本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有高效節(jié)能的冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。

冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程。

現(xiàn)有的冷卻塔由于需要一直開啟散熱風(fēng)扇，從而使得整體具有較高的耗能，這樣也造成了設(shè)備使用成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種具有高效節(jié)能的冷卻塔，主要包括冷卻塔主體，所述冷卻塔主體主要由塔體構(gòu)成，其中塔體的上端呈開口式結(jié)構(gòu)，且塔體的上端開口位置焊接有風(fēng)筒；塔體的側(cè)壁下方位置開設(shè)有進風(fēng)口，且所述進風(fēng)口處螺絲固定有進風(fēng)窗，外界空氣從進風(fēng)窗處進入，然后從風(fēng)筒處排出；所述塔體的內(nèi)壁上焊接有呈環(huán)形的填料架，填料架上固定放置有冷卻塔填料，且填料架以及冷卻塔填料位于進風(fēng)窗的上方位置，此時外界冷空氣從冷卻塔填料的底部進入，從而實現(xiàn)與冷卻塔填料內(nèi)的冷卻水實現(xiàn)換熱；所述冷卻塔填料的上方位置設(shè)有布水器，其中布水器的底面出水口均螺紋連接與布水噴頭，布水器的進水口對接連接有多根豎直設(shè)置的熱液提升管，熱液提升管的下端從冷卻塔填料內(nèi)的安裝通道穿至冷卻塔填料的下方位置，且熱液提升管的下端均焊接接在熱液輸送管的出液口上，其中熱液輸送管水平設(shè)置，熱液輸送管的進液端位于塔體的外側(cè)位置，通過熱液輸送管將高溫冷卻水經(jīng)熱液提升管送入至布水器內(nèi)，然后經(jīng)布水噴頭噴出，從而使得高溫冷卻水均勻的撒布在冷卻塔填料內(nèi)，然后實現(xiàn)與冷空氣的換熱；所述塔體的底部均開設(shè)有出水口，且塔體的出水口處焊接固定有排液管，排液管的底部螺紋安裝有排水閥，通過對排水閥的開關(guān)實現(xiàn)排液管的排水；所述風(fēng)筒的上方設(shè)有上大下小呈喇叭狀的排氣罩，且排氣罩的上下端分別設(shè)有進氣口以及出氣口，所述排氣罩的進氣口與風(fēng)筒的頂部開口焊接對接，排氣罩的出氣口處螺絲固定有頂板，頂板呈水平設(shè)置，且頂板上開均勻的開設(shè)有上下貫穿的排氣口，所述排氣口處均螺絲固定有無動力風(fēng)機，其中無動力風(fēng)機是利用自然界的自然風(fēng)速推動風(fēng)機的渦輪旋轉(zhuǎn)，及利用室內(nèi)外空氣對流的原理，將任何平行方向的空氣流動，加速并轉(zhuǎn)變?yōu)橛上露洗怪钡目諝饬鲃?，以提高室?nèi)通風(fēng)換氣效果的一種裝置，由于冷卻塔主體配合排氣罩使得整體的安裝角度較高，因此無動力風(fēng)機所處位置風(fēng)力大，此時在自然風(fēng)的作用下使得塔體內(nèi)部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現(xiàn)塔體內(nèi)外氣流循環(huán)流動，此時整體借助自然風(fēng)，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩，這樣增加了無動力風(fēng)機的安裝數(shù)量以及提高了散熱效果。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述排氣罩的外表面與塔體的外表面之間焊接固定有支撐桿，利用支撐桿提高安裝強度。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱液輸送管上安裝有水閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述塔體的底部均焊接固定有立柱，利用立柱將整個塔體支起。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述風(fēng)筒還安裝有散熱風(fēng)機，散熱風(fēng)機配合無動力風(fēng)機使用，從而使得效果更加出色。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中冷卻塔主體配合排氣罩使得整體的安裝角度較高，因此無動力風(fēng)機所處位置風(fēng)力大，此時在自然風(fēng)的作用下使得塔體內(nèi)部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現(xiàn)塔體內(nèi)外氣流循環(huán)流動，此時整體借助自然風(fēng)，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩，這樣增加了無動力風(fēng)機的安裝數(shù)量以及提高了散熱效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖2。

