本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種消音罩及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)器運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)和配管的輻射噪音通過空氣傳播進(jìn)入人耳，導(dǎo)致空調(diào)器室外機(jī)噪音值升高，空調(diào)器室外機(jī)噪音音質(zhì)惡化，而空調(diào)器室外機(jī)的高噪音值和差音質(zhì)會(huì)降低用戶使用體驗(yàn)，從而引起用戶的投訴和抱怨。

因此，如何提出一種能夠減少噪音，改善音質(zhì)的空調(diào)器成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供了一種消音罩。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供了一種包括上述消音罩的空調(diào)器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種消音罩，用于空調(diào)器的壓縮機(jī)組件，所述壓縮機(jī)組件包括壓縮機(jī)和配管，所述消音罩包括：罩體，能夠罩設(shè)在所述壓縮機(jī)組件上；連接筋，設(shè)置在所述罩體的內(nèi)壁面上；內(nèi)層板，安裝在所述罩體內(nèi)，所述連接筋上，并與所述連接筋和所述罩體組成至少一個(gè)封閉腔，所述內(nèi)層板上設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述通孔與所述封閉腔連通，所述通孔的口徑大于等于0.2mm小于等于1mm；其中，所述壓縮機(jī)組件產(chǎn)生的噪音進(jìn)入所述消音罩后，可使所述通孔內(nèi)的空氣柱在所述封閉腔內(nèi)的空氣的彈性作用下反復(fù)振動(dòng)。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的消音罩，包括罩設(shè)在壓縮機(jī)和配管上的罩體，以及設(shè)置在罩體內(nèi)的內(nèi)層板，而內(nèi)層板上設(shè)置有多個(gè)通孔，該種結(jié)構(gòu)，內(nèi)層板能夠和罩體的內(nèi)壁面以及連接筋組成多個(gè)封閉腔，而通孔能夠與封閉腔導(dǎo)通，因此，通過合理設(shè)置通孔的大小和內(nèi)層板與罩體內(nèi)壁之間的距離，便可在該罩體內(nèi)形成一個(gè)或多個(gè)亥姆霍茲共振腔，從而根據(jù)亥姆霍茲消聲原理可知，當(dāng)將該罩體罩設(shè)在空調(diào)器的壓縮機(jī)和配管上時(shí)，壓縮機(jī)和配管產(chǎn)生的噪音便能夠進(jìn)入到消音罩內(nèi)的共振腔內(nèi)，從而便能夠引起通孔內(nèi)的空氣柱振動(dòng)，進(jìn)而能夠使通孔內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生壓縮或膨脹變形，進(jìn)而能夠耗散大量聲波能量。因此，通過在空調(diào)器的壓縮機(jī)和配管外罩設(shè)該消音罩，便能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)中高頻噪音利用亥姆霍茲吸聲原理給吸收掉，進(jìn)而可防止這些中高頻噪音通過空氣傳播進(jìn)入人耳，因而即可減少空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，改善空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的音質(zhì)，以提高用戶使用體驗(yàn)。其中，該消聲罩的消聲工作原理具體為：空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)和配管產(chǎn)生的噪音進(jìn)入到通孔內(nèi)后，即可壓縮通孔內(nèi)的空氣而使通孔內(nèi)的空氣柱發(fā)生振動(dòng)，此時(shí)通孔內(nèi)的空氣形成一個(gè)空氣柱，且空氣柱具有一定的質(zhì)量，因而可等效成一個(gè)空氣質(zhì)量塊，而罩體的內(nèi)壁面和內(nèi)層板之間的空氣會(huì)對(duì)通孔內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生阻尼力，因而可等效成一個(gè)空氣彈簧，從而等效的空氣質(zhì)量塊便能夠在等效的空氣彈簧的作用下反復(fù)振動(dòng)，從而一方面，空氣柱不斷振動(dòng)，即可消耗一部分噪音的聲能，另一方面空氣柱振動(dòng)時(shí)，空氣柱自身內(nèi)部摩擦或與內(nèi)層板上通孔的孔壁摩擦，從而可通過摩擦將噪音的另一部聲能轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉，從而即可利用消聲罩實(shí)現(xiàn)消聲的目的，進(jìn)而即能夠有效減少空調(diào)器在運(yùn)行時(shí)的噪音，以提高用戶體驗(yàn)。同時(shí)，該種消聲罩能夠?qū)嚎s機(jī)和配管完全罩在內(nèi)部，從而能夠?qū)嚎s機(jī)和配管從各個(gè)方向發(fā)出的噪音進(jìn)行消聲，進(jìn)而能夠增大消聲效果以提高降噪效果。此外，該種消聲方式相比于市面上的空調(diào)器的壓縮機(jī)的其它消聲方案而言其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、消聲更加可靠且便于加工，進(jìn)而即能夠提高消聲效果，又能夠降低消聲成本。而通過將通孔的口徑設(shè)置在大于等于0.2mm小于等于1mm的范圍內(nèi)，使得消聲罩能夠?qū)嚎s機(jī)和配管產(chǎn)生的中高頻噪音，即大約50hz-80hz左右的噪音具有較好的吸收作用，從而當(dāng)50hz-80hz左右的噪音進(jìn)入消音罩時(shí)，便能夠使通孔內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生共振，因而能夠使大量的中高頻的噪音被吸收掉，進(jìn)而能夠進(jìn)一步減少噪音，改善產(chǎn)品的音質(zhì)，以進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn)。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的消音罩還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述內(nèi)層板的沖孔率大于等于1％小于等于3％，或所述內(nèi)層板的沖孔率大于等于2％。

