本發(fā)明屬于智能新風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種智能新風(fēng)系統(tǒng)及其自動清潔保養(yǎng)方法。

背景技術(shù)：

一般的新風(fēng)系統(tǒng)的常見的空氣凈化方式有物理過濾、靜電吸附或者是兩者的組合。物理過濾方式的濾網(wǎng)屬于耗材，在達到一定的使用時間后濾網(wǎng)上被過濾物達到飽和狀態(tài)，需要更換新的濾網(wǎng)；靜電吸附方式的凈化模塊采用吸塵器清理或清洗的手段清潔保養(yǎng)后可以重復(fù)使用，但無論是更換或清潔保養(yǎng)都需要專業(yè)售后人員按時進行，否則濾網(wǎng)或凈化模塊超期使用后新風(fēng)系統(tǒng)的凈化功能將出現(xiàn)異常，物理過濾方式的濾網(wǎng)甚至可能變成污染源，靜電吸附方式的凈化模塊超期未清理或清洗會造成被吸附的塵埃固化，堵塞風(fēng)道難以再次清理或清洗，按固定每3～6月的間隔保養(yǎng)周期進行清潔保養(yǎng)既浪費時間又要有較高的人工費用產(chǎn)生，因此新風(fēng)系統(tǒng)的使用保養(yǎng)維護成了用戶難以解決的問題，也制約新風(fēng)系統(tǒng)的市場推廣和普及率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提出一種智能新風(fēng)系統(tǒng)及其自動清潔保養(yǎng)方法，實現(xiàn)了智能新風(fēng)系統(tǒng)的初效濾網(wǎng)和靜電凈化模塊的自動清潔保養(yǎng)，在新風(fēng)系統(tǒng)的生命周期內(nèi)可以達到無需人工清潔、清洗和保養(yǎng)的效果，省時、省心、省力，消除用戶的后顧之憂，對于潛在消費者接受和購買新風(fēng)系統(tǒng)也產(chǎn)生良好的作用，利于新風(fēng)系統(tǒng)的市場推廣和普及率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

所述的智能新風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱1、隔板2、送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4、智能控制器5、初效濾網(wǎng)6、靜電式凈化模塊7、電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10、空氣質(zhì)量傳感器20，所述的風(fēng)箱1的中部設(shè)置有一塊隔板2，隔板2將風(fēng)箱1的內(nèi)室劃分為送風(fēng)室11與回風(fēng)室12，且隔板2上安裝有旁通電動閥門10，旁通電動閥門10與智能控制器5連接，送風(fēng)室11的一端箱壁上設(shè)置有新風(fēng)進風(fēng)口13，送風(fēng)室11的新風(fēng)進風(fēng)口13端設(shè)置有初效濾網(wǎng)6，初效濾網(wǎng)6的后側(cè)安裝有靜電式凈化模塊7，所述的靜電式凈化模塊7由極化模塊14與吸附模塊15組成，極化模塊14安裝在吸附模塊15與初效濾網(wǎng)6之間，極化模塊14通過高壓開關(guān)ⅰ21與高壓發(fā)生器22線路連接，高壓開關(guān)ⅰ21與智能控制器5連接，吸附模塊15通過高壓開關(guān)ⅱ23與高壓發(fā)生器22線路連接，高壓開關(guān)ⅱ23與智能控制器5連接，高壓發(fā)生器22通過開關(guān)24與智能控制器5線路連接；送風(fēng)室11內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)電機3，送風(fēng)電機3與智能控制器5連接，送風(fēng)室11的另一端箱壁上設(shè)置有新風(fēng)出風(fēng)口16，新風(fēng)出風(fēng)口16上安裝有電動風(fēng)閥ⅰ8，電動風(fēng)閥ⅰ8與智能控制器5連接；所述的回風(fēng)室12的一端箱壁上設(shè)置有回風(fēng)出風(fēng)口17，回風(fēng)室12內(nèi)安裝有回風(fēng)電機4，回風(fēng)電機4與智能控制器5連接，回風(fēng)室12的另一端箱壁上設(shè)置有回風(fēng)進風(fēng)口18，回風(fēng)進風(fēng)口18上安裝有電動風(fēng)閥ⅱ9，電動風(fēng)閥ⅱ9與智能控制器5連接，回風(fēng)進風(fēng)口18處設(shè)置有空氣質(zhì)量傳感器20，空氣質(zhì)量傳感器20與智能控制器5連接。

