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      一種具有熱量回收利用功能的物料干燥設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11248839閱讀:303來源:國知局

      本發(fā)明涉及物料干燥技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有熱量回收利用功能的物料干燥設(shè)備。



      背景技術(shù):

      泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分,工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去水蒸氣、工業(yè)氣體或有機(jī)液體中的水分(見減濕)。在化工生產(chǎn)中,干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固體物料,使其中所含的水分或溶劑汽化而除去,是一種屬于熱質(zhì)傳遞過程的單元操作。干燥的目的是使物料便于貯存、運(yùn)輸和使用,或滿足進(jìn)一步加工的需要。例如谷物、蔬菜經(jīng)干燥后可長期貯存;合成樹脂干燥后用于加工,可防止塑料制品中出現(xiàn)氣泡或云紋;紙張經(jīng)干燥后便于使用和貯存。干燥操作廣泛應(yīng)用于化工、食品、輕工、紡織、煤炭、農(nóng)林產(chǎn)品加工和建材等各部門。

      在現(xiàn)有技術(shù)中,物料干燥一般是往物料內(nèi)通入熱風(fēng),然后對物料進(jìn)行干燥處理,但是物料處于靜止不動的,造成干燥效果不均勻;目前也出現(xiàn)有在干燥時對物料進(jìn)行擾動的裝置,來提高物料干燥的均勻性,但擾動效果較差,導(dǎo)致某些物料仍未得到干燥處理;此外,經(jīng)過一次干燥后的熱量會被直接排除,造成較大的資源浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種具有熱量回收利用功能的物料干燥設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種具有熱量回收利用功能的物料干燥設(shè)備,包括外殼體,所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體,內(nèi)殼體頂部與外殼體頂部相平齊,所述內(nèi)殼體外側(cè)壁及其底部通過若干連接塊與外殼體內(nèi)側(cè)壁及其內(nèi)底部固定連接,所述內(nèi)殼體內(nèi)底部布置有電加熱裝置,所述內(nèi)殼體頂部設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)軸,豎直轉(zhuǎn)軸頂端與位于內(nèi)殼體上側(cè)的電機(jī)輸出軸固定連接,豎直轉(zhuǎn)軸底端固定連接有主動錐齒輪,主動錐齒輪下側(cè)嚙合有從動錐齒輪,所述從動錐齒輪上固定連接有水平轉(zhuǎn)軸,水平轉(zhuǎn)軸兩端與內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述水平轉(zhuǎn)軸上對稱固定連接有兩個半齒輪,半齒輪上布置有一半的輪齒,所述半齒輪后側(cè)嚙合有齒條,齒條頂端與內(nèi)殼體內(nèi)頂部通過復(fù)位彈簧相連接,所述齒條下側(cè)均固定連接有豎直桿,兩根豎直桿之間均勻固定連接有若干擾動盤,所述擾動盤上均勻開設(shè)有若干個通孔;所述內(nèi)殼體頂部設(shè)置有循環(huán)管,循環(huán)管的另一端與外殼體內(nèi)底部相連通,所述循環(huán)管上布置有引風(fēng)機(jī)。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案是:所述電加熱裝置內(nèi)部埋設(shè)有加熱電阻絲。

      作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是:所述內(nèi)殼體內(nèi)底部固定連接有兩個支撐架,水平轉(zhuǎn)軸穿過支撐架設(shè)置,所述水平轉(zhuǎn)軸與支撐架的接觸處設(shè)置有軸承;且水平轉(zhuǎn)軸與內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)壁的接觸處也設(shè)置有軸承。

      作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是:所述內(nèi)殼體頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上設(shè)置有第二閥門;所述內(nèi)殼體底部設(shè)置有延伸至外殼體外部的排料通道,排料通道上設(shè)置有第二閥門。

      作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案是:所述循環(huán)管內(nèi)部布置有干燥劑。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是利用半齒輪與齒條的配合來帶動齒條的上下運(yùn)動,齒條在上下往復(fù)運(yùn)動時,帶動擾動盤上下運(yùn)動,擾動盤在上下運(yùn)動時,其上開設(shè)的通孔對物料進(jìn)行擾動,從而實(shí)現(xiàn)了對物料的擾動,有效提高了物料的干燥效果;內(nèi)殼體內(nèi)的熱量在引風(fēng)機(jī)作用下通過循環(huán)管再次進(jìn)入到外殼體內(nèi)部,對外殼體內(nèi)部空氣進(jìn)行加熱處理,由此對內(nèi)殼體進(jìn)行加熱處理,有效提高了熱量的利用率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種具有熱量回收利用功能的物料干燥設(shè)備,包括外殼體1,所述外殼體1內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體2,內(nèi)殼體2頂部與外殼體1頂部相平齊,所述內(nèi)殼體2外側(cè)壁及其底部通過若干連接塊3與外殼體1內(nèi)側(cè)壁及其內(nèi)底部固定連接,所述內(nèi)殼體2內(nèi)底部布置有電加熱裝置4,所述內(nèi)殼體2頂部設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)軸18,豎直轉(zhuǎn)軸18頂端與位于內(nèi)殼體2上側(cè)的電機(jī)17輸出軸固定連接,豎直轉(zhuǎn)軸18底端固定連接有主動錐齒輪19,主動錐齒輪19下側(cè)嚙合有從動錐齒輪20,所述從動錐齒輪20上固定連接有水平轉(zhuǎn)軸12,水平轉(zhuǎn)軸12兩端與內(nèi)殼體2內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述水平轉(zhuǎn)軸12上對稱固定連接有兩個半齒輪11,半齒輪11上布置有一半的輪齒,所述半齒輪11后側(cè)嚙合有齒條10,齒條10頂端與內(nèi)殼體2內(nèi)頂部通過復(fù)位彈簧13相連接,當(dāng)電加熱裝置4產(chǎn)生熱量時,為提高物料的干燥均勻性,啟動電機(jī)17,電機(jī)17帶動豎直轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動,豎直轉(zhuǎn)軸18驅(qū)動主動錐齒輪19轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪19驅(qū)動從動錐齒輪20轉(zhuǎn)動,從動錐齒輪20帶動水平轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動,從而水平轉(zhuǎn)軸12帶動兩個半齒輪11轉(zhuǎn)動,與半齒輪11相嚙合的齒條10向上運(yùn)動;當(dāng)半齒輪11繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,半齒輪11與齒條10失去嚙合,則齒條10在復(fù)位彈簧13作用下向下運(yùn)動;當(dāng)半齒輪11繼續(xù)轉(zhuǎn)動后又與齒條10相嚙合,帶動齒條10再次向上運(yùn)動,如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)了齒條10的上下往復(fù)運(yùn)動;

