)冷卻系統(tǒng)的進(jìn)液管和出液管連通形成百葉窗結(jié)構(gòu)，具有過(guò)液降溫孔2507以及過(guò)油煙降溫孔2508，經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理裝置凈化處理后的油煙，混合有部分油煙污染物以及水蒸汽，通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫，所述冷卻液容器與所述抽液泵連接，所述抽液泵出液口與所述進(jìn)液管連接；所述出液管與所述冷卻液容器進(jìn)液口連通。

本實(shí)施例油煙處理系統(tǒng)通過(guò)多級(jí)的油煙過(guò)濾凈化處理，不僅解決了油煙污染排放問(wèn)題，使空氣清新純凈，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保循環(huán)再利用的效果，使水更清,天更藍(lán),空氣更清新；使空氣pm2.5可以凈化到0.006左右,起到最佳環(huán)保效果。

在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一個(gè)實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

盡管這里參照發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。