本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有高效降溫的冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過(guò)程。

現(xiàn)有的冷卻塔多為單體式結(jié)構(gòu)，設(shè)備之間多獨(dú)立運(yùn)行，而每臺(tái)冷卻塔的實(shí)際運(yùn)行功率都是在一定范圍之內(nèi)，因此在短時(shí)間內(nèi)需要大量冷卻時(shí)，單塔結(jié)構(gòu)難以滿足該需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

一種具有高效降溫的冷卻塔，主要包括第一冷卻塔和第二冷卻塔，所述第一冷卻塔和第二冷卻塔均主要由塔體構(gòu)成，其中塔體的上端呈開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，且塔體的上端開(kāi)口位置焊接有風(fēng)筒，其中風(fēng)筒內(nèi)螺絲固定有散熱風(fēng)機(jī)；塔體的側(cè)壁下方位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述進(jìn)風(fēng)口處螺絲固定有進(jìn)風(fēng)窗，此時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下，外界空氣從進(jìn)風(fēng)窗處進(jìn)入，然后從風(fēng)筒處排出；所述塔體的內(nèi)壁上焊接有呈環(huán)形的填料架，且填料架之間的內(nèi)側(cè)位置焊接固定有多根斜向支撐桿，填料架上固定放置有冷卻塔填料，且填料架以及冷卻塔填料位于進(jìn)風(fēng)窗的上方位置，此時(shí)外界冷空氣從冷卻塔填料的底部進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)與冷卻塔填料內(nèi)的冷卻水實(shí)現(xiàn)換熱；所述冷卻塔填料的上方位置設(shè)有布水器，其中布水器的底面出水口均螺紋連接與布水噴頭，布水器的進(jìn)水口對(duì)接連接有多根豎直設(shè)置的熱液提升管，熱液提升管的下端從冷卻塔填料內(nèi)的安裝通道穿至冷卻塔填料的下方位置，且熱液提升管的下端均焊接接在熱液輸送管的出液口上，其中熱液輸送管水平設(shè)置，熱液輸送管的進(jìn)液端位于塔體的外側(cè)位置，通過(guò)熱液輸送管將高溫冷卻水經(jīng)熱液提升管送入至布水器內(nèi)，然后經(jīng)布水噴頭噴出，從而使得高溫冷卻水均勻的撒布在冷卻塔填料內(nèi)，然后實(shí)現(xiàn)與冷空氣的換熱；所述塔體的底部均開(kāi)設(shè)有出水口，且塔體的出水口處焊接固定有排液管，排液管的底部螺紋安裝有封蓋，通過(guò)對(duì)封蓋的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)排液管的排水；所述第一冷卻塔的排液管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有分液口，且所述分液口采用焊接的形式對(duì)接連接有連通管，所述連通管的出液端與第二冷卻塔的熱液輸送管連通連接，其中第二冷卻塔的熱液輸送管上安裝有三通管，其中連通管的出液端與該三通管螺紋連接，所述連通管上安裝有輸送泵，且所述熱液輸送管上均安裝有管閥，此時(shí)在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)?shù)诙鋮s塔處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者第一冷卻塔單次冷卻達(dá)不到要求時(shí)，通過(guò)關(guān)閉第一冷卻塔的排液管的封蓋，此時(shí)并關(guān)閉第二冷卻塔的熱液輸送管入口端的管閥，同時(shí)打開(kāi)輸送泵，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔冷卻的冷卻水經(jīng)過(guò)連通管被送入第二冷卻塔的熱液輸送管內(nèi)，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔單次冷卻的冷卻書(shū)進(jìn)行第二次冷卻，整體不僅冷卻效率高，從而兩臺(tái)冷卻設(shè)備即可獨(dú)立使用，又可以單獨(dú)使用，整體的冷卻效率更好。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連通管上也安裝有管閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述填料架和斜向支撐桿采用不銹鋼管制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述塔體的底部均焊接固定有立柱，利用立柱將整個(gè)塔體支起。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述熱液輸送管上安裝有增壓泵，且增壓泵位于塔體的外側(cè)位置，利用增壓泵實(shí)現(xiàn)冷卻水的輸送增壓。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中當(dāng)?shù)诙鋮s塔處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者第一冷卻塔單次冷卻達(dá)不到要求時(shí)，通過(guò)關(guān)閉第一冷卻塔的排液管的封蓋，此時(shí)并關(guān)閉第二冷卻塔的熱液輸送管入口端的管閥，同時(shí)打開(kāi)輸送泵，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔冷卻的冷卻水經(jīng)過(guò)連通管被送入第二冷卻塔的熱液輸送管內(nèi)，經(jīng)過(guò)第一冷卻塔單次冷卻的冷卻書(shū)進(jìn)行第二次冷卻，整體不僅冷卻效率高，從而兩臺(tái)冷卻設(shè)備即可獨(dú)立使用，又可以單獨(dú)使用，整體的冷卻效率更好。