      所述齒條10下側(cè)均固定連接有豎直桿8,兩根豎直桿8之間均勻固定連接有若干擾動盤7,所述擾動盤7上均勻開設(shè)有若干個通孔9,齒條10在上下往復(fù)運(yùn)動時,帶動擾動盤7上下運(yùn)動,擾動盤7在上下運(yùn)動時,其上開設(shè)的通孔9對物料進(jìn)行擾動,從而實(shí)現(xiàn)了對物料的擾動,有效提高了物料的干燥效果;

      所述內(nèi)殼體2頂部設(shè)置有循環(huán)管22,循環(huán)管22的另一端與外殼體1內(nèi)底部相連通,所述循環(huán)管22上布置有引風(fēng)機(jī)23,內(nèi)殼體2內(nèi)的熱量在引風(fēng)機(jī)23作用下通過循環(huán)管22再次進(jìn)入到外殼體1內(nèi)部,對外殼體1內(nèi)部空氣進(jìn)行加熱處理,由此對內(nèi)殼體2進(jìn)行加熱處理,有效提高了熱量的利用率;當(dāng)引風(fēng)機(jī)23持續(xù)不斷為外殼體內(nèi)部輸入氣體時,會導(dǎo)致外殼體1內(nèi)部壓強(qiáng)增加,因此可在外殼體1頂部增加泄壓閥,以保證外殼體1內(nèi)部的壓強(qiáng)符合要求。

      所述電加熱裝置4內(nèi)部埋設(shè)有加熱電阻絲。

      所述內(nèi)殼體2內(nèi)底部固定連接有兩個支撐架16,水平轉(zhuǎn)軸12穿過支撐架16設(shè)置,所述水平轉(zhuǎn)軸12與支撐架16的接觸處設(shè)置有軸承21;且水平轉(zhuǎn)軸12與內(nèi)殼體2內(nèi)側(cè)壁的接觸處也設(shè)置有軸承21,支撐架16對水平轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行支撐作用。

      所述內(nèi)殼體2頂部設(shè)置有進(jìn)料斗15,進(jìn)料斗15上設(shè)置有第二閥門14;所述內(nèi)殼體2底部設(shè)置有延伸至外殼體1外部的排料通道5,排料通道5上設(shè)置有第二閥門6,第一閥門14和第二閥門6的設(shè)置使得熱量不會散出,提高了熱量的利用率。

      所述循環(huán)管22內(nèi)部布置有干燥劑24,內(nèi)殼體2排除的熱氣中含有水蒸汽,利用干燥劑24進(jìn)行吸附,防止水蒸汽進(jìn)入到外殼體1內(nèi)部,長時間會對外殼體1內(nèi)部造成侵蝕,降低了外殼體1的使用壽命。

      本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)電加熱裝置4產(chǎn)生熱量時,為提高物料的干燥均勻性,啟動電機(jī)17,電機(jī)17帶動豎直轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動,豎直轉(zhuǎn)軸18驅(qū)動主動錐齒輪19轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪19驅(qū)動從動錐齒輪20轉(zhuǎn)動,從動錐齒輪20帶動水平轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動,從而水平轉(zhuǎn)軸12帶動兩個半齒輪11轉(zhuǎn)動,與半齒輪11相嚙合的齒條10向上運(yùn)動;當(dāng)半齒輪11繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,半齒輪11與齒條10失去嚙合,則齒條10在復(fù)位彈簧13作用下向下運(yùn)動;當(dāng)半齒輪11繼續(xù)轉(zhuǎn)動后又與齒條10相嚙合,帶動齒條10再次向上運(yùn)動,如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)了齒條10的上下往復(fù)運(yùn)動;齒條10在上下往復(fù)運(yùn)動時,帶動擾動盤7上下運(yùn)動,擾動盤7在上下運(yùn)動時,其上開設(shè)的通孔9對物料進(jìn)行擾動,從而實(shí)現(xiàn)了對物料的擾動,有效提高了物料的干燥效果;內(nèi)殼體2內(nèi)的熱量在引風(fēng)機(jī)23作用下通過循環(huán)管22再次進(jìn)入到外殼體1內(nèi)部,對外殼體1內(nèi)部空氣進(jìn)行加熱處理,由此對內(nèi)殼體2進(jìn)行加熱處理,有效提高了熱量的利用率。

      因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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