在該技術(shù)方案中，可優(yōu)選將內(nèi)層板的沖孔率設(shè)置成1％-3％，進(jìn)一步優(yōu)選地，可將內(nèi)層板的沖孔率設(shè)置成2％，該種設(shè)置能夠內(nèi)層板上的通孔的數(shù)量比較合理，因而能夠更好地進(jìn)行消聲。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述內(nèi)層板的厚度大于等于0.1mm小于等于1mm。

在該技術(shù)方案中，通過將內(nèi)層板的厚度設(shè)置在大于等于0.1mm小于等于1mm的范圍內(nèi)，使得消聲罩能夠?qū)嚎s機(jī)組件產(chǎn)生的中高頻噪音，即大約50hz-80hz左右的噪音具有較好的吸收作用，從而當(dāng)50hz-80hz左右的噪音進(jìn)入消音罩時(shí)，便能夠使通孔內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生共振，因而能夠使大量的中高頻的噪音被吸收掉，進(jìn)而能夠進(jìn)一步減少噪音，改善產(chǎn)品的音質(zhì)，以進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn)。

其中，優(yōu)選地，所述封閉腔的數(shù)量為多個(gè)，所述通孔的數(shù)量為多個(gè)。

在該技術(shù)方案中，封閉腔的數(shù)量為多個(gè)，通孔的數(shù)量為多個(gè)，從而便能夠在罩體內(nèi)形成多個(gè)共振腔，進(jìn)而使得罩體能夠吸收掉更多的噪音，因而即可提高進(jìn)一步降低噪音，改善音質(zhì)，以明顯有效地提高用戶使用體驗(yàn)。

其中，優(yōu)選地，多個(gè)封閉腔與多個(gè)通孔一一對(duì)應(yīng)，或任一所述封閉腔上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)通孔。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)封閉腔與多個(gè)通孔之間即可一一對(duì)應(yīng)，也可隨意對(duì)應(yīng)，該種設(shè)置在加工是可隨意在內(nèi)層板上設(shè)置多個(gè)通孔，并在罩體的內(nèi)壁上隨意設(shè)置幾個(gè)連接筋，然后將內(nèi)層板安裝在連接筋上即可，該種設(shè)置，在加工時(shí)，不用過多的考慮內(nèi)層板上的通孔與連接筋之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因而使得內(nèi)層板的加工和連接筋的設(shè)置更加隨意，因而能夠降低加工難度，進(jìn)而降低加工成本。

其中，優(yōu)選地，所述通孔的寬度為t，相鄰兩個(gè)所述通孔在所述罩體的周向方向上的間隔大于等于15t小于等于25t，和/或相鄰兩個(gè)所述通孔在所述罩體的軸向方向上的間隔大于等于15t小于等于25t。