作為優(yōu)選，所述的電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10可通過可拆卸的工型管19安裝在風(fēng)箱1外部，工型管19的下支管與新風(fēng)出風(fēng)口16連接，電動風(fēng)閥ⅰ8安裝在工型管19下支管的出風(fēng)端，工型管19的上支管與回風(fēng)進風(fēng)口18連接，電動風(fēng)閥ⅱ9安裝在工型管19上支管的進風(fēng)端，旁通電動閥門10安裝在工型管19的中部豎管上，空氣質(zhì)量傳感器20安裝在工型管19的進風(fēng)端。

一種智能新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)方法，具體步驟為：

1）設(shè)置智能新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)周期；

2）在步驟1）的條件下，監(jiān)測室內(nèi)空氣質(zhì)量，當空氣質(zhì)量中pm2.5小于等于75ug/m³時，智能新風(fēng)系統(tǒng)進入清洗保養(yǎng)模式，否則智能新風(fēng)系統(tǒng)正常工作；

3）在設(shè)置周期內(nèi)清潔保養(yǎng)靜電式凈化模塊7；

4）在設(shè)置周期內(nèi)清潔保養(yǎng)初效濾網(wǎng)6。

步驟1）中，通過智能控制器5設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)周期。

步驟2）中，通過空氣質(zhì)量傳感器20監(jiān)測室內(nèi)空氣質(zhì)量，并將該監(jiān)測信息傳于智能控制器5分析處理，當智能新風(fēng)系統(tǒng)到達保養(yǎng)周期且空氣質(zhì)量傳感器20感應(yīng)到的pm2.5小于等于75ug/m³時，智能新風(fēng)系統(tǒng)進入清洗保養(yǎng)模式，否則即使達到設(shè)定的清潔保養(yǎng)周期，智能新風(fēng)系統(tǒng)仍正常工作。

步驟3）中，智能控制器5控制電動風(fēng)閥ⅰ8和電動風(fēng)閥ⅱ9關(guān)閉，旁通電動閥門10打開，形成新風(fēng)進風(fēng)口13、送風(fēng)室11、回風(fēng)室12至回風(fēng)出風(fēng)口17之間的空氣流道，控制關(guān)閉靜電式凈化模塊7中極化模塊14的電源，并將靜電式凈化模塊7中吸附模塊15的電壓切換為反極性電壓，反極性電壓為持續(xù)有效電壓或間歇式有效電壓，施加反極性持續(xù)有效電壓和間歇式有效電壓可以利用同極性相斥的方法，將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，通過送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4的共同作用將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離。

步驟4）中，完成靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)后，控制靜電式凈化模塊7的極化模塊14和吸附模塊15的電源關(guān)閉，關(guān)閉電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10，打開電動風(fēng)閥ⅰ11，形成新風(fēng)出風(fēng)口16、送風(fēng)室11至新風(fēng)進風(fēng)口13之間的空氣流道，控制新風(fēng)送風(fēng)電機3轉(zhuǎn)向為反向，通過反向氣流將初效濾網(wǎng)6上的大顆粒塵埃和雜物驅(qū)離。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明實現(xiàn)了智能新風(fēng)系統(tǒng)的初效濾網(wǎng)和靜電凈化模塊的自動清潔保養(yǎng)，在新風(fēng)系統(tǒng)的生命周期內(nèi)可以達到無需人工清潔、清洗和保養(yǎng)的效果，省時、省心、省力，消除用戶的后顧之憂，對于潛在消費者接受和購買新風(fēng)系統(tǒng)也產(chǎn)生良好的作用，利于新風(fēng)系統(tǒng)的市場推廣和普及率。

附圖說明

圖1為智能新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)置式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為智能新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥外置式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的控制電路邏輯示意圖；

圖4為智能新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)置式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；

圖5為智能新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)置式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)清潔保養(yǎng)靜電式凈化模塊工作狀態(tài)示意圖；

