本發(fā)明是一種高效木材防霉微波處理設(shè)備，屬于木材防霉
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：木材防霉，是將普通木材經(jīng)過(guò)人工添加化學(xué)防腐劑之后，使其具有防腐蝕、防潮、防真菌、防蟲(chóng)蟻、防霉變以及防水等特性。能夠直接接觸土壤及潮濕環(huán)境，經(jīng)常使用在戶外地板，工程，景觀，防腐木花架等，供人們歇息和欣賞自然美景，是戶外地板、園林景觀、木秋千、娛樂(lè)設(shè)施、木棧道等的理想材料，深受園藝設(shè)計(jì)師的青睞，不過(guò)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，防腐木已經(jīng)非常環(huán)保，故也經(jīng)常使用在室內(nèi)裝修，地板及家具中，室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)師也非常喜歡防腐木。還有一種沒(méi)有防腐劑的防腐木-深度炭化木，又稱熱處理木。炭化木是將木材的有效營(yíng)養(yǎng)成分炭化，通過(guò)切斷腐朽菌生存的營(yíng)養(yǎng)鏈來(lái)達(dá)到防腐的目的?，F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)申請(qǐng)?zhí)枮閏n201610757622.8的一種木材防霉的處理方法。它解決了現(xiàn)有處理方法制得的木材沒(méi)有防霉性能，只能在單一的環(huán)境中使用，使用范圍小等技術(shù)問(wèn)題。本木材防霉的處理方法，該方法包括如下步驟：a、將硼酸鋅6-10份、聚乙二醇7-14份、二氧化硅粒子4-6份、醋酸2-4份、木質(zhì)素4-8份、氧化銅3-5份，氧化鎂4-8份、丁香14-16份、木香2-5份、竹葉24-32份、除蟲(chóng)菊6-12份、肉桂10-24份和表面活性劑8-12份倒入到攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，攪拌時(shí)間10-30min，制成防霉液；b、將木材不經(jīng)干燥，刨光，自然條件下干燥2-3天；c、通過(guò)處理設(shè)備將自然晾曬后的木材用上述配制好的防霉液常溫常壓下冷浸處理8-12min；d、將防霉液處理后的木材開(kāi)放式堆垛，自然干燥。本發(fā)明具有應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)由于使用傳統(tǒng)的防霉處理方法，其能源利用率不高，干燥的速度慢、效率低，設(shè)備的自動(dòng)化與連續(xù)化程度不足。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種高效木材防霉微波處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于使用傳統(tǒng)的防霉處理方法，其能源利用率不高，干燥的速度慢、效率低，設(shè)備的自動(dòng)化與連續(xù)化程度不足的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高效木材防霉微波處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、防護(hù)蓋、木材輸送口、處理倉(cāng)、微波干燥管、控制箱、監(jiān)視窗、支撐腿，所述防護(hù)蓋垂直連接于設(shè)備主體的上端表面，所述木材輸送口嵌入于設(shè)備主體的內(nèi)部，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述處理倉(cāng)位于設(shè)備主體內(nèi)部的空腔中，所述處理倉(cāng)的內(nèi)表面連接有微波干燥管，所述微波干燥管由透明燈管、微波輻射器、接線管、連接線組成，所述透明燈管的左、右端表面垂直連接有微波輻射器，所述微波輻射器的右端表面貫穿有接線管，所述接線管的右端表面活動(dòng)連接有連接線，所述微波干燥管通過(guò)連接線與設(shè)備主體相連接，所述設(shè)備主體的前端表面垂直焊接有控制箱，所述設(shè)備主體的前端表面均勻等距分布有監(jiān)視窗，所述設(shè)備主體的下表面垂直焊接有支撐腿。進(jìn)一步的，所述控制箱的前端表面鑲嵌有顯示屏，所述控制箱的前端表面通過(guò)鍵槽連接有控制按鈕。進(jìn)一步的，所述顯示屏是對(duì)角線長(zhǎng)度為5.5英寸的矩形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量為2個(gè)，它們之間的距離為30mm。進(jìn)一步的，所述微波輻射器的半徑為10-15mm。進(jìn)一步的，所述支撐腿的數(shù)量為8個(gè)，它們均勻等距分布于設(shè)備主體的下表面。進(jìn)一步的，所述監(jiān)視窗是數(shù)量為6個(gè)的矩形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述木材輸送口是邊長(zhǎng)為90-110cm的正方形。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)設(shè)有微波干燥管，可以利用微波作為防霉處理的能源，能源利用率高，干燥速度快，處理過(guò)程中木材不走形、不開(kāi)裂，有利于設(shè)備的連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，有效提高了設(shè)備的實(shí)用性能。