在該技術(shù)方案中，可優(yōu)選將相鄰兩個(gè)通孔的軸向間隔和周向間隔設(shè)置成通孔的寬度的20倍，該種設(shè)置能夠使通孔在內(nèi)層板上分布的更加合理，因而能夠提高消聲效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述通孔為圓形孔。

在該些技術(shù)方案中，優(yōu)選將通孔加工圓形孔，因?yàn)閳A形孔比較常見，因而易于加工。

其中，優(yōu)選地，多個(gè)所述通孔至少包括兩種口徑的第一通孔和第二通孔，當(dāng)然，也可包括更多種不同口徑的第三通孔、第四通孔等。該種設(shè)置使得消聲罩能夠吸收更多頻率的噪音，因而能夠?qū)Ω鱾€(gè)頻率的噪音進(jìn)行吸收。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述通孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述通孔在所述內(nèi)層板上均勻?qū)ΨQ設(shè)置。

在該些技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個(gè)通孔，從而能夠利用多個(gè)通孔同時(shí)吸聲，因而進(jìn)一步降低產(chǎn)品的噪音，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的音質(zhì)。而多個(gè)通孔在內(nèi)層板上均勻?qū)ΨQ設(shè)置能夠使消音罩在各個(gè)方向上的消聲能力一致，因而能夠使消音罩消聲更加均勻。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述連接筋在所述罩體的內(nèi)壁上均勻間隔設(shè)置。

在該些技術(shù)方案中，連接筋的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè)，這樣能夠利用多個(gè)連接筋支撐內(nèi)層板，從而能夠增強(qiáng)內(nèi)層板的強(qiáng)度，同時(shí)，多個(gè)連接筋在罩體的內(nèi)壁上均勻間隔設(shè)置能夠使連接筋在各個(gè)方向上對(duì)內(nèi)層板的支撐力一致且能夠使罩體自身對(duì)稱，因而能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品的整體強(qiáng)度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述內(nèi)層板的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述內(nèi)層板連接成內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的形狀與所述罩體的形狀一致，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁和/或所述內(nèi)筒的內(nèi)頂壁上均設(shè)置有所述通孔。

在該些技術(shù)方案中，可優(yōu)選利用多個(gè)內(nèi)層板組裝成一個(gè)一端開口且一端封閉的內(nèi)筒，從而即可在內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置通孔消聲，也可在內(nèi)筒的內(nèi)底壁上設(shè)置通孔消聲，從而使得消聲罩的側(cè)部和頂部均能夠用于吸收噪音，進(jìn)而能夠提高消聲罩的消聲效果。而罩體的形狀與內(nèi)筒的形狀一致能夠使得罩體和內(nèi)筒相適配，從而能夠吸收掉更多的噪音，以明顯降低產(chǎn)品的噪音，改善產(chǎn)品的音質(zhì)，進(jìn)而可提高用戶的使用體驗(yàn)。其中，具體地，若罩體為一端開口一端封閉的空心圓柱，則內(nèi)筒也加工成一端開口一端封閉的空心圓柱。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體為一端開口且空心的橢圓形柱體。

在該些技術(shù)方案中，罩體優(yōu)選為一端開口一端封閉的空心橢圓柱，這樣一方面能夠利用消音罩罩住壓縮機(jī)組件，另一方面由于壓縮機(jī)組件構(gòu)成的整體也大致呈橢圓形，因此，將罩體設(shè)置成橢圓形，還能夠使消音罩和壓縮機(jī)組件構(gòu)成的整體的結(jié)構(gòu)相互適配，進(jìn)而能夠使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

當(dāng)然，罩體也可為一端開口且空心的其它柱體，比如方形柱體、圓形柱體等。

其中，優(yōu)選地，所述橢圓形柱體的長軸的長度與所述橢圓形柱體的短軸的長度之比大于等于1.2小于等于1.6。

在該些技術(shù)方案中，壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的橢圓形形狀的長軸和短軸之比大致為1.5，因此通過將橢圓形柱體的長軸的長度與橢圓形柱體的短軸的長度之比設(shè)置在大于等于1.2小于等于1.6的范圍內(nèi)，能夠使消音罩的大小和壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的整體的結(jié)構(gòu)大小大體相互適配，進(jìn)而能夠使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