圖6為智能新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)置式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)清潔保養(yǎng)初效濾網(wǎng)工作狀態(tài)示意圖；

圖7為智能新風(fēng)系統(tǒng)外置式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；

圖8為智能新風(fēng)系統(tǒng)外置式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)清潔保養(yǎng)靜電式凈化模塊工作狀態(tài)示意圖；

圖9為智能新風(fēng)系統(tǒng)外置式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)清潔保養(yǎng)初效濾網(wǎng)工作狀態(tài)示意圖。

圖中，1-風(fēng)箱、2-隔板、3-送風(fēng)電機、4-回風(fēng)電機、5-智能控制器、6-初效濾網(wǎng)、7-靜電式凈化模塊、8-電動風(fēng)閥ⅰ、9-電動風(fēng)閥ⅱ、10-旁通電動閥門、11-送風(fēng)室、12-回風(fēng)室、13-新風(fēng)進風(fēng)口、14-極化模塊、15-吸附模塊、16-新風(fēng)出風(fēng)口、17-回風(fēng)出風(fēng)口、18-回風(fēng)進風(fēng)口、19-工型管、20-空氣質(zhì)量傳感器、21-高壓開關(guān)ⅰ、22-高壓發(fā)生器、24-開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例和附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

如圖1、圖3所示，所述的智能新風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱1、隔板2、送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4、智能控制器5、初效濾網(wǎng)6、靜電式凈化模塊7、電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10、空氣質(zhì)量傳感器20，所述的風(fēng)箱1的中部設(shè)置有一塊隔板2，隔板2將風(fēng)箱1的內(nèi)室劃分為送風(fēng)室11與回風(fēng)室12，且隔板2上安裝有旁通電動閥門10，旁通電動閥門10與智能控制器5連接，送風(fēng)室11的一端箱壁上設(shè)置有新風(fēng)進風(fēng)口13，送風(fēng)室11的新風(fēng)進風(fēng)口13端設(shè)置有初效濾網(wǎng)6，初效濾網(wǎng)6的后側(cè)安裝有靜電式凈化模塊7，所述的靜電式凈化模塊7由極化模塊14與吸附模塊15組成，極化模塊14安裝在吸附模塊15與初效濾網(wǎng)6之間，極化模塊14通過高壓開關(guān)ⅰ21與高壓發(fā)生器22線路連接，高壓開關(guān)ⅰ21與智能控制器5連接，吸附模塊15通過高壓開關(guān)ⅱ23與高壓發(fā)生器22線路連接，高壓開關(guān)ⅱ23與智能控制器5連接，高壓發(fā)生器22通過開關(guān)24與智能控制器5線路連接；送風(fēng)室11內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)電機3，送風(fēng)電機3與智能控制器5連接，送風(fēng)室11的另一端箱壁上設(shè)置有新風(fēng)出風(fēng)口16，新風(fēng)出風(fēng)口16上安裝有電動風(fēng)閥ⅰ8，電動風(fēng)閥ⅰ8與智能控制器5連接；所述的回風(fēng)室12的一端箱壁上設(shè)置有回風(fēng)出風(fēng)口17，回風(fēng)室12內(nèi)安裝有回風(fēng)電機4，回風(fēng)電機4與智能控制器5連接，回風(fēng)室12的另一端箱壁上設(shè)置有回風(fēng)進風(fēng)口18，回風(fēng)進風(fēng)口18上安裝有電動風(fēng)閥ⅱ9，電動風(fēng)閥ⅱ9與智能控制器5連接，回風(fēng)進風(fēng)口18處設(shè)置有空氣質(zhì)量傳感器20，空氣質(zhì)量傳感器20與智能控制器5連接。

如圖4所示，通過智能控制器5控制送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4正轉(zhuǎn)，同時智能控制器5控制電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9打開，旁通電動閥門10關(guān)閉，通過初效濾網(wǎng)6、靜電式凈化模塊7清潔后的室外新鮮空氣置換到室內(nèi)，確保室內(nèi)空氣處于優(yōu)良水平。