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一冷卻塔、2-第二冷卻塔、3-塔體、4-風(fēng)筒、5-散熱風(fēng)機(jī)、6-熱液輸送管、7-熱液提升管、8-布水器、9-布水噴頭、10-冷卻塔填料、11-填料架、12-進(jìn)風(fēng)窗、13-立柱、14-排液管、15-封蓋、16-連通管、17-輸送泵、18-管閥、19-斜向支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種具有高效降溫的冷卻塔，主要包括第一冷卻塔1和第二冷卻塔2，所述第一冷卻塔1和第二冷卻塔2均主要由塔體3構(gòu)成，其中塔體3的上端呈開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，且塔體3的上端開(kāi)口位置焊接有風(fēng)筒4，其中風(fēng)筒4內(nèi)螺絲固定有散熱風(fēng)機(jī)5；塔體3的側(cè)壁下方位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述進(jìn)風(fēng)口處螺絲固定有進(jìn)風(fēng)窗12，此時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)5的作用下，外界空氣從進(jìn)風(fēng)窗12處進(jìn)入，然后從風(fēng)筒4處排出；所述塔體1的內(nèi)壁上焊接有呈環(huán)形的填料架11，且填料架11之間的內(nèi)側(cè)位置焊接固定有多根斜向支撐桿19，填料架11上固定放置有冷卻塔填料10，且填料架11以及冷卻塔填料10位于進(jìn)風(fēng)窗12的上方位置，此時(shí)外界冷空氣從冷卻塔填料10的底部進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)與冷卻塔填料10內(nèi)的冷卻水實(shí)現(xiàn)換熱；所述冷卻塔填料10的上方位置設(shè)有布水器8，其中布水器8的底面出水口均螺紋連接與布水噴頭9，布水器8的進(jìn)水口對(duì)接連接有多根豎直設(shè)置的熱液提升管7，熱液提升管7的下端從冷卻塔填料10內(nèi)的安裝通道穿至冷卻塔填料10的下方位置，且熱液提升管7的下端均焊接接在熱液輸送管6的出液口上，其中熱液輸送管6水平設(shè)置，熱液輸送管6的進(jìn)液端位于塔體3的外側(cè)位置，通過(guò)熱液輸送管6將高溫冷卻水經(jīng)熱液提升管7送入至布水器8內(nèi)，然后經(jīng)布水噴頭9噴出，從而使得高溫冷卻水均勻的撒布在冷卻塔填料10內(nèi)，然后實(shí)現(xiàn)與冷空氣的換熱；所述塔體3的底部均開(kāi)設(shè)有出水口，且塔體3的出水口處焊接固定有排液管14，排液管14的底部螺紋安裝有封蓋15，通過(guò)對(duì)封蓋15的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)排液管14的排水；所述第一冷卻塔1的排液管14的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有分液口，且所述分液口采用焊接的形式對(duì)接連接有連通管16，所述連通管16的出液端與第二冷卻塔2的熱液輸送管6連通連接，其中第二冷卻塔2的熱液輸送管6上安裝有三通管，其中連通管16的出液端與該三通管螺紋連接，所述連通管16上安裝有輸送泵17，且所述熱液輸送管6上均安裝有管閥18，此時(shí)在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)?shù)诙鋮s塔2處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者第一冷卻塔1單次冷卻達(dá)不到要求時(shí)，通過(guò)關(guān)閉第一冷卻塔1的排液管14的封蓋15，此時(shí)并關(guān)閉第二冷卻塔2的熱液輸送管6入口端的管閥18，同時(shí)打開(kāi)輸送泵17，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔1冷卻的冷卻水經(jīng)過(guò)連通管16被送入第二冷卻塔2的熱液輸送管6內(nèi)，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔1單次冷卻的冷卻書(shū)進(jìn)行第二次冷卻，整體不僅冷卻效率高，從而兩臺(tái)冷卻設(shè)備即可獨(dú)立使用，又可以單獨(dú)使用，整體的冷卻效率更好。

所述連通管16上也安裝有管閥18。

所述填料架11和斜向支撐桿19采用不銹鋼管制成。

所述塔體3的底部均焊接固定有立柱13，利用立柱13將整個(gè)塔體3支起。

所述熱液輸送管6上安裝有增壓泵，且增壓泵位于塔體3的外側(cè)位置，利用增壓泵實(shí)現(xiàn)冷卻水的輸送增壓。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)?shù)诙鋮s塔2處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者第一冷卻塔1單次冷卻達(dá)不到要求時(shí)，通過(guò)關(guān)閉第一冷卻塔1的排液管14的封蓋15，此時(shí)并關(guān)閉第二冷卻塔2的熱液輸送管6入口端的管閥18，同時(shí)打開(kāi)輸送泵17，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔1冷卻的冷卻水經(jīng)過(guò)連通管16被送入第二冷卻塔2的熱液輸送管6內(nèi)，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一冷卻塔1單次冷卻的冷卻書(shū)進(jìn)行第二次冷卻，整體不僅冷卻效率高，從而兩臺(tái)冷卻設(shè)備即可獨(dú)立使用，又可以單獨(dú)使用，整體的冷卻效率更好。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。