其中，優(yōu)選地，所述橢圓形柱體的長軸的長度與所述橢圓形柱體的短軸的長度之比為1.4，即所述橢圓形柱體的長軸的長度與所述橢圓形柱體的短軸的長度之比優(yōu)選為7:5。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體的高度大于所述壓縮機(jī)和配管的高度，所述罩體的寬度大于所述壓縮機(jī)和配管的寬度，所述罩體的長度大于所述壓縮機(jī)和配管的長度。

在該些技術(shù)方案中，可將消音罩的長寬高設(shè)置的比壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的整體的長寬高稍微大一點(diǎn)，這樣能夠更方便地將罩體罩設(shè)安裝在壓縮機(jī)和配管上，同時(shí)也能夠更方便地拆卸掉消音罩，因而能夠提高消音罩的拆裝便利性。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述罩體的高度比所述壓縮機(jī)和配管的高度大40％-50％，所述罩體的寬度比所述壓縮機(jī)和配管的寬度大20％-30％，所述罩體的長度比所述壓縮機(jī)和配管的長度大30％-50％。

在該些技術(shù)方案中，能夠根據(jù)壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的整體的長寬高來合理設(shè)置消音罩的長寬高，從而能夠使消音罩的長寬高更加合理。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體和所述連接筋為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，優(yōu)選將罩體和連接筋設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置一方面可以有效的保證罩體和連接筋的連接強(qiáng)度，另一方面，有效的降低了產(chǎn)品的加工難度，此外，可將限罩體和連接筋一體制成，批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低工藝材料成本。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體為塑料罩體，所述內(nèi)層板為樹脂內(nèi)層板或塑料內(nèi)層板，所述連接筋由橡膠制成。

在該些技術(shù)方案中，優(yōu)選將罩體設(shè)置成塑料的，因?yàn)樗芰细灰讓⒃胍魝鬟f出去，因而設(shè)置塑料的罩體能夠進(jìn)一步隔絕噪音，而內(nèi)層板優(yōu)選為樹脂內(nèi)層板或塑料內(nèi)層板，因?yàn)檫@兩種內(nèi)層板的柔韌性較好，且形變能力也較好，因此即能夠吸收更多的噪音也能夠使內(nèi)層板長時(shí)間使用而不會(huì)損壞。而連接筋優(yōu)選為橡膠制成，因?yàn)橄鹉z即具有一定的彈性因而能夠在內(nèi)層板振動(dòng)吸收時(shí)為內(nèi)層板提供一定的緩沖力，以防止內(nèi)層板損壞，同時(shí)，橡膠也能夠進(jìn)一步隔絕噪音，因而能夠進(jìn)一步減少噪音，改善音質(zhì)，以提高用戶的使用體驗(yàn)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，消音罩還包括：安裝環(huán)，套設(shè)安裝在所述罩體的開口端上，所述安裝環(huán)上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述消音罩能夠通過所述安裝環(huán)安裝在所述空調(diào)器的底盤上。

在該些技術(shù)方案中，可在安裝環(huán)上設(shè)置多個(gè)安裝孔，并在空調(diào)器的底盤上設(shè)置多個(gè)螺紋孔，從而便能夠通過螺釘?shù)葘?shí)現(xiàn)安裝環(huán)與底盤之間的安裝，進(jìn)而便能夠?qū)⑾粽趾?jiǎn)單方便地安裝在底盤上，進(jìn)而能夠降低消音罩的安裝難度，提高安裝效率，且螺釘固定還能夠使消音罩安裝的更加牢靠。

其中，優(yōu)選地，安裝環(huán)與所述罩體為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出了一種空調(diào)器，包括底盤；壓縮機(jī)組件，安裝在所述底盤上；至少一個(gè)第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例所述的消音罩，所述消音罩罩設(shè)在所述壓縮機(jī)組件上，并安裝在所述底盤上。

本發(fā)明的實(shí)施例的空調(diào)器，具有本發(fā)明第一方面任一實(shí)施例提供的消音罩，因此該空調(diào)器具有上述任一實(shí)施例提供的消音罩的全部有益效果，在此不再贅述。