智能新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)方法，具體步驟為：

1）通過智能控制器5設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)周期。

2）在步驟1）的條件下，通過空氣質(zhì)量傳感器20監(jiān)測室內(nèi)空氣質(zhì)量，并將該監(jiān)測信息傳于智能控制器5分析處理，當智能新風(fēng)系統(tǒng)到達保養(yǎng)周期且空氣質(zhì)量傳感器20感應(yīng)到的pm2.5小于等于75ug/m³時，智能新風(fēng)系統(tǒng)進入清洗保養(yǎng)模式，否則即使達到設(shè)定的清潔保養(yǎng)周期，智能新風(fēng)系統(tǒng)仍正常工作。

這樣可避免突發(fā)的室內(nèi)大規(guī)模抽煙等行為導(dǎo)致pm2.5急劇升高時對初效濾網(wǎng)6進行清潔保養(yǎng)，致使造成初效濾網(wǎng)6的反向污染。

3）在設(shè)置周期內(nèi)清潔保養(yǎng)靜電式凈化模塊7。

如圖5所示，智能控制器5控制電動風(fēng)閥ⅰ8和電動風(fēng)閥ⅱ9關(guān)閉，旁通電動閥門10打開，形成新風(fēng)進風(fēng)口13、送風(fēng)室11、回風(fēng)室12至回風(fēng)出風(fēng)口17之間的空氣流道，控制關(guān)閉靜電式凈化模塊7中極化模塊14的電源，并將靜電式凈化模塊7中吸附模塊15的電壓切換為反極性電壓，反極性電壓為持續(xù)有效電壓或間歇式有效電壓，施加反極性持續(xù)有效電壓和間歇式有效電壓可以利用同極性相斥的方法，將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，通過送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4的共同作用將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，從而實現(xiàn)保養(yǎng)靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)。

靜電式凈化模塊7是采用極化模塊14對空氣中塵埃極化使之帶負電荷，然后利用異極性相吸的方式使塵埃吸附在吸附模塊15的正極板上（包含不僅限于金屬板式或darwinifd），控制關(guān)閉靜電式凈化模塊7中極化模塊14的電源，使通過極化模塊14的空氣中塵埃停止極化，并將靜電式凈化模塊7中吸附模塊15施加的電壓切換為反極性（包含持續(xù)有效和間歇式有效），施加反極性持續(xù)有效電壓和間歇式有效電壓可以利用同極性相斥的方法，將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，同時將送風(fēng)電機3和回風(fēng)電機4運行在最高風(fēng)量狀態(tài)，持續(xù)一段時間，高速的氣流在新風(fēng)進風(fēng)口13、送風(fēng)室11、回風(fēng)室12至回風(fēng)出風(fēng)口17的風(fēng)道內(nèi)高速流動并將塵埃排出室外，達到凈化靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)的作用，完成靜電式凈化模塊7清潔保養(yǎng)后進入初效濾網(wǎng)6的清潔保養(yǎng)狀態(tài)。

4）在設(shè)置周期內(nèi)清潔保養(yǎng)初效濾網(wǎng)6。

如圖6所示，完成靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)后，控制靜電式凈化模塊7的極化模塊14和吸附模塊15的電源關(guān)閉，關(guān)閉電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10，打開電動風(fēng)閥ⅰ11，形成新風(fēng)出風(fēng)口16、送風(fēng)室11至新風(fēng)進風(fēng)口13之間的空氣流道，控制新風(fēng)送風(fēng)電機3轉(zhuǎn)向為反向，通過反向氣流將初效濾網(wǎng)6上的大顆粒塵埃和雜物從新風(fēng)進風(fēng)口13處驅(qū)離，從而實現(xiàn)初效濾網(wǎng)6的清潔保養(yǎng)。

