本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種三氯化磷冷凝器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的三氯化磷生產(chǎn)企業(yè)大部分采用的蛇形盤管式冷凝器，是用鋼管焊接成蛇形盤管，管道內(nèi)走三氯化磷氣體，外部用水噴淋或者采用分布器進(jìn)行噴淋，噴淋水回流至集水槽。這種冷凝器設(shè)計(jì)占地較大，現(xiàn)場會形成很大的水霧，工作環(huán)境惡劣；而且這種方式很容易出現(xiàn)焊縫腐蝕滲漏，漏點(diǎn)在水霧中很難察覺，水噴淋攜帶壓力極易進(jìn)入到管內(nèi)與三氯化磷發(fā)生劇烈反應(yīng)，影響三氯化磷質(zhì)量甚至出現(xiàn)爆炸事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種三氯化磷冷凝器，以提高三氯化磷冷凝效果，改善生產(chǎn)環(huán)境，減少安全事故的發(fā)生。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種三氯化磷冷凝器,包括冷凝器筒體，所述冷凝器筒體頂部設(shè)有上管板，所述冷凝器筒體底部設(shè)有下管板，所述上管板和下管板的安裝孔之間安裝有多根換熱管，所述上管板上表面設(shè)有接水槽；

所述冷凝器筒體上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料管，下部側(cè)壁設(shè)有出料管；所述冷凝器筒體內(nèi)部從上至下設(shè)有多塊折流板；

所述接水槽上方設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭與進(jìn)水管連接，所述下管板下方設(shè)有集水槽。

優(yōu)選地，所述集水槽出水口通過管道與涼水塔連接，所述涼水塔出水口通過水泵與回流管一端連接，所述回流管另一端與進(jìn)水管連通。

優(yōu)選地，所述折流板交替水平設(shè)置于冷凝器筒體內(nèi)壁兩側(cè)，每相鄰兩塊折流板之間豎直設(shè)有一根定距管，拉桿豎直穿過折流板開設(shè)的鉆孔并伸入到定距管內(nèi)，所述拉桿頂部設(shè)有螺紋，并通過緊固螺母與最上方的折流板固定安裝，所述拉桿底部安裝于下管板的安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管端部安裝有進(jìn)口法蘭，所述出料管端部安裝有出口法蘭。

優(yōu)選地，所述下管板通過筋板固定于冷凝器筒體底部。

本發(fā)明的有益效果：

一、本發(fā)明可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷凝器的泄漏點(diǎn)并進(jìn)行處理，避免造成更大的損失和事故；以往的冷凝器區(qū)域易出現(xiàn)大量酸霧，不能夠判斷具體哪個(gè)冷凝器出現(xiàn)泄露，而本發(fā)明的這種冷凝器區(qū)域酸霧量大大減少，當(dāng)某個(gè)冷凝器出現(xiàn)泄露點(diǎn)時(shí)，可以很清楚地查看并采取措施。

二、即使冷凝器管道出現(xiàn)滲漏，由于冷凝器內(nèi)的三氯化磷氣體有一定的壓力，而冷卻水自然下落水壓低，所以只能是三氯化磷漏進(jìn)冷卻水中，水漏不進(jìn)三氯化磷內(nèi)，因此不會對三氯化磷的質(zhì)量造成影響；消除了冷卻水大量進(jìn)入洗磷塔造成事故的隱患，另一方面大大改善了生產(chǎn)環(huán)境，提高了三氯化磷冷凝效果，減少了安全事故的發(fā)生。

三、本發(fā)明與現(xiàn)有的降膜冷凝器有明顯不同：本發(fā)明整體平底平頂，存在噴淋頭，冷卻水通過頂部噴淋頭噴淋，然后通過換熱管內(nèi)自然下落，管程基本沒有沒有水壓。即使出現(xiàn)管道腐蝕或有沙眼，也不會使水漏出到換熱管外，冷凝器筒體內(nèi)三氯化磷氣體壓力大于換熱管內(nèi)水壓，這種設(shè)計(jì)可以避免帶壓水大量泄漏到換熱管外與三氯化磷反應(yīng)，避免發(fā)生爆炸事故或影響三氯化磷質(zhì)量事故。這種冷凝器的設(shè)計(jì)不止可以用在三氯化磷冷凝，也可以用在冷卻液與被冷卻物料發(fā)生反應(yīng)或影響質(zhì)量的其他生產(chǎn)工序中。