其中，優(yōu)選地，所述消音罩通過螺釘固定安裝在底盤。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述的消音罩的一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述的消音罩的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所述的消音罩的a處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所述的消音罩的再一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1消音罩，12罩體，14連接筋，16內(nèi)層板，162通孔，18安裝環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的消音罩1。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種消音罩1，用于空調(diào)器的壓縮機(jī)組件，壓縮機(jī)組件包括壓縮機(jī)和配管，消音罩1包括：罩體12，能夠罩設(shè)在壓縮機(jī)組件上；連接筋14，設(shè)置在罩體12的內(nèi)壁面上；內(nèi)層板16，安裝在罩體12內(nèi)，連接筋14上，并與連接筋14和罩體12組成至少一個(gè)封閉腔，內(nèi)層板16上設(shè)置有至少一個(gè)通孔162，通孔162與封閉腔連通，通孔162的口徑大于等于0.2mm小于等于1mm；其中，壓縮機(jī)組件產(chǎn)生的噪音進(jìn)入消音罩1后，可使通孔162內(nèi)的空氣柱在封閉腔內(nèi)的空氣的彈性作用下反復(fù)振動(dòng)。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的消音罩1，包括罩設(shè)在壓縮機(jī)和配管上的罩體12，以及設(shè)置在罩體12內(nèi)的內(nèi)層板16，而內(nèi)層板16上設(shè)置有多個(gè)通孔162，該種結(jié)構(gòu)，內(nèi)層板16能夠和罩體12的內(nèi)壁面以及連接筋14組成多個(gè)封閉腔，而通孔162能夠與封閉腔導(dǎo)通，因此，通過合理設(shè)置通孔162的大小和內(nèi)層板16與罩體12內(nèi)壁之間的距離，便可在該罩體12內(nèi)形成一個(gè)或多個(gè)亥姆霍茲共振腔，從而根據(jù)亥姆霍茲消聲原理可知，當(dāng)將該罩體12罩設(shè)在空調(diào)器的壓縮機(jī)和配管上時(shí)，壓縮機(jī)和配管產(chǎn)生的噪音便能夠進(jìn)入到消音罩1內(nèi)的共振腔內(nèi)，從而便能夠引起通孔162內(nèi)的空氣柱振動(dòng)，進(jìn)而能夠使通孔162內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生壓縮或膨脹變形，進(jìn)而能夠耗散大量聲波能量。因此，通過在空調(diào)器的壓縮機(jī)和配管外罩設(shè)該消音罩1，便能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)中高頻噪音利用亥姆霍茲吸聲原理給吸收掉，進(jìn)而可防止這些中高頻噪音通過空氣傳播進(jìn)入人耳，因而即可減少空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，改善空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的音質(zhì)，以提高用戶使用體驗(yàn)。其中，該消聲罩的消聲工作原理具體為：空調(diào)器的壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)和配管產(chǎn)生的噪音進(jìn)入到通孔162內(nèi)后，即可壓縮通孔162內(nèi)的空氣而使通孔162內(nèi)的空氣柱發(fā)生振動(dòng)，此時(shí)通孔162內(nèi)的空氣形成一個(gè)空氣柱，且空氣柱具有一定的質(zhì)量，因而可等效成一個(gè)空氣質(zhì)量塊，而罩體12的內(nèi)壁面和內(nèi)層板16之間的空氣會(huì)對(duì)通孔162內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生阻尼力，因而可等效成一個(gè)空氣彈簧，從而等效的空氣質(zhì)量塊便能夠在等效的空氣彈簧的作用下反復(fù)振動(dòng)，從而一方面，空氣柱不斷振動(dòng)，即可消耗一部分噪音的聲能，另一方面空氣柱振動(dòng)時(shí)，空氣柱自身內(nèi)部摩擦或與內(nèi)層板16上通孔162的孔壁摩擦，從而可通過摩擦將噪音的另一部聲能轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉，從而即可利用消聲罩實(shí)現(xiàn)消聲的目的，進(jìn)而即能夠有效減少空調(diào)器在運(yùn)行時(shí)的噪音，以提高用戶體驗(yàn)。同時(shí)，該種消聲罩能夠?qū)嚎s機(jī)和配管完全罩在內(nèi)部，從而能夠?qū)嚎s機(jī)和配管從各個(gè)方向發(fā)出的噪音進(jìn)行消聲，進(jìn)而能夠增大消聲效果以提高降噪效果。此外，該種消聲方式相比于市面上的空調(diào)器的壓縮機(jī)的其它消聲方案而言其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、消聲更加可靠且便于加工，進(jìn)而即能夠提高消聲效果，又能夠降低消聲成本。而通過將通孔的口徑設(shè)置在大于等于0.2mm小于等于1mm的范圍內(nèi)，使得消聲罩能夠?qū)嚎s機(jī)和配管產(chǎn)生的中高頻噪音，即大約50hz-80hz左右的噪音具有較好的吸收作用，從而當(dāng)50hz-80hz左右的噪音進(jìn)入消音罩時(shí)，便能夠使通孔內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生共振，因而能夠使大量的中高頻的噪音被吸收掉，進(jìn)而能夠進(jìn)一步減少噪音，改善產(chǎn)品的音質(zhì)，以進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn)。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，內(nèi)層板14的沖孔率大于等于1％小于等于3％，或內(nèi)層板14的沖孔率大于等于2％。