實施例2

如圖2、圖3所示，所述的智能新風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱1、隔板2、送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4、智能控制器5、初效濾網(wǎng)6、靜電式凈化模塊7、電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10、空氣質(zhì)量傳感器20，所述的風(fēng)箱1的中部設(shè)置有一塊隔板2，隔板2將風(fēng)箱1的內(nèi)室劃分為送風(fēng)室11與回風(fēng)室12，送風(fēng)室11的一端箱壁上設(shè)置有新風(fēng)進風(fēng)口13，送風(fēng)室11的新風(fēng)進風(fēng)口13端設(shè)置有初效濾網(wǎng)6，初效濾網(wǎng)6的后側(cè)安裝有靜電式凈化模塊7，所述的靜電式凈化模塊7由極化模塊14與吸附模塊15組成，極化模塊14安裝在吸附模塊15與初效濾網(wǎng)6之間，極化模塊14通過高壓開關(guān)ⅰ21與高壓發(fā)生器22線路連接，高壓開關(guān)ⅰ21與智能控制器5連接，吸附模塊15通過高壓開關(guān)ⅱ23與高壓發(fā)生器22線路連接，高壓開關(guān)ⅱ23與智能控制器5連接，高壓發(fā)生器22通過開關(guān)24與智能控制器5線路連接；送風(fēng)室11內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)電機3，送風(fēng)電機3與智能控制器5連接，送風(fēng)室11的另一端箱壁上設(shè)置有新風(fēng)出風(fēng)口16；所述的回風(fēng)室12的一端箱壁上設(shè)置有回風(fēng)出風(fēng)口17，回風(fēng)室12內(nèi)安裝有回風(fēng)電機4，回風(fēng)電機4與智能控制器5連接，回風(fēng)室12的另一端箱壁上設(shè)置有回風(fēng)進風(fēng)口18；所述的電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10可通過可拆卸的工型管19安裝在風(fēng)箱1外部，工型管19的下支管與新風(fēng)出風(fēng)口16連接，電動風(fēng)閥ⅰ8安裝在工型管19下支管的出風(fēng)端，工型管19的上支管與回風(fēng)進風(fēng)口18連接，電動風(fēng)閥ⅱ9安裝在工型管19上支管的進風(fēng)端，旁通電動閥門10安裝在工型管19的中部豎管上，電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10分別與智能控制器5連接，空氣質(zhì)量傳感器20安裝在工型管19的進風(fēng)端，空氣質(zhì)量傳感器20與智能控制器5連接。

如圖7所示，通過智能控制器5控制送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4正轉(zhuǎn)，同時智能控制器5控制電動風(fēng)閥ⅰ8、電動風(fēng)閥ⅱ9打開，旁通電動閥門10關(guān)閉，通過初效濾網(wǎng)6、靜電式凈化模塊7清潔后的室外新鮮空氣置換到室內(nèi)，確保室內(nèi)空氣處于優(yōu)良水平。

智能新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)方法，具體步驟為：

1）通過智能控制器5設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)周期。

2）在步驟1）的條件下，通過空氣質(zhì)量傳感器20監(jiān)測室內(nèi)空氣質(zhì)量，并將該監(jiān)測信息傳于智能控制器5分析處理，當智能新風(fēng)系統(tǒng)到達保養(yǎng)周期且空氣質(zhì)量傳感器20感應(yīng)到的pm2.5小于等于75ug/m³時，智能新風(fēng)系統(tǒng)進入清洗保養(yǎng)模式，否則即使達到設(shè)定的清潔保養(yǎng)周期，智能新風(fēng)系統(tǒng)仍正常工作。

這樣可避免突發(fā)的室內(nèi)大規(guī)模抽煙等行為導(dǎo)致pm2.5急劇升高時對初效濾網(wǎng)6進行清潔保養(yǎng)，致使造成初效濾網(wǎng)6的反向污染。

3）在設(shè)置周期內(nèi)清潔保養(yǎng)靜電式凈化模塊7。

如圖8所示，智能控制器5控制電動風(fēng)閥ⅰ8和電動風(fēng)閥ⅱ9關(guān)閉，旁通電動閥門10打開，形成新風(fēng)進風(fēng)口13、送風(fēng)室11、回風(fēng)室12至回風(fēng)出風(fēng)口17之間的空氣流道，控制關(guān)閉靜電式凈化模塊7中極化模塊14的電源，并將靜電式凈化模塊7中吸附模塊15的電壓切換為反極性電壓，反極性電壓為持續(xù)有效電壓或間歇式有效電壓，施加反極性持續(xù)有效電壓和間歇式有效電壓可以利用同極性相斥的方法，將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，通過送風(fēng)電機3、回風(fēng)電機4的共同作用將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，從而實現(xiàn)保養(yǎng)靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)。