四、該發(fā)明中底部有集水槽，可以收集升溫后的冷卻水，溢流至涼水塔中降溫冷卻后，然后通過水泵抽送至進(jìn)水管處，可以反復(fù)回用冷卻水，節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為一種三氯化磷冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中b區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中接水槽及上管板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，冷凝器筒體1、上管板2、下管板3、筋板3.1、換熱管4、接水槽5、進(jìn)料管6、進(jìn)口法蘭6.1、出料管7、出口法蘭7.1、折流板8、噴淋頭9、進(jìn)水管10、集水槽11、涼水塔12、水泵13、回流管14、定距管15、拉桿16、緊固螺母17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至4所示，一種三氯化磷冷凝器,包括冷凝器筒體1，所述冷凝器筒體1頂部設(shè)有上管板2，所述冷凝器筒體1底部設(shè)有下管板3，所述上管板2和下管板3的安裝孔之間安裝有多根換熱管4，所述上管板2上表面設(shè)有接水槽5；

所述冷凝器筒體1上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料管6，下部側(cè)壁設(shè)有出料管7；所述冷凝器筒體1內(nèi)部從上至下設(shè)有多塊折流板8；

所述接水槽5上方設(shè)有噴淋頭9，所述噴淋頭9與進(jìn)水管10連接，所述下管板3下方設(shè)有集水槽11。

優(yōu)選地，所述集水槽11出水口通過管道與涼水塔12連接，所述涼水塔12出水口通過水泵13與回流管14一端連接，所述回流管14另一端與進(jìn)水管10連通。當(dāng)集水槽11收集到一定量的升溫后的冷卻水以后，可以溢流至涼水塔12冷卻，然后通過水泵13將冷卻水抽水至回流管14內(nèi)，然后進(jìn)入到進(jìn)水管10中，又可以進(jìn)入冷凝器系統(tǒng)中對三氯化磷氣體進(jìn)行冷卻。

優(yōu)選地，所述折流板8交替水平設(shè)置于冷凝器筒體1內(nèi)壁兩側(cè)，每相鄰兩塊折流板8之間豎直設(shè)有一根定距管15，拉桿16豎直穿過折流板8開設(shè)的鉆孔并伸入到定距管15內(nèi)，所述拉桿16頂部設(shè)有螺紋，并通過緊固螺母17與最上方的折流板8固定安裝，所述拉桿16底部安裝于下管板3的安裝孔內(nèi)。本實(shí)施例中，可以選用不同長度的定距管15，這樣在安裝時(shí)，便可以限制相鄰兩塊折流板8之間的距離；優(yōu)選地，本實(shí)施例先將兩根拉桿16豎直插入到下管板3兩側(cè)的安裝孔內(nèi)，然后依次套入定距管15并擱置折流板8，最上面一塊折流板8安裝時(shí)，通過緊固螺母17進(jìn)行固定，從而將整個(gè)折流板8、拉桿16、定距管15系統(tǒng)快速、穩(wěn)固地安裝于冷凝器筒體1內(nèi)；其中定距管15對折流板8起到縱向限位的作用，而拉桿16對折流板8起到橫向限位的作用；這種安裝方式及結(jié)構(gòu)使得折流板8的拆裝更加方便、快捷。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管6端部安裝有進(jìn)口法蘭6.1，所述出料管7端部安裝有出口法蘭7.1。三氯化磷氣體所在管線端部法蘭可以和進(jìn)口法蘭6.1安裝連接，而三氯化磷液體所在管線端部法蘭可以和出口法蘭7.1安裝連接。

優(yōu)選地，所述下管板3通過筋板3.1固定于冷凝器筒體1底部。

本實(shí)施例工作步驟及原理如下：

進(jìn)水管10供應(yīng)冷卻水至噴淋頭9處，噴淋頭9將水均勻噴灑于集水槽11底部的上管板2上，這樣冷卻水可以均勻的分散于上管板2的安裝孔上，然后冷卻水通過安裝孔進(jìn)入到換熱管4內(nèi)，而三氯化磷氣體由進(jìn)料管6進(jìn)入冷凝器筒體1內(nèi)并在換熱管4外壁冷凝，冷卻水在換熱管4內(nèi)部自然下落流通形成降膜水，冷卻三氯化磷蒸汽，氣相三氯化磷在冷凝器筒體1內(nèi)形成液體并經(jīng)過多個(gè)折流板8逐步流入到出料管7處，然后通過出料管7流出進(jìn)入到下一工序；

集水槽11不斷收集從換熱管4內(nèi)部自然下落到底部的升溫后的冷卻水，當(dāng)達(dá)到一定量以后，可以溢流至涼水塔12冷卻，然后通過水泵13將冷卻水抽至回流管14內(nèi)，然后進(jìn)入到進(jìn)水管10中，又可以進(jìn)入冷凝器系統(tǒng)中對三氯化磷氣體進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用冷卻水的作用。

另外本實(shí)施例可以多套冷凝器并聯(lián)使用也可以串聯(lián)使用。該冷凝器的使用解決了三氯化磷生產(chǎn)企業(yè)冷凝器環(huán)保壓力大，事故頻發(fā)，作業(yè)環(huán)境惡劣等諸多問題，社會效益和成本控制顯著。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。