在該實(shí)施例中，可優(yōu)選將內(nèi)層板14的沖孔率設(shè)置成1％-3％，進(jìn)一步優(yōu)選地，可將內(nèi)層板14的沖孔率設(shè)置成2％，該種設(shè)置能夠內(nèi)層板14上的通孔的數(shù)量比較合理，因而能夠更好地進(jìn)行消聲。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，內(nèi)層板16的厚度大于等于0.1mm小于等于1mm。

在該實(shí)施例中，通過將內(nèi)層板16的厚度設(shè)置在大于等于0.1mm小于等于1mm的范圍內(nèi)，使得消聲罩能夠?qū)嚎s機(jī)組件產(chǎn)生的中高頻噪音，即大約50hz-80hz左右的噪音具有較好的吸收作用，從而當(dāng)50hz-80hz左右的噪音進(jìn)入消音罩時(shí)，便能夠使通孔162內(nèi)的空氣柱產(chǎn)生共振，因而能夠使大量的中高頻的噪音被吸收掉，進(jìn)而能夠進(jìn)一步減少噪音，改善產(chǎn)品的音質(zhì)，以進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn)。

其中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，封閉腔的數(shù)量為多個(gè)，通孔162的數(shù)量為多個(gè)。

在該實(shí)施例中，封閉腔的數(shù)量為多個(gè)，通孔162的數(shù)量為多個(gè)，從而便能夠在罩體12內(nèi)形成多個(gè)共振腔，進(jìn)而使得罩體12能夠吸收掉更多的噪音，因而即可提高進(jìn)一步降低噪音，改善音質(zhì)，以明顯有效地提高用戶使用體驗(yàn)。

其中，優(yōu)選地，多個(gè)封閉腔與多個(gè)通孔162一一對(duì)應(yīng)，或任一封閉腔上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)通孔162。

在該實(shí)施例中，多個(gè)封閉腔與多個(gè)通孔162之間即可一一對(duì)應(yīng)，也可隨意對(duì)應(yīng)，該種設(shè)置在加工是可隨意在內(nèi)層板16上設(shè)置多個(gè)通孔162，并在罩體12的內(nèi)壁上隨意設(shè)置幾個(gè)連接筋14，然后將內(nèi)層板16安裝在連接筋14上即可，該種設(shè)置，在加工時(shí)，不用過多的考慮內(nèi)層板16上的通孔162與連接筋14之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因而使得內(nèi)層板16的加工和連接筋14的設(shè)置更加隨意，因而能夠降低加工難度，進(jìn)而降低加工成本。

其中，優(yōu)選地，通孔162的寬度為t，相鄰兩個(gè)通孔162在罩體1的周向方向上的間隔大于等于15t小于等于25t，和/或相鄰兩個(gè)通孔162在罩體1的軸向方向上的間隔大于等于15t小于等于25t。

在該實(shí)施例中，可優(yōu)選將相鄰兩個(gè)通孔162的軸向間隔和周向間隔設(shè)置成通孔162的寬度的20倍，該種設(shè)置能夠使通孔162在內(nèi)層板上分布的更加合理，因而能夠提高消聲效果。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，通孔162為圓形孔。

