本發(fā)明屬于烘干機熱風爐技術(shù)領域，特別是涉及一種基于控制器控制的熱風爐。

背景技術(shù)：

糧食干燥是其能夠安全存儲的必不可少的一道工序，糧食的含水率從收割、儲存到加工整個過程中都有著至關重要的影響，如果含水率過高，則容易導致糧食霉爛變質(zhì)。近年來，隨著我國對農(nóng)機發(fā)展的重視，糧食生產(chǎn)機械化水平得到了快速的提高。但是，我國的糧食干燥機械目前還存在很多問題，比如說能源耗能大，對烘后糧食的品質(zhì)有很大影響，因此急需自動化程度較高的糧食烘干機械。

現(xiàn)在設計一種根據(jù)烘干過程自動控制能源供給的熱風爐，有效減少烘干能耗，提高燃料燃燒效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于控制器控制的熱風爐，通過設置控制模塊對第一電磁閥、第二電磁閥和助燃風機的控制，全方面、多層次的控制熱風爐對烘干塔的熱風供應；根據(jù)烘干塔的運行情況自動調(diào)節(jié)熱風供應，當糧食烘干過程完成后，關閉燃料供給，通過余熱供給熱風；減少烘干過程的燃料損壞，提高了燃料燃燒效率具有操作簡單，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種基于控制器控制的熱風爐，包括控制模塊、熱風爐、第一電磁閥和第二電磁閥；所述控制模塊包括一微處理器；微處理器處理數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)信息；其中，所述數(shù)據(jù)采集模塊采集溫度傳感器與濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)信息；所述控制模塊控制熱風爐的運行；所述熱風爐包括送料機、第一電磁閥、燃燒室、排煙機、助燃風機、熱風機和第二電磁閥；其中，所述送料機將燃料送入燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量；其中，所述第一電磁閥與控制模塊電連接，所述第一電磁閥控制送料機與燃燒室連接處的開關；其中，所述排煙機與燃燒室連接，燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣通過排煙機排出；其中，所述助燃風機與燃燒室連接；其中，所述熱風機與烘干塔連接；所述熱風機將燃燒室產(chǎn)生熱空氣通過熱風管道傳輸至烘干塔；其中，所述第二電磁閥與控制模塊連接；所述第二電磁閥控制熱風通道的開關。

進一步地，所述溫度傳感器采集烘干塔的溫度數(shù)據(jù)信息；所述濕度傳感器采集烘干塔內(nèi)糧食的濕度數(shù)據(jù)信息。

進一步地，所述第一電磁閥控制送料機的開關，當所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時，控制面板斷開電磁電路，關閉送料機與燃燒室連接通道的開關；當所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時，控制面板控制電磁閥打開，所述送料機將燃料送入燃燒室。

進一步地，所述第二電磁閥控制熱風機與烘干塔的熱風通道的開關，當所述濕度傳感器采集的糧食濕度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設定的濕度數(shù)據(jù)信息時，控制模塊斷開電磁電路，關閉熱風通道，干燥好的糧食進入存糧段，當新的濕糧進入烘干段時；控制模塊控制電磁閥打開，熱空氣通過熱風通道進入烘干塔。

進一步地，所述控制模塊控制助燃風機的功率，當所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時，控制模塊降低助燃風機工作功率；當所述溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時，控制模塊加大助燃風機的工作功率。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過設置控制模塊對第一電磁閥、第二電磁閥和助燃風機的控制，全方面、多層次的控制熱風爐對烘干塔的熱風供應；根據(jù)烘干塔的運行情況自動調(diào)節(jié)熱風供應，當糧食烘干過程完成后，關閉燃料供給，通過余熱供給熱風；減少烘干過程的燃料損壞，提高了燃料燃燒效率具有操作簡單，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1所示，本發(fā)明為一種基于控制器控制的熱風爐，包括控制模塊、熱風爐、第一電磁閥和第二電磁閥；

控制模塊包括一微處理器；微處理器處理數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)信息；數(shù)據(jù)采集模塊采集溫度傳感器與濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)信息；控制模塊控制熱風爐的運行；熱風爐包括送料機、第一電磁閥、燃燒室、排煙機、助燃風機、熱風機和第二電磁閥；送料機將燃料送入燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量；第一電磁閥與控制模塊電連接，第一電磁閥控制送料機與燃燒室連接處的開關；排煙機與燃燒室連接，燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣通過排煙機排出，提高燃料燃燒效率；助燃風機與燃燒室連接；熱風機與烘干塔連接，由控制模塊控制熱風機的工作功率；熱風機將燃燒室產(chǎn)生熱空氣通過熱風管道傳輸至烘干塔；第二電磁閥與控制模塊連接；第二電磁閥控制熱風通道的開關。

其中，溫度傳感器采集烘干塔的溫度數(shù)據(jù)信息；濕度傳感器采集烘干塔內(nèi)糧食的濕度數(shù)據(jù)信息，通通數(shù)據(jù)采集模塊將采集的數(shù)據(jù)信息傳輸至微處理器，微處理器處理后通過控制器控制熱風爐運行。

其中，第一電磁閥控制送料機的開關，當溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時，控制面板斷開電磁電路，關閉送料機與燃燒室連接通道的開關；當溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時，控制面板控制電磁閥打開，送料機將燃料送入燃燒室；當濕糧烘干過程快要結(jié)束時，斷開燃燒室的燃料供給，通過燃燒室內(nèi)的余熱對烘干塔進行熱風供給。

其中，第二電磁閥控制熱風機與烘干塔的熱風通道的開關，當濕度傳感器采集的糧食濕度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設定的濕度數(shù)據(jù)信息時，控制模塊斷開電磁電路，關閉熱風通道，干燥好的糧食進入存糧段，當新的濕糧進入烘干段時；控制模塊控制電磁閥打開，熱空氣通過熱風通道進入烘干塔。

其中，控制模塊控制助燃風機的功率，當溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最高溫度數(shù)據(jù)信息時，控制模塊降低助燃風機工作功率；當溫度傳感器采集的烘干塔內(nèi)溫度數(shù)據(jù)信息達到控制模塊設置的最低溫度數(shù)據(jù)信息時，控制模塊加大助燃風機的工作功率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術(shù)領域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。