圖中：1-冷卻塔主體、2-無動力風(fēng)機、3-塔體、4-風(fēng)筒、5-散熱風(fēng)機、6-熱液輸送管、7-熱液提升管、8-布水器、9-布水噴頭、10-冷卻塔填料、11-填料架、12-進風(fēng)窗、13-立柱、14-排液管、15-排水閥、16-連通管、17-頂板、18-支撐桿、19-排氣罩、20-排氣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種具有高效節(jié)能的冷卻塔，主要包括冷卻塔主體1，所述冷卻塔主體1主要由塔體3構(gòu)成，其中塔體3的上端呈開口式結(jié)構(gòu)，且塔體3的上端開口位置焊接有風(fēng)筒4；塔體3的側(cè)壁下方位置開設(shè)有進風(fēng)口，且所述進風(fēng)口處螺絲固定有進風(fēng)窗12，外界空氣從進風(fēng)窗12處進入，然后從風(fēng)筒4處排出；所述塔體1的內(nèi)壁上焊接有呈環(huán)形的填料架11，填料架11上固定放置有冷卻塔填料10，且填料架11以及冷卻塔填料10位于進風(fēng)窗12的上方位置，此時外界冷空氣從冷卻塔填料10的底部進入，從而實現(xiàn)與冷卻塔填料10內(nèi)的冷卻水實現(xiàn)換熱；所述冷卻塔填料10的上方位置設(shè)有布水器8，其中布水器8的底面出水口均螺紋連接與布水噴頭9，布水器8的進水口對接連接有多根豎直設(shè)置的熱液提升管7，熱液提升管7的下端從冷卻塔填料10內(nèi)的安裝通道穿至冷卻塔填料10的下方位置，且熱液提升管7的下端均焊接接在熱液輸送管6的出液口上，其中熱液輸送管6水平設(shè)置，熱液輸送管6的進液端位于塔體3的外側(cè)位置，通過熱液輸送管6將高溫冷卻水經(jīng)熱液提升管7送入至布水器8內(nèi)，然后經(jīng)布水噴頭9噴出，從而使得高溫冷卻水均勻的撒布在冷卻塔填料10內(nèi)，然后實現(xiàn)與冷空氣的換熱；所述塔體3的底部均開設(shè)有出水口，且塔體3的出水口處焊接固定有排液管14，排液管14的底部螺紋安裝有排水閥15，通過對排水閥15的開關(guān)實現(xiàn)排液管14的排水；所述風(fēng)筒4的上方設(shè)有上大下小呈喇叭狀的排氣罩19，且排氣罩19的上下端分別設(shè)有進氣口以及出氣口，所述排氣罩19的進氣口與風(fēng)筒4的頂部開口焊接對接，排氣罩19的出氣口處螺絲固定有頂板17，頂板17呈水平設(shè)置，且頂板17上開均勻的開設(shè)有上下貫穿的排氣口20，所述排氣口20處均螺絲固定有無動力風(fēng)機2，其中無動力風(fēng)機2是利用自然界的自然風(fēng)速推動風(fēng)機的渦輪旋轉(zhuǎn)，及利用室內(nèi)外空氣對流的原理，將任何平行方向的空氣流動，加速并轉(zhuǎn)變?yōu)橛上露洗怪钡目諝饬鲃樱蕴岣呤覂?nèi)通風(fēng)換氣效果的一種裝置，由于冷卻塔主體1配合排氣罩19使得整體的安裝角度較高，因此無動力風(fēng)機2所處位置風(fēng)力大，此時在自然風(fēng)的作用下使得塔體3內(nèi)部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現(xiàn)塔體3內(nèi)外氣流循環(huán)流動，此時整體借助自然風(fēng)，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩19，這樣增加了無動力風(fēng)機2的安裝數(shù)量以及提高了散熱效果。

所述排氣罩19的外表面與塔體3的外表面之間焊接固定有支撐桿18，利用支撐桿18提高安裝強度。

所述熱液輸送管6上安裝有水閥。

所述塔體3的底部均焊接固定有立柱13，利用立柱13將整個塔體3支起。

所述風(fēng)筒4還安裝有散熱風(fēng)機5，散熱風(fēng)機5配合無動力風(fēng)機2使用，從而使得效果更加出色。

本發(fā)明的工作原理是：冷卻塔主體1配合排氣罩19使得整體的安裝角度較高，因此無動力風(fēng)機2所處位置風(fēng)力大，此時在自然風(fēng)的作用下使得塔體3內(nèi)部的熱氣流自下而上流動，這樣便可以實現(xiàn)塔體3內(nèi)外氣流循環(huán)流動，此時整體借助自然風(fēng)，從而使得整體的耗能更少，而且采用喇叭狀的排氣罩19，這樣增加了無動力風(fēng)機2的安裝數(shù)量以及提高了散熱效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。