在該些實(shí)施例中，優(yōu)選將通孔162加工圓形孔，因?yàn)閳A形孔比較常見，因而易于加工。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，通孔162的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)通孔162在內(nèi)層板16上均勻?qū)ΨQ設(shè)置。

在該些實(shí)施例中，通過設(shè)置多個(gè)通孔162，從而能夠利用多個(gè)通孔162同時(shí)吸聲，因而進(jìn)一步降低產(chǎn)品的噪音，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的音質(zhì)。而多個(gè)通孔162在內(nèi)層板16上均勻?qū)ΨQ設(shè)置能夠使消音罩1在各個(gè)方向上的消聲能力一致，因而能夠使消音罩1消聲更加均勻。

其中，優(yōu)選地，多個(gè)通孔162至少包括兩種口徑的第一通孔和第二通孔，當(dāng)然，也可包括更多種不同口徑的第三通孔、第四通孔等。該種設(shè)置使得消聲罩1能夠吸收更多頻率的噪音，因而能夠?qū)Ω鱾€(gè)頻率的噪音進(jìn)行吸收。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，連接筋14的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)連接筋14在罩體12的內(nèi)壁上均勻間隔設(shè)置。

在該些實(shí)施例中，連接筋14的數(shù)量?jī)?yōu)選為多個(gè)，這樣能夠利用多個(gè)連接筋14支撐內(nèi)層板16，從而能夠增強(qiáng)內(nèi)層板16的強(qiáng)度，同時(shí)，多個(gè)連接筋14在罩體12的內(nèi)壁上均勻間隔設(shè)置能夠使連接筋14在各個(gè)方向上對(duì)內(nèi)層板16的支撐力一致且能夠使罩體12自身對(duì)稱，因而能夠進(jìn)一步提高產(chǎn)品的整體強(qiáng)度。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖2所示，內(nèi)層板16的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)內(nèi)層板16連接成內(nèi)筒，內(nèi)筒的形狀與罩體12的形狀一致，內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁和/或內(nèi)筒的內(nèi)頂壁上均設(shè)置有通孔162。

在該些實(shí)施例中，可優(yōu)選利用多個(gè)內(nèi)層板16組裝成一個(gè)一端開口且一端封閉的內(nèi)筒，從而即可在內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置通孔162消聲，也可在內(nèi)筒的內(nèi)底壁上設(shè)置通孔162消聲，從而使得消聲罩的側(cè)部和頂部均能夠用于吸收噪音，進(jìn)而能夠提高消聲罩的消聲效果。而罩體12的形狀與內(nèi)筒的形狀一致能夠使得罩體12和內(nèi)筒相適配，從而能夠吸收掉更多的噪音，以明顯降低產(chǎn)品的噪音，改善產(chǎn)品的音質(zhì)，進(jìn)而可提高用戶的使用體驗(yàn)。其中，具體地，若罩體12為一端開口一端封閉的空心圓柱，則內(nèi)筒也加工成一端開口一端封閉的空心圓柱。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，罩體12為一端開口且空心的橢圓形柱體。

在該些實(shí)施例中，罩體12優(yōu)選為一端開口一端封閉的空心橢圓柱，這樣一方面能夠利用消音罩1罩住壓縮機(jī)組件，另一方面由于壓縮機(jī)組件構(gòu)成的整體也大致呈橢圓形，因此，將罩體12設(shè)置成橢圓形，還能夠使消音罩1和壓縮機(jī)組件構(gòu)成的整體的結(jié)構(gòu)相互適配，進(jìn)而能夠使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

當(dāng)然，罩體12也可為一端開口且空心的其它柱體，比如方形柱體、圓形柱體等。

其中，優(yōu)選地，橢圓形柱體的長軸的長度與橢圓形柱體的短軸的長度之比大于等于1.2小于等于1.6。

在該些實(shí)施例中，壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的橢圓形形狀的長軸和短軸之比大致為1.5，因此通過將橢圓形柱體的長軸的長度與橢圓形柱體的短軸的長度之比設(shè)置在大于等于1.2小于等于1.6的范圍內(nèi)，能夠使消音罩1的大小和壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的整體的結(jié)構(gòu)大小大體相互適配，進(jìn)而能夠使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