靜電式凈化模塊7是采用極化模塊14對空氣中塵埃極化使之帶負電荷，然后利用異極性相吸的方式使塵埃吸附在吸附模塊15的正極板上（包含不僅限于金屬板式或darwinifd），控制關(guān)閉靜電式凈化模塊7中極化模塊14的電源，使通過極化模塊14的空氣中塵埃停止極化，并將靜電式凈化模塊7中吸附模塊15施加的電壓切換為反極性（包含持續(xù)有效和間歇式有效），施加反極性持續(xù)有效電壓和間歇式有效電壓可以利用同極性相斥的方法，將吸附模塊15上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，同時將送風(fēng)電機3和回風(fēng)電機4運行在最高風(fēng)量狀態(tài)，持續(xù)一段時間，高速的氣流在新風(fēng)進風(fēng)口13、送風(fēng)室11、回風(fēng)室12至回風(fēng)出風(fēng)口17的風(fēng)道內(nèi)高速流動并將塵埃排出室外，達到凈化靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)的作用，完成靜電式凈化模塊7清潔保養(yǎng)后進入初效濾網(wǎng)6的清潔保養(yǎng)狀態(tài)。

4）在設(shè)置周期內(nèi)清潔保養(yǎng)初效濾網(wǎng)6。

如圖9所示，完成靜電式凈化模塊7的清潔保養(yǎng)后，控制靜電式凈化模塊7的極化模塊14和吸附模塊15的電源關(guān)閉，關(guān)閉電動風(fēng)閥ⅱ9、旁通電動閥門10，打開電動風(fēng)閥ⅰ11，形成新風(fēng)出風(fēng)口16、送風(fēng)室11至新風(fēng)進風(fēng)口13之間的空氣流道，控制新風(fēng)送風(fēng)電機3轉(zhuǎn)向為反向，通過反向氣流將初效濾網(wǎng)6上的大顆粒塵埃和雜物從新風(fēng)進風(fēng)口13處驅(qū)離，從而實現(xiàn)初效濾網(wǎng)6的清潔保養(yǎng)。

本發(fā)明通過以上方法的組合可以完成初效濾網(wǎng)和靜電吸附模塊的自動清潔、清理。本發(fā)明的三組閥門不僅可以是在新風(fēng)主機內(nèi)部一體化安裝的形式，也可以是外置的與新風(fēng)主機對接擴展的裝置。本發(fā)明的方法同樣適用于靜電凈化方式的雙向流全熱/顯熱交換（能量回收）新風(fēng)系統(tǒng)，對于單向流的新風(fēng)系統(tǒng)，采用的方法略有差異，即控制關(guān)閉靜電式凈化模塊中極化模塊的電源，使通過極化模塊的空氣中塵埃停止極化，并將靜電式凈化模塊中吸附模塊施加的電壓切換為反極性（包含持續(xù)有效和間歇式有效），施加反極性持續(xù)有效電壓和間歇式有效電壓利用同極性相斥的方法，將吸附模塊上的小顆粒粉塵釋放并驅(qū)離，并設(shè)置送風(fēng)電機轉(zhuǎn)向為反向，運行風(fēng)量為最高狀態(tài)，持續(xù)一段時間，形成新風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)出風(fēng)口至新風(fēng)進風(fēng)口之間的空氣流道，通過反向氣流將靜電吸附模塊和初效濾網(wǎng)上的塵埃和雜物驅(qū)離，達到自動清潔保養(yǎng)的作用。

本發(fā)明的優(yōu)點在于通過該方法達到了智能新風(fēng)系統(tǒng)初效濾網(wǎng)、靜電式凈化模塊在日常使用中按條件自動清潔、清理的功能，實現(xiàn)了壽命周期內(nèi)無需人工保養(yǎng)維護的運行，按時的自動清潔、清理確保了新風(fēng)系統(tǒng)良好的工作效果，確保室內(nèi)空氣質(zhì)量優(yōu)良。因此本發(fā)明的方法及其裝置可以持續(xù)滿足用戶新風(fēng)換氣、凈化空氣、降低二氧化碳濃度的要求，節(jié)約時間又減少人工費用。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。