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本發(fā)明一種高效木材防霉微波處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明微波干燥管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：設(shè)備主體-1、防護(hù)蓋-2、木材輸送口-3、處理倉(cāng)-4、微波干燥管-5、控制箱-6、監(jiān)視窗-7、支撐腿-8、透明燈管-50、微波輻射器-51、接線管-52、連接線-53、顯示屏-60、控制按鈕-61。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種高效木材防霉微波處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體1、防護(hù)蓋2、木材輸送口3、處理倉(cāng)4、微波干燥管5、控制箱6、監(jiān)視窗7、支撐腿8，所述防護(hù)蓋2垂直連接于設(shè)備主體1的上端表面，所述木材輸送口3嵌入于設(shè)備主體1的內(nèi)部，所述設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述處理倉(cāng)4位于設(shè)備主體1內(nèi)部的空腔中，所述處理倉(cāng)4的內(nèi)表面連接有微波干燥管5，所述微波干燥管5由透明燈管50、微波輻射器51、接線管52、連接線53組成，所述透明燈管50的左、右端表面垂直連接有微波輻射器51，所述微波輻射器51的右端表面貫穿有接線管52，所述接線管52的右端表面活動(dòng)連接有連接線53，所述微波干燥管5通過(guò)連接線53與設(shè)備主體1相連接，所述設(shè)備主體1的前端表面垂直焊接有控制箱6，所述設(shè)備主體1的前端表面均勻等距分布有監(jiān)視窗7，所述設(shè)備主體1的下表面垂直焊接有支撐腿8，所述控制箱6的前端表面鑲嵌有顯示屏60，所述控制箱6的前端表面通過(guò)鍵槽連接有控制按鈕61，所述顯示屏60是對(duì)角線長(zhǎng)度為5.5英寸的矩形結(jié)構(gòu)，其數(shù)量為2個(gè)，它們之間的距離為30mm，所述微波輻射器51的半徑為10-15mm，所述支撐腿8的數(shù)量為8個(gè)，它們均勻等距分布于設(shè)備主體1的下表面，所述監(jiān)視窗7是數(shù)量為6個(gè)的矩形結(jié)構(gòu)，所述木材輸送口3是邊長(zhǎng)為90-110cm的正方形。本專利所說(shuō)的微波干燥管的能源利用率可達(dá)75％以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25％以上，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開(kāi)裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。使用時(shí)，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，將待處理木材放入輸送口內(nèi)，將設(shè)備的連接線接入電源，調(diào)節(jié)設(shè)備的控制箱，之后該設(shè)備即可開(kāi)始正常工作。本發(fā)明的設(shè)備主體-1、防護(hù)蓋-2、木材輸送口-3、處理倉(cāng)-4、微波干燥管-5、控制箱-6、監(jiān)視窗-7、支撐腿-8、透明燈管-50、微波輻射器-51、接線管-52、連接線-53、顯示屏-60、控制按鈕-61，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)由于使用傳統(tǒng)的防霉處理方法，其能源利用率不高，干燥的速度慢、效率低，設(shè)備的自動(dòng)化與連續(xù)化程度不足，本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合，通過(guò)設(shè)有微波干燥管，可以利用微波作為防霉處理的能源，能源利用率高，干燥速度快，處理過(guò)程中木材不走形、不開(kāi)裂，有利于設(shè)備的連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，有效提高了設(shè)備的實(shí)用性能，具體如下所述：所述處理倉(cāng)4的內(nèi)表面連接有微波干燥管5，所述微波干燥管5由透明燈管50、微波輻射器51、接線管52、連接線53組成，所述透明燈管50的左、右端表面垂直連接有微波輻射器51，所述微波輻射器51的右端表面貫穿有接線管52，所述接線管52的右端表面活動(dòng)連接有連接線53，所述微波干燥管5通過(guò)連接線53與設(shè)備主體1相連接。本發(fā)明的實(shí)施例1中，所述微波輻射器的半徑為10mm，所述木材輸送口的邊長(zhǎng)為90cm；本發(fā)明的實(shí)施例2中，所述微波輻射器的半徑為15mm，所述木材輸送口的邊長(zhǎng)為110cm。實(shí)施例1實(shí)施例2處理速度一般快產(chǎn)品質(zhì)量好很好綜上所述，當(dāng)本發(fā)明的微波輻射器的半徑采用15mm，木材輸送口的邊長(zhǎng)采用110cm時(shí)，本發(fā)明的處理速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。當(dāng)前第1頁(yè)12