其中，優(yōu)選地，橢圓形柱體的長軸的長度與橢圓形柱體的短軸的長度之比為1.4，即橢圓形柱體的長軸的長度與橢圓形柱體的短軸的長度之比優(yōu)選為7:5。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，罩體12的高度大于壓縮機(jī)和配管的高度，罩體12的寬度大于壓縮機(jī)和配管的寬度，罩體12的長度大于壓縮機(jī)和配管的長度。

在該些實(shí)施例中，可將消音罩1的長寬高設(shè)置的比壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的整體的長寬高稍微大一點(diǎn)，這樣能夠更方便地將罩體12罩設(shè)安裝在壓縮機(jī)和配管上，同時(shí)也能夠更方便地拆卸掉消音罩1，因而能夠提高消音罩1的拆裝便利性。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，罩體12的高度比壓縮機(jī)和配管的高度大40％-50％，罩體12的寬度比壓縮機(jī)和配管的寬度大20％-30％，罩體12的長度比壓縮機(jī)和配管的長度大30％-50％。

在該些實(shí)施例中，能夠根據(jù)壓縮機(jī)和配管構(gòu)成的整體的長寬高來合理設(shè)置消音罩1的長寬高，從而能夠使消音罩1的長寬高更加合理。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2和圖4所示，罩體12和連接筋14為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些實(shí)施例中，優(yōu)選將罩體12和連接筋14設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置一方面可以有效的保證罩體12和連接筋14的連接強(qiáng)度，另一方面，有效的降低了產(chǎn)品的加工難度，此外，可將限罩體12和連接筋14一體制成，批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低工藝材料成本。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，罩體12為塑料罩體，內(nèi)層板16為樹脂內(nèi)層板或塑料內(nèi)層板，連接筋由橡膠制成。

在該些實(shí)施例中，優(yōu)選將罩體12設(shè)置成塑料的，因?yàn)樗芰细灰讓⒃胍魝鬟f出去，因而設(shè)置塑料的罩體12能夠進(jìn)一步隔絕噪音，而內(nèi)層板16優(yōu)選為樹脂內(nèi)層板或塑料內(nèi)層板，因?yàn)檫@兩種內(nèi)層板16的柔韌性較好，且形變能力也較好，因此即能夠吸收更多的噪音也能夠使內(nèi)層板16長時(shí)間使用而不會(huì)損壞。而連接筋優(yōu)選為橡膠制成，因?yàn)橄鹉z即具有一定的彈性因而能夠在內(nèi)層板16振動(dòng)吸收時(shí)為內(nèi)層板16提供一定的緩沖力，以防止內(nèi)層板16損壞，同時(shí)，橡膠也能夠進(jìn)一步隔絕噪音，因而能夠進(jìn)一步減少噪音，改善音質(zhì)，以提高用戶的使用體驗(yàn)。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2和圖4所示，消音罩1還包括：安裝環(huán)18，套設(shè)安裝在罩體12的開口端上，安裝環(huán)18上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，消音罩1能夠通過安裝環(huán)18安裝在空調(diào)器的底盤上。

在該些實(shí)施例中，可在安裝環(huán)18上設(shè)置多個(gè)安裝孔，并在空調(diào)器的底盤上設(shè)置多個(gè)螺紋孔，從而便能夠通過螺釘?shù)葘?shí)現(xiàn)安裝環(huán)18與底盤之間的安裝，進(jìn)而便能夠?qū)⑾粽?簡(jiǎn)單方便地安裝在底盤上，進(jìn)而能夠降低消音罩1的安裝難度，提高安裝效率，且螺釘固定還能夠使消音罩1安裝的更加牢靠。

其中，優(yōu)選地，安裝環(huán)18與罩體12為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出了一種空調(diào)器(圖中未示出)，包括底盤；壓縮機(jī)組件，安裝在底盤上；至少一個(gè)第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例的消音罩1，消音罩1罩設(shè)在壓縮機(jī)組件上，并安裝在底盤上。

本發(fā)明的實(shí)施例的空調(diào)器，具有本發(fā)明第一方面任一實(shí)施例提供的消音罩1，因此該空調(diào)器具有上述任一實(shí)施例提供的消音罩1的全部有益效果，在此不再贅述。

其中，優(yōu)選地，消音罩1通過螺釘固定安裝